上海電感點膠機

深圳邁拓雙頭視覺點膠機在光學(xué)鏡頭裝配的精密應(yīng)用

深圳邁拓雙頭視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)光學(xué)鏡頭的同步點膠與壓合，位置精度±2μm。在手機鏡頭模組裝配中，設(shè)備采用納米級位移平臺，膠層厚度控制在10±1μm。配備的干涉儀實時監(jiān)測鏡片間距，自動調(diào)節(jié)出膠量。測試數(shù)據(jù)顯示，裝配后的鏡頭模組MTF值下降<3%，完全滿足手機攝像頭的成像要求。

深圳邁拓多軸聯(lián)動視覺點膠機在無人機飛控的封裝方案

深圳邁拓五軸聯(lián)動視覺點膠系統(tǒng)專為無人機飛控模組設(shè)計，可完成立體三維點膠路徑。在IMU模組封裝案例中，設(shè)備實現(xiàn)0.3mm窄縫的完全填充，膠層固化后通過20G振動測試。配備的溫度補償系統(tǒng)，使膠水粘度波動控制在±2%以內(nèi)。量產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，點膠后的模組溫漂系數(shù)<0.01°/h/℃，提升飛行穩(wěn)定性。 連接器灌膠工藝，邁拓防水防氧化。上海電感點膠機

深圳邁拓多工位視覺點膠機在智能手表組裝產(chǎn)線的應(yīng)用

深圳邁拓多工位視覺點膠系統(tǒng)在智能手表組裝產(chǎn)線實現(xiàn)四工位同步作業(yè)，單機日產(chǎn)能突破8000件。設(shè)備采用模塊化設(shè)計，可同時完成表殼密封、傳感器固定、屏幕粘接和充電觸點封裝四道工序，節(jié)拍時間控制在6秒/件。通過高精度CCD視覺定位系統(tǒng)，對0.3mm窄邊框?qū)崿F(xiàn)±0.02mm的點膠精度，膠線寬度偏差控制在±5μm以內(nèi)。在防水測試中，成品達到5ATM防水等級，良品率穩(wěn)定在99.6%以上。

深圳邁拓雙頭視覺點膠機在TWS耳機生產(chǎn)的創(chuàng)新方案

針對TWS耳機微型化生產(chǎn)需求，深圳邁拓開發(fā)雙頭聯(lián)動視覺點膠系統(tǒng)，可同步完成充電倉磁鐵固定與耳機主體密封。設(shè)備配備0.1ml微型計量泵，實現(xiàn)0.001μl級出膠控制，有效解決0.5mm間距雙點膠難題。在量產(chǎn)實踐中，膠層厚度一致性CV值<3%，固化后絕緣電阻>1000MΩ。特殊設(shè)計的防干涉機構(gòu)確保雙頭小作業(yè)間距達3mm，生產(chǎn)效率較單頭設(shè)備提升85%。 半自動噴膠機供應(yīng)商推薦邁拓視覺點膠機用于車載香氛機密封，防漏液設(shè)計，保持車內(nèi)潔凈。

深圳邁拓多噴頭視覺點膠系統(tǒng)在半導(dǎo)體封裝的突破

深圳邁拓十六噴頭視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)晶圓級封裝的大規(guī)模生產(chǎn)，單個晶圓點膠時間<30秒。在CSP封裝案例中，設(shè)備實現(xiàn)50μm焊盤的點膠，膠點高度差<3μm。配備的恒溫工作臺使溫度波動控制在±0.2℃以內(nèi)，膠層固化后通過MSL 1級濕度敏感測試。量產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，封裝后的芯片剪切強度>50g/f，完全滿足JEDEC標準。

深圳邁拓雙軌視覺點膠機在光伏組件的量產(chǎn)方案

深圳邁拓雙軌視覺點膠系統(tǒng)專為光伏組件接線盒設(shè)計，兩套點膠單元運作。在雙玻組件生產(chǎn)中，設(shè)備實現(xiàn)3m/min的高速點膠，膠層耐候性通過3000小時UV測試。配備的自動調(diào)壓系統(tǒng)，使膠水滲透深度控制在1±0.1mm。測試數(shù)據(jù)顯示，點膠后的組件PID衰減<2%，提升發(fā)電效率。

從成本效益角度看，視覺點膠機降低了對操作人員技能的依賴，從而節(jié)省了人力培訓(xùn)成本。傳統(tǒng)點膠作業(yè)需要熟練工人通過長時間練習(xí)才能掌握點膠技巧，培養(yǎng)一名合格的點膠工需數(shù)月時間，且人工點膠質(zhì)量受情緒、疲勞等因素影響較大。視覺點膠機的操作只需簡單培訓(xùn)即可上崗，操作人員主要負責(zé)監(jiān)控設(shè)備運行和處理異常情況，企業(yè)在人員招聘和培訓(xùn)上的投入可減少60%以上。某小型電子廠原來需要8名點膠工人，引入視覺點膠機后，需2名操作人員即可完成同樣的工作量，每年節(jié)省人力成本近20萬元。同時，穩(wěn)定的點膠質(zhì)量減少了因人工操作失誤導(dǎo)致的材料浪費，進一步提升了成本效益。邁拓視覺點膠機應(yīng)用于工業(yè)激光設(shè)備光路密封，無塵無氣泡工藝，保障激光精度。

邁拓智能的視覺點膠機在 SMT 線路板制造領(lǐng)域表現(xiàn)出色，有效解決了點膠路徑規(guī)劃復(fù)雜的問題，顯著提高了生產(chǎn)效率。SMT 線路板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，點膠位置眾多且分布不規(guī)則，傳統(tǒng)的點膠設(shè)備在路徑規(guī)劃上存在很大的局限性。有相關(guān)數(shù)據(jù)表明，某 SMT 線路板生產(chǎn)企業(yè)在使用傳統(tǒng)設(shè)備時，由于點膠路徑規(guī)劃不合理，生產(chǎn)一塊線路板需要 15 分鐘，這使得企業(yè)的產(chǎn)能受到嚴重制約。而在引入我司的視覺點膠機后，情況得到了極大改善，生產(chǎn)一塊線路板的時間縮短至 8 分鐘。這一高效表現(xiàn)源于視覺點膠機強大的路徑規(guī)劃能力，它能夠通過先進的算法，根據(jù)線路板的形狀、點膠位置以及生產(chǎn)要求，自動生成比較好的點膠路徑。在點膠過程中，設(shè)備能夠按照規(guī)劃好的路徑高效運行，避免了不必要的重復(fù)移動，減少了空行程時間。這種智能化的路徑規(guī)劃不僅提高了點膠效率，還保證了點膠的準確性，為 SMT 線路板制造企業(yè)帶來了實實在在的效益。邁拓視覺點膠機在智能路燈控制器點膠，防雷電設(shè)計，適應(yīng)戶外惡劣天氣。上海電感點膠機

邁拓視覺點膠機在工業(yè)掃描儀鏡頭固定，抗反光膠層，提升掃描清晰度。上海電感點膠機

深圳邁拓四軸聯(lián)動視覺點膠機在汽車電子模組封裝的應(yīng)用

深圳邁拓四軸聯(lián)動視覺點膠系統(tǒng)專為復(fù)雜結(jié)構(gòu)汽車電子模組設(shè)計，可完成三維立體點膠路徑。在車載顯示屏驅(qū)動模組封裝案例中，設(shè)備通過45°傾斜點膠技術(shù)，實現(xiàn)0.2mm窄縫的完全填充。配備的膠量實時補償系統(tǒng)，將出膠量波動控制在±1%以內(nèi)。經(jīng)200次溫度循環(huán)測試(-40℃~125℃)，膠層無開裂脫落現(xiàn)象，完全滿足車規(guī)級可靠性要求。

深圳邁拓多工位視覺點膠系統(tǒng)在智能門鎖量產(chǎn)的突破

深圳邁拓六工位視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)智能門鎖部件的全自動封裝，包含指紋模組固定、電路板三防、電池倉密封等工序。設(shè)備采用轉(zhuǎn)盤式設(shè)計，各工位溫控，確保不同膠水的固化效果。在量產(chǎn)驗證中，單機日產(chǎn)能達5000套，防撬測試通過10萬次機械沖擊。特別開發(fā)的防垂流配方膠水，使垂直面點膠的塌落度控制在0.1mm以內(nèi)，外觀良品率提升至99.8%。 上海電感點膠機