400度有機硅耐高溫漆是可使用于不能烘烤的大型工件、設備的涂裝的耐高溫漆，如高溫管道，煙囪，熱交換器等高溫部件。施工方法：1、銀白：為分罐包裝：使用前將銀漿按比例倒入清漆中充分攪拌均勻，漆：銀漿=100:30。2、黑：使用前攪拌均勻即可。噴涂建議薄涂兩遍，用有機硅耐高溫漆**稀釋兌稀，漆：稀=1:0.2-0.3，兌稀至噴涂粘度。刷涂如刷涂費力，可酌情加入有機硅耐高溫漆**稀釋劑。烘干工藝如需烘烤，將物件于180℃烘干1小時或達到高溫后，表現優(yōu)良機械性能。大多數耐高溫漆施工中，如果不區(qū)分底漆和面漆的話，不用底漆，*用面漆，會有防銹效果差。蕪湖高溫漆高溫漆廠家
耐高溫漆施工工藝(1)前處理:基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級;(2)用稀釋劑擦洗工件表面;(3)用**配套稀釋劑調節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用**稀釋劑，用量大致為:無氣噴涂--約5%(以涂料重量計);空氣噴涂--約15-20%(以涂料重量計);刷涂--約10-15%(以涂料重量計);(4)施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時底材溫度必須高于**以上3℃，但不得高于60℃;(5)涂料固化:施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小時，取出降溫待用?；窗操|量高溫漆生產廠家高溫漆耐熱性能好，可達400~1700℃防腐性能，使用壽命長 實現常溫下自固化 耐老化，抗輻射。
耐高溫底漆面漆比較：一、成分對比：底漆中含有較多的防銹顏料，防銹顏料是油漆能夠保護鋼鐵不生銹的一種重要成分；面漆基本不含或含有少量的防銹顏料。主要由有機硅樹脂、特種耐高溫抗腐蝕顏料、填料、添加劑、固化劑等組成。二、性質對比：底漆附著力要比面漆優(yōu)異。在生產制造時，底漆除了耐一定的高溫，**主要的是對鋼材的附著力。如果直接使用面漆，通常附著力會下降一個等級；面漆比底漆有光澤，通常面漆具有防腐、耐高溫和更好的裝飾作用。***結論是，大多數耐高溫漆涂裝中，如果選用的區(qū)分底漆和面漆耐高溫涂料，不用底漆，*用面漆，會有防銹效果差，附著力降低等弊病，但通常短時間不受影響。
耐高溫漆特點：1.耐熱200-1200℃。有機硅耐高溫漆在耐溫范圍方面，分多個檔次，以100℃為間隔，從200℃到1200℃，滿足了不同用漆和耐熱條件的要求。2.耐冷熱交替變化。有機硅耐高溫漆耐漆膜經過冷熱循環(huán)實驗測試，在劇烈的溫差變化下將圖層樣板從烤箱取出后放置冷水后，接著再放入烤箱中，這樣冷熱循環(huán)可達到10次以上，冷熱漆膜完好，涂層不起皮。3.涂膜顏色多樣。漆膜顏色多樣，裝飾性好，在高溫狀態(tài)下涂層不變色。4.保護基材氧化。有機硅耐高溫漆耐化工大氣、耐酸堿、耐濕熱，保護基材不受腐蝕。5.高溫下不脫落。有機硅耐高溫漆在劇烈的溫度變化下涂層不開裂、不起泡、不脫落，仍具有良好的附著力。有機硅耐高溫漆耐化工大氣、耐酸堿、耐濕熱，保護基材不受腐蝕。
有機高溫漆和陶瓷高溫涂料在真正使用上還是有很大的區(qū)別。有機耐熱漆是和一般漆來比較，一般漆是指用應用***的有機硅樹脂漆，有機硅高溫漆現階段在耐溫350℃、附著力好，起到很好裝飾、粘結、防水等作用的普遍應用的一種漆。那么志盛威華涂料專家講到，有機高溫漆就是在環(huán)氧漆耐溫的基礎上提高為耐溫，也能起到很好的裝飾、防水、粘結等作用，耐溫可以達到400℃。陶瓷高溫涂料是指通過光、電、磁、熱、化學、生化等作用后具有一定陶瓷的涂料，能在高溫下很好的保護基材或是起到很好的節(jié)能效果的志盛威華陶瓷高溫涂料。例如可以很好的保護金屬不在高溫下氧化腐蝕，在高溫環(huán)境中很好的保護金屬，能有效的防止高溫下氧向基體滲透擴散，ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料應用在超高溫環(huán)境中，很好的保護基材不受高溫腐蝕氧化，提高工作安全系數和節(jié)能系數。不銹鋼表面比較光滑，大部分油漆是噴涂上去，附著力不足，很容易脫落。泰州耐高溫油漆高溫漆本地廠家
無機硅耐高溫漆也叫硅酸鋅底漆，無機富鋅底漆，可連續(xù)耐400度以下高溫。蕪湖高溫漆高溫漆廠家
首先，有機硅耐高溫漆分為底漆和面漆，耐熱溫度控制在200-1200℃，有機硅耐高溫底漆***道干膜漆膜厚度30μm，有機硅耐高溫面漆***道干膜厚度25μm。消音器排氣管耐高溫油漆比較高耐熱650℃，底漆常選擇暗紅色、灰色，面漆黑色、銀色，消音器排氣管耐高溫底漆***道漆膜厚度30-40μm，消音器、排氣管耐高溫面漆***道漆膜厚度25-30μm。高溫標號漆是用作鋼鐵等高溫標識涂料，解決了生產線的高溫標識問題，代替標號筆、水彩等，高溫標號漆耐熱范圍300-1150℃，膜厚沒有特殊標準，根據實際情況確定**終膜厚。蕪湖高溫漆高溫漆廠家