殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過(guò)氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化,但若超過(guò)某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的干燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。通常我們?cè)诘诙A段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超過(guò)。四凍干曲線凍干曲線圖將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來(lái),即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段,在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低,根據(jù)實(shí)際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高,此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚,機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí),用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高,系統(tǒng)的真空度也能保持良好。冷凍干燥機(jī)的物料托盤(pán)設(shè)計(jì)合理,利于物料均勻干燥。杭州實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)費(fèi)用
凍干機(jī)優(yōu)勢(shì)、特點(diǎn)較多適用于熱敏性物質(zhì)。因?yàn)槔鋬龈稍镌诘蜏叵逻M(jìn)行,所以對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用,不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此,凍干機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中得到了應(yīng)用。第二,物質(zhì)損失小。在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品的干燥。第三,維持物質(zhì)形狀。在冷凍干燥過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象,氧氣也極少。因此,凍干機(jī)能保持原來(lái)的性狀,不會(huì)氧化,也不會(huì)改變物質(zhì)構(gòu)造。第四,物質(zhì)容易溶解。干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即回復(fù)原來(lái)的性狀。第五,物質(zhì)長(zhǎng)期保存。干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后的產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。因此,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、科研和其他部門(mén)都得到了應(yīng)用。諸多的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),以及持續(xù)提高的醫(yī)藥需求助力凍干機(jī)市場(chǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大。筆者了解到,在醫(yī)藥市場(chǎng)高度發(fā)展的背景下,業(yè)內(nèi)預(yù)測(cè),2021年,全球凍干機(jī)市場(chǎng)將達(dá)到,2016-2021年復(fù)合增長(zhǎng)率為。為更好引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并進(jìn)行再創(chuàng)新,緊密遵循FDA、EU、cGMP等法規(guī)政策,研發(fā)出基于風(fēng)險(xiǎn)控制理念。實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)購(gòu)買(mǎi)高效的凍干機(jī)能夠縮短干燥周期,提升生產(chǎn)效率。
凍干機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中扮演著重要的角色。凍干技術(shù)是將物質(zhì)在低溫下凍結(jié),并通過(guò)減壓下的升華過(guò)程將水分從固態(tài)直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài),從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的凍干處理。這一技術(shù)在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用非常普遍,下面分三點(diǎn)介紹凍干機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中的作用。首先,凍干機(jī)在制藥工藝中起到了關(guān)鍵的作用。由于凍干技術(shù)可以高效地保留藥物的活性成分,并延長(zhǎng)藥物的保質(zhì)期,使得藥物可以更加安全和穩(wěn)定地保存和運(yùn)輸。其次,凍干機(jī)在疫苗制造中發(fā)揮了重要的作用。疫苗是預(yù)防和控制傳染病的重要手段,然而疫苗的制造過(guò)程中需要保證疫苗的活性成分不受損失凍干機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中扮演著重要的角色。此外,凍干機(jī)還在生物制藥領(lǐng)域中發(fā)揮著重要的作用。生物制藥是利用生物技術(shù)生產(chǎn)的藥物,例如蛋白質(zhì)藥物、抗體藥物等??傊瑑龈蓹C(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中的作用是不可忽視的。它可以高效地保留藥物的活性成分,延長(zhǎng)藥物的保質(zhì)期,便于藥物的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。凍干技術(shù)在制藥工藝、疫苗制造和生物制藥領(lǐng)域中都發(fā)揮著重要的作用,為醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)。
是將燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過(guò)程稱作凍干(lyophilization)。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而**原狀。在大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設(shè)備采用**輻射加熱,物料受熱均勻;采用**捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用**真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷。在高真空環(huán)境下,物料中的水分會(huì)直接從固態(tài)冰升華為氣態(tài)水蒸氣,而不經(jīng)過(guò)液態(tài)階段。
據(jù)悉,作為醫(yī)藥工業(yè)中重要的應(yīng)用設(shè)備,真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)如今正處于一個(gè)更新?lián)Q代的時(shí)期,國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)開(kāi)始逐步從中低端向市場(chǎng)過(guò)度。在這場(chǎng)升級(jí)轉(zhuǎn)型的洪流中,作為國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)廠家的之一,北京博醫(yī)康正以多元專業(yè)的姿態(tài)走在行業(yè)。近年來(lái),隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造加工工藝水平的逐步提高,博醫(yī)康也開(kāi)始向著更加多元化凍干機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展,逐步增強(qiáng)產(chǎn)品的專業(yè)化,并擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,在向市場(chǎng)上不斷推出凍干機(jī)精品的同時(shí),也不斷提升著自身的企業(yè)價(jià)值與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。近年來(lái),藥機(jī)中干燥設(shè)備需求量逐漸增大,尤其是真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備、具有功能組合(如制粒―干燥、干燥―過(guò)濾)的設(shè)備等需求量不斷增多。真空干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn),從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出,國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù),某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值,為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入比較成熟的發(fā)展階段,雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,但從總體來(lái)說(shuō)。凍干后的食品體積小,易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。嘉興低溫凍干機(jī)購(gòu)買(mǎi)
冷凍干燥機(jī)的操作界面人性化,方便用戶進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。杭州實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)費(fèi)用
隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于電子材料的純度和干燥度要求越來(lái)越高。在制作芯片時(shí)使用的硅片和光刻膠,即使微小的水汽雜質(zhì)也會(huì)對(duì)電路的精度和成品率產(chǎn)生影響。為了滿足這種苛刻的需求,冷凍干燥機(jī)逐漸演變成了一種“精密除濕器”。冷凍干燥機(jī)通過(guò)創(chuàng)造零下低溫與真空環(huán)境,將材料中的水汽吸附并包裹住,使其凍結(jié)并升華。這樣一來(lái),硅片的表面就能保持超潔凈的狀態(tài),而光刻膠的性能也能得到穩(wěn)定。這種處理方式能夠確保芯片在蝕刻和光刻過(guò)程中能夠精細(xì)無(wú)誤,從而提高了電子產(chǎn)品的可靠性和性能。杭州實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)費(fèi)用