EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)內(nèi)托憑借出色的緩沖性能在包裝行業(yè)備受青睞。其緩沖性能源于獨特的分子結(jié)構(gòu),通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量可改變材料的柔軟度和彈性,一般 VA 含量在 5%-40% 之間。當(dāng) VA 含量為 28% 時,EVA 內(nèi)托邵氏硬度約為 40A,具有良好的柔韌性和回彈性,能有效吸收和分散沖擊力。在實際應(yīng)用中,EVA 內(nèi)托可根據(jù)產(chǎn)品形狀進(jìn)行定制化加工,利用數(shù)控雕刻技術(shù),能準(zhǔn)確切割出與產(chǎn)品輪廓高度契合的凹槽,貼合度誤差小于 0.5mm。對于電子產(chǎn)品,如手機(jī)、平板電腦等,定制的 EVA 內(nèi)托不僅能穩(wěn)固產(chǎn)品,防止運(yùn)輸過程中的晃動和碰撞,還可通過添加防靜電材料,使其表面電阻達(dá)到 10?-10?Ω,避免靜電對電子元件造成損害。此外,EVA 內(nèi)托還具有耐化學(xué)腐蝕、防潮等特性,在化妝品、五金工具等產(chǎn)品包裝中也發(fā)揮著重要作用,為不同產(chǎn)品提供個性化的緩沖保護(hù)解決方案。聚氨酯內(nèi)托回彈性佳,反復(fù)擠壓不變形,適配健身器材的緩沖運(yùn)輸。東莞EVA內(nèi)托工廠直銷
電子元件內(nèi)托需滿足防靜電(ESD)要求,表面電阻控制在10^6~10^9Ω。常見的EVA內(nèi)托主要是由乙烯-醋酸乙烯共聚物制成,通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量(5%-40%)調(diào)節(jié)硬度與彈性。VA含量28%的EVA邵氏硬度為40A,壓縮長久變形率<10%,能有效吸收沖擊力。在電子產(chǎn)品包裝中,采用數(shù)控雕刻技術(shù)將EVA內(nèi)托加工成異形結(jié)構(gòu),與手機(jī)、平板等精密設(shè)備貼合度誤差<0.5mm,結(jié)合防靜電處理(表面電阻10?-10?Ω),可降低80%以上運(yùn)輸損壞的風(fēng)險。江門禮品內(nèi)托工廠直銷定制化的酒杯內(nèi)托根據(jù)特定酒杯形狀打造,每個凹槽都與酒杯完美契合,防護(hù)效果更佳。
紙質(zhì)內(nèi)托以再生紙漿為原料,經(jīng)模切、折疊工藝成型。蜂窩紙內(nèi)托采用六邊形仿生結(jié)構(gòu),根據(jù)凱里卡特公式設(shè)計,抗壓強(qiáng)度達(dá)8MPa,比普通紙板高4倍。生產(chǎn)過程能耗比塑料內(nèi)托低60%,100%可回收。食品級紙質(zhì)內(nèi)托經(jīng)納米二氧化硅涂層處理,形成100nm厚疏水層,接觸角達(dá)130°,符合GB4806.8-2016食品安全標(biāo)準(zhǔn),常用于烘焙糕點包裝。EPE由再生料發(fā)泡,環(huán)保性低但價格實惠。防靜電、保溫隔熱,多用于蛋類、生鮮。氣泡孔大、密度低,適合輕量物品,是性價比之選。
EPP(發(fā)泡聚丙烯)內(nèi)托通過蒸汽模壓成型,密度范圍20-200g/L,具有優(yōu)異的抗沖擊性(可吸收80%沖擊能量)和耐溫性(-40℃~130℃)。其閉孔結(jié)構(gòu)防水防潮,且可100%回收。典型應(yīng)用包括汽車零部件(如保險杠內(nèi)托)、醫(yī)療設(shè)備(防震包裝)和冷鏈物流(保溫箱內(nèi)襯)。成型周期約3-5分鐘,模具成本較高,但壽命達(dá)10萬次以上。蜂窩紙內(nèi)托采用仿生學(xué)結(jié)構(gòu),抗壓強(qiáng)度可達(dá)200kPa,重量比傳統(tǒng)塑料內(nèi)托輕40%。其優(yōu)勢包括:①可完全降解(符合歐盟EN13432標(biāo)準(zhǔn));②生產(chǎn)成本低(無需注塑模具);③緩沖性能可通過調(diào)整蜂窩孔徑(5-50mm)優(yōu)化。適用于電子產(chǎn)品、陶瓷等易碎品包裝,但需注意防潮處理(如覆PE膜)。碳纖維內(nèi)托強(qiáng)度重量比優(yōu)異,用于部分體育器材的抗震包裝。
發(fā)泡橡膠內(nèi)托是由橡膠經(jīng)發(fā)泡工藝制成,具有獨特的多孔結(jié)構(gòu),使其在具備良好緩沖、減震性能的同時,還擁有優(yōu)異的耐候性,能夠適應(yīng)各種特殊環(huán)境。其耐候性主要源于橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu),以三元乙丙橡膠(EPDM)為例,其主鏈為飽和結(jié)構(gòu),側(cè)鏈含非極性烷基,這種結(jié)構(gòu)使其對紫外線、臭氧、風(fēng)雨等自然因素具有較強(qiáng)的抵抗力。經(jīng)QUV加速老化測試,在模擬500小時陽光照射后,EPDM發(fā)泡橡膠內(nèi)托的拉伸強(qiáng)度保留率仍能達(dá)到85%以上,斷裂伸長率變化率小于10%,表明其在長期暴露于戶外環(huán)境下,仍能保持穩(wěn)定的物理性能。在-40℃至120℃的極端溫度范圍內(nèi),發(fā)泡橡膠內(nèi)托也不會出現(xiàn)硬化、脆裂或軟化變形等問題,可正常發(fā)揮緩沖保護(hù)作用?;谶@些特性,發(fā)泡橡膠內(nèi)托廣泛應(yīng)用于戶外設(shè)備、汽車零部件、航空航天器材等需要在特殊環(huán)境下運(yùn)輸和儲存的產(chǎn)品包裝。例如,在海洋環(huán)境下使用的航海儀器包裝中,發(fā)泡橡膠內(nèi)托可有效抵御海水腐蝕和鹽霧侵蝕;在沙漠環(huán)境中,能耐受高溫和沙塵的影響,保護(hù)設(shè)備不受編輯分享生物降解內(nèi)托以玉米淀粉為原料,環(huán)保無污染,符合可持續(xù)包裝趨勢。珠海酒水內(nèi)托直銷價
金屬內(nèi)托強(qiáng)度高超,定制化折彎成型,為工業(yè)設(shè)備提供剛性支撐。東莞EVA內(nèi)托工廠直銷
塑料內(nèi)托的注塑成型需嚴(yán)格把控模具精度、原料熔融與注射參數(shù)。以PP(聚丙烯)或ABS工程塑料為例,模具溫度需控制在40-80℃,注射壓力80-150MPa,保壓時間10-30秒,確保尺寸公差控制在±0.05mm。在汽車零部件包裝中,塑料內(nèi)托通過加強(qiáng)筋設(shè)計提升強(qiáng)度,其彎曲模量可達(dá)2000MPa以上。為實現(xiàn)精密成型,采用模流分析軟件(如Moldflow)模擬熔體流動,優(yōu)化澆口位置與冷卻水路設(shè)計,避免縮痕、翹曲等缺陷。此外,雙色注塑、疊層注塑等技術(shù)的應(yīng)用,可實現(xiàn)內(nèi)托表面軟硬結(jié)合,內(nèi)層提供剛性支撐,外層軟膠層防止零件刮傷,廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品組裝線的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸,不良率降低至0.5%以下。東莞EVA內(nèi)托工廠直銷