怎樣拆除以及清理聯(lián)軸器? 聯(lián)軸器長期使用或出現(xiàn)故障時,要對聯(lián)軸器進行一下保養(yǎng)、清潔。延長聯(lián)軸器的使用壽命并大蝠度提高工作效率。 通用的拆卸方法: 拆卸聯(lián)軸器時一般先拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積物,是螺栓不易拆卸,尤其對于銹蝕嚴(yán)重的螺栓,拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸必須選擇合適的工具,因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞,拆卸會更困難。對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓,常常用溶劑噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處,讓溶劑滲入螺紋中去,這樣就會容易拆卸。 對聯(lián)軸器的全部零件進行清洗、清理及質(zhì)量評定是聯(lián)軸器拆卸后的一項極為重要的工作。零部件的評定是指每個零部件在運轉(zhuǎn)后,其尺寸、形狀和材料性質(zhì)的現(xiàn)有狀況與零部件設(shè)計確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行比較,判定哪一些零部件能繼續(xù)使用,哪一些零部件應(yīng)修復(fù)后使用,哪一些屬于應(yīng)該報廢更新的零部件。如果零件出現(xiàn)損壞或達不到合格要求應(yīng)及時更換新的零件,避免不必要的麻煩?!搩?nèi)容由“聯(lián)軸器廠家-上海昕德機械傳動”分享←←←【如需技術(shù)咨詢或采購聯(lián)軸器,歡迎搜索(上海昕德科技發(fā)展有限公司)聯(lián)系我們!】上海昕德的萬向軸的傳動效率不受傳動角度的影響,能夠保持穩(wěn)定的傳動性能。江蘇礦山機械蛇形彈簧大扭矩聯(lián)軸器公司
船舶和車輛聯(lián)軸器選項考慮因素介紹 動力聯(lián)軸器到工作聯(lián)軸器之間,通過一個或數(shù)個不同品種型式、規(guī)格的聯(lián)軸器將主、從動端聯(lián)接起來,形成軸系傳動系統(tǒng)。在聯(lián)軸器械傳動中,動力聯(lián)軸器不外乎電動聯(lián)軸器、內(nèi)燃聯(lián)軸器和氣輪聯(lián)軸器。由于動力聯(lián)軸器工作原理和聯(lián)軸器構(gòu)不同,其聯(lián)軸器械特性差別較大,有的運轉(zhuǎn)平穩(wěn),有的運轉(zhuǎn)時有沖擊,對傳動系統(tǒng)形成不等的影響。根據(jù)動力機的機械性能,將動力機分為電動機及透平、四缸及四缸以上內(nèi)燃機、單缸內(nèi)燃機4類。 動力機的機械性能對整個傳動系統(tǒng)有一定影響,不同類別的動力機,由于其機械性能不同,應(yīng)選用相應(yīng)的動力機系數(shù),選擇適合于該系統(tǒng)的蕞佳聯(lián)軸器。動力機的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素;動力機的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一,與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。 時一般應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器,以調(diào)整軸系固有頻率,降低扭振振幅,從而減振,緩沖,保護傳動裝置部件,改善對中性能,提高輸出功率的穩(wěn)定性?!搩?nèi)容由“聯(lián)軸器廠家-上海昕德機械傳動”分享←←←【如需技術(shù)咨詢或采購聯(lián)軸器,歡迎搜索(上海昕德科技發(fā)展有限公司)聯(lián)系我們!】江蘇礦山機械蛇形彈簧大扭矩聯(lián)軸器公司剛性聯(lián)軸器較少,撓性聯(lián)軸器較多,至于企業(yè)選擇剛性還是撓性聯(lián)軸器,具體要看現(xiàn)場工況。
聯(lián)軸器對中的精度 所需精度在很大程度上取決于機器類型及其運行速度。一般而言,偏移值為±0.05mm(速度為1500–3000rpm時)。然而,參考機器或部件加工的相關(guān)規(guī)格至關(guān)重要。 聯(lián)軸器制造廠商指明,其聯(lián)軸器可處理幾毫米的錯誤設(shè)置,既(大體上)未提及所需對中精確度。這種靈活性旨在補償起始階段的未對中和作用力。當(dāng)機器在正確的速度和溫度下旋轉(zhuǎn)時,仍必須對其進行正確對中。 否則密封和軸承就會承受由于未對中產(chǎn)生的作用力而造成的壓力,從而磨損比正常情況更快,即使聯(lián)軸器的使用時間較長亦然。 不同的聯(lián)軸器能否較好地應(yīng)對未對中情況,這取決于各自的設(shè)計?!搩?nèi)容由“聯(lián)軸器廠家-上海昕德機械傳動”分享←←←【如需技術(shù)咨詢或采購聯(lián)軸器,歡迎搜索(上海昕德科技發(fā)展有限公司)聯(lián)系我們!】
輪胎式聯(lián)軸器主要型號有:UL型輪胎式聯(lián)軸器,LB型輪胎聯(lián)軸器,LA型輪胎聯(lián)軸器,DL多角形橡膠聯(lián)軸器,LAK鞍形塊彈性聯(lián)軸器等類型,其中UL型,LB型和LA型是比較常被用到的3種型號。這3種輪胎式聯(lián)軸器特點分別是什么?1、UL型輪胎聯(lián)軸器UL型輪胎聯(lián)軸器規(guī)格主要有UL1-18,公稱轉(zhuǎn)矩:10-25000,許用轉(zhuǎn)速:5000-800,軸孔直徑:11-180mm,軸孔長度:22-302mm,重量:,材質(zhì):45#圓鋼,鑄鋼,鍛鋼。UL輪胎式聯(lián)軸器具有良好的減震緩沖性能,解決了一般聯(lián)軸器不能達到的緩沖效果。2、LB型輪胎聯(lián)軸器LB型輪胎聯(lián)軸器規(guī)格:LB1-13型;輪胎體型號:LTB1-13,標(biāo)準(zhǔn)編號(JBT10541-2005)原標(biāo)準(zhǔn)(JBZQ4018-85)材質(zhì)鑄鋼,鑄鐵及45#圓鋼,其他材料本廠也可以定做,公稱轉(zhuǎn)矩:10-20000許用轉(zhuǎn)速:5000-1000軸孔直徑:6-200mm軸孔長度:16-382mm,質(zhì)量:。LLB輪胎聯(lián)軸器多用于冶金設(shè)備,因此也被叫做冶金設(shè)備用輪胎聯(lián)軸器。LLB冶金設(shè)備用輪胎式聯(lián)軸器是一種高彈性聯(lián)軸器,具有良好的減震緩沖和優(yōu)越的軸間偏移補償性能,適于潮濕,多塵,有沖擊,振動,正反轉(zhuǎn)多變和起動頻繁的工作條件,并全拆裝方便。 萬向聯(lián)軸器,也可稱為萬向節(jié),它是用來連接兩根軸與十字軸的,并且是任意角度的兩根軸。
選用聯(lián)軸器的原則 選擇軸承聯(lián)軸器品種、型式:了解聯(lián)軸器(尤其是撓性聯(lián)軸器)在傳動系統(tǒng)中的綜合功能,從傳動系統(tǒng)總體設(shè)計考慮,選擇聯(lián)軸器品種、型式。 根據(jù)原動機類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。 根據(jù)配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式, 當(dāng)聯(lián)軸器與制動器配套使用時,宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯(lián)軸器; 需要過載保護時,宜選擇安全聯(lián)軸器; 與法蘭聯(lián)接時,宜選擇法蘭式; 長距離傳動,聯(lián)接的軸向尺寸較大時,宜選擇接中間軸型或接中間套型; 選用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器:設(shè)計人員在選擇聯(lián)軸器時首先應(yīng)在已經(jīng)制定為國家標(biāo)準(zhǔn)、機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及獲國家専利的聯(lián)軸器中選擇,只有在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器和専利軸承聯(lián)軸器不能滿足設(shè)計需要時才需自己設(shè)計聯(lián)軸器?!搩?nèi)容由“聯(lián)軸器廠家-上海昕德機械傳動”分享←←←【如需技術(shù)咨詢或采購聯(lián)軸器,歡迎搜索(上海昕德科技發(fā)展有限公司)聯(lián)系我們!】在萬向軸當(dāng)中,十字的萬向軸算得上是備受關(guān)注的一種,很多設(shè)備都會選擇它。深圳重型叉頭萬向軸哪里買
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)是工業(yè)原料加工的一個重要環(huán)節(jié),將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱之為調(diào)質(zhì)處理。江蘇礦山機械蛇形彈簧大扭矩聯(lián)軸器公司
小型聯(lián)軸器分類及特點 1、微型膜片聯(lián)軸器特點 高靈敏度、高扭矩剛性 零回轉(zhuǎn)間隙 順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同 定位螺絲固定或夾緊螺絲固定 不銹鋼膜片補償角向和軸向偏差 常用于伺服電機步進電機聯(lián)接 利用夾緊螺絲固定或定位螺絲固定 2、金屬彈性聯(lián)軸器特點 一體成型的金屬彈性聯(lián)軸器 零回轉(zhuǎn)間隙 彈性作用補償徑向、角向、軸向偏差 定位螺絲固定或夾緊螺絲固定 3、十字滑塊聯(lián)軸器特點 聯(lián)軸器中間用十字滑塊聯(lián)接 容許大的徑向和角向偏差 零回轉(zhuǎn)間隙 高扭矩剛性和靈敏感 定位螺絲固定或夾緊螺絲固定?!搩?nèi)容由“聯(lián)軸器廠家-上海昕德機械傳動”分享←←←【如需技術(shù)咨詢或采購聯(lián)軸器,歡迎搜索(上海昕德科技發(fā)展有限公司)聯(lián)系我們!】江蘇礦山機械蛇形彈簧大扭矩聯(lián)軸器公司