機(jī)床各運(yùn)動部件的運(yùn)動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運(yùn)動部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。1、定位精度檢測;直線運(yùn)動定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn)),對數(shù)控機(jī)床的檢測,應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下,對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。2、重復(fù)定位精度檢測;檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個位置進(jìn)行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位,測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)的差值。以三個位置中大一個差值的二分之一,附上正負(fù)符號,作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度,它是反映軸運(yùn)動精度穩(wěn)定性的基本指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床電主軸必須也變頻器配合使用,電壓功率、頻率要匹配。二軸聯(lián)動數(shù)控車床訂購
我們在選擇數(shù)控機(jī)床時,一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:(1)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。(2)機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(3)機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機(jī)床。(4)機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和較合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。(5)裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式,還是選擇立式,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系,直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。精雕數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床的加工過程全部可以通過執(zhí)行工件的加工程序來實(shí)現(xiàn)。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試,主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)(1)單個軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。(2)兩個軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時,應(yīng)使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同,并恰當(dāng)挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級,以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量較小。在修理機(jī)床拆開主軸軸承時,因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位,所以要在拆開前做好圓周方向方位記號,確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對方位不變,削減對主軸部件的影響。
數(shù)控機(jī)床機(jī)床驗(yàn)收:一般分兩個階段進(jìn)行驗(yàn)收。1.預(yù)驗(yàn)收:目的是為了檢查、驗(yàn)證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機(jī)床通過正常運(yùn)行試切并經(jīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)合格加工件后,才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。2.驗(yàn)收:根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),測定合格證上所提供的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),驗(yàn)收工作分以下幾步:(1)開箱檢驗(yàn);(2)外觀檢查;(3)機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗(yàn)收;(4)數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收(包括位置精度和工作精度)。在驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床時,加強(qiáng)對以上幾方面的檢驗(yàn)對設(shè)備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。數(shù)控機(jī)床床身導(dǎo)軌有4種布局形式:平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。
選擇數(shù)控機(jī)床是一個綜合性技術(shù)問題,現(xiàn)在無論國內(nèi)還是國外,都能生產(chǎn)提供多種多樣的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床經(jīng)幾十年發(fā)展已演變出一個龐大家族群,能完成各種各樣的加工制造要求。如何從品種繁多、價格昂貴的設(shè)備中選擇適用的設(shè)備,如何使這些設(shè)備在制造中充分發(fā)揮作用而且又能滿足企業(yè)以后的發(fā)展,如何正確、合理地選購與主機(jī)配套的附件、工具、軟件技術(shù)、售后技術(shù)服務(wù)等,使采購的設(shè)備能達(dá)到較好的投入比……這些問題都是廣大采購者必須考慮,并逐一要處理好的問題。數(shù)控機(jī)床由輕巧型機(jī)床主體、高密度交流伺服電動機(jī)、伺服單元和運(yùn)動控制系統(tǒng)部分組成。全功能數(shù)控機(jī)床造價
硬件因素主要包括加工設(shè)備與儀器的類型等等,這些因素都會直接影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率。二軸聯(lián)動數(shù)控車床訂購
數(shù)控機(jī)床的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求,還要滿意粗加工時具有切削的才能,同時,數(shù)控機(jī)床主軸部件應(yīng)有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。因此數(shù)控機(jī)床的使用是對主軸部件有一定要求的:1.足夠高的剛度。機(jī)床在作業(yè)時,通常選用高速切削,這就需求主軸部件有很高的剛度,不然,主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩,影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。機(jī)床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時,在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上,用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以。機(jī)床主軸部件有較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。機(jī)床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中,主軸部件抵抗震動并堅(jiān)持平衡作業(yè)的才能。機(jī)床若產(chǎn)生振蕩,就會影響工件的表面質(zhì)量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數(shù),還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。二軸聯(lián)動數(shù)控車床訂購