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片材機生產(chǎn)線是一套復雜且精密的設備組合,主要由擠出機、模頭、壓延裝置、冷卻系統(tǒng)、牽引裝置、收卷或切斷設備等組成。擠出機作為重要部件,負責將塑料原料加熱熔融并輸送至模頭。以常見的螺桿擠出機為例,螺桿采用 38CrMoALA 合金氮化鋼制成,經(jīng)氮化處理并表面噴合金,具有出色的耐磨、耐腐蝕性能,能適應不同塑料原料的加工需求。模頭選用合金工具鋼,流道鍍硬鉻,鍍層厚度在 0.02 - 0.03mm,粗糙度達 Ra0.05μm,有效保證了片材擠出的均勻性和穩(wěn)定性。片材機換模作業(yè)需使用吊裝平衡裝置。江蘇PET片材機招商加盟
在食品包裝領域,片材機生產(chǎn)線發(fā)揮著舉足輕重的作用。它能生產(chǎn)出多種適用于食品包裝的片材,像常用的聚丙烯(PP)片材,具有良好的耐化學性和衛(wèi)生性,可制作成食品保鮮盒、一次性餐具等。通過片材機生產(chǎn)線,PP 原料被精確加工成具有合適厚度和強度的片材,再經(jīng)熱成型工藝,變成形狀各異的食品包裝容器,有效防止食品受潮、變質(zhì),延長食品的保質(zhì)期。此外,聚乙烯(PE)片材也常用于食品包裝,其柔韌性好,能制作成食品包裝袋、保鮮膜等,為食品的儲存和運輸提供可靠保障。江蘇PET片材機招商加盟片材表面電暈處理可提升印刷適性至42達因以上。
片材機的冷卻系統(tǒng)經(jīng)過精心設計,在保證片材冷卻效果的同時,很大限度地減少了水資源的浪費。冷卻系統(tǒng)采用了高效的熱交換器,如板式熱交換器,其具有傳熱效率高、結構緊湊的特點。在冷卻過程中,冷卻介質(zhì)(通常為水)在熱交換器內(nèi)與片材進行熱量交換,迅速帶走片材的熱量使其冷卻定型。與傳統(tǒng)的冷卻方式相比,板式熱交換器能在較小的空間內(nèi)實現(xiàn)更大的換熱面積,提高了冷卻效率,從而降低了冷卻介質(zhì)的流量需求。此外,冷卻系統(tǒng)還配備了循環(huán)水泵和水質(zhì)處理裝置,對冷卻介質(zhì)進行循環(huán)利用和凈化處理。通過循環(huán)利用,冷卻介質(zhì)的補充量大幅減少,節(jié)約了水資源,減少了污水排放,減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力。
片材生產(chǎn)線的操作流程清晰規(guī)范,每個操作步驟都有明確的規(guī)定和標準。從生產(chǎn)線的啟動、運行到停止,都有詳細的操作指南。例如,啟動生產(chǎn)線時,按照先開啟電源、檢查設備狀態(tài)、預熱設備、啟動各部件的順序進行操作;運行過程中,嚴格按照設定的參數(shù)進行監(jiān)控和調(diào)整;停止生產(chǎn)線時,按照先停止進料、逐漸降低設備速度、關閉各部件、關閉電源的順序進行。這種清晰規(guī)范的操作流程,不僅方便操作人員記憶和執(zhí)行,還能有效避免因操作不當導致的設備故障和安全事故。片材機換色程序需進行3次以上螺桿清洗作業(yè)。
在片材生產(chǎn)過程中,不同的產(chǎn)品往往需要不同的生產(chǎn)工藝參數(shù)。片材機的電控系統(tǒng)提供了靈活的生產(chǎn)配方存儲功能,操作人員可以將不同產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù),如原料配比、溫度曲線、壓力設定、速度控制等,存儲在系統(tǒng)中形成一個個生產(chǎn)配方。下次生產(chǎn)相同產(chǎn)品時,只需從系統(tǒng)中調(diào)用相應的配方,電控系統(tǒng)就能自動將設備調(diào)整到對應的參數(shù)狀態(tài),無需重新設置,很大提高了生產(chǎn)效率,減少了人為設置參數(shù)的誤差。而且,隨著生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化和改進,操作人員還可以隨時對存儲的配方進行修改和更新,以適應不斷變化的生產(chǎn)需求。多層共擠片材機能同時加工3-7層不同材質(zhì)的復合結構。江蘇PET片材機招商加盟
片材收卷的接觸壓力需隨卷徑增大自動遞減。江蘇PET片材機招商加盟
例如,啟動生產(chǎn)線時,按照先開啟電源、檢查設備狀態(tài)、預熱設備、啟動各部件的順序進行操作;運行過程中,嚴格按照設定的參數(shù)進行監(jiān)控和調(diào)整;停止生產(chǎn)線時,按照先停止進料、逐漸降低設備速度、關閉各部件、關閉電源的順序進行。這種清晰規(guī)范的操作流程,不僅方便操作人員記憶和執(zhí)行,還能有效避免因操作不當導致的設備故障和安全事故。片材生產(chǎn)線的操作流程清晰規(guī)范,每個操作步驟都有明確的規(guī)定和標準。從生產(chǎn)線的啟動、運行到停止,都有詳細的操作指南。江蘇PET片材機招商加盟