精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)(0.01mm)提升到微米級(jí)(0.001mm),有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)(0.001μm)。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進(jìn)行合理的開(kāi)發(fā),以擴(kuò)大它的功能,滿足產(chǎn)品的需要。平行控制數(shù)控銑床售價(jià)
與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。2)普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3)采用高傳動(dòng)效率、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。外圓數(shù)控銑床廠家有哪些數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量。
斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)機(jī)械故障的原因:機(jī)床常見(jiàn)故障中,機(jī)械故障往往具有明顯的特征。1、機(jī)床主軸定向位置不準(zhǔn),但是機(jī)床并未報(bào)警??赡艿脑颍河捎诂F(xiàn)在的機(jī)床,主軸定向一般采用編碼器定向方式,主軸與主軸電機(jī)采用1:1聯(lián)結(jié)的,直接采用電機(jī)內(nèi)置編碼器定向。因此出現(xiàn)這種情況必定是機(jī)械聯(lián)結(jié)部分有問(wèn)題!2、定位精度時(shí)好時(shí)壞,機(jī)床并不報(bào)警:可能的原因:機(jī)械傳動(dòng)鏈聯(lián)接不好。如聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)等。3、機(jī)床負(fù)載過(guò)重:經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)電流報(bào)警,電機(jī)發(fā)熱異常??赡艿脑颍簷C(jī)械裝配不好,導(dǎo)致機(jī)械負(fù)載重。對(duì)于新設(shè)計(jì)的機(jī)床,伺服電機(jī)選擇偏小也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。另外,伺服參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤也會(huì)出此報(bào)警。4、機(jī)床輔助動(dòng)作,如換刀手動(dòng)作,控制其動(dòng)作的輸出信號(hào)已經(jīng)有,但是動(dòng)作沒(méi)有??赡艿脑颍簷C(jī)械卡死,管路堵塞等。
數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù):1)清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯;在數(shù)控機(jī)床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無(wú)報(bào)警,或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng),無(wú)規(guī)律,不定期,給查找分析帶來(lái)了很多困難。對(duì)這類機(jī)床故障,需要對(duì)具體情況分析,進(jìn)行耐心的查找,而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí),不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。溫度也是引發(fā)精密數(shù)控機(jī)床故障的一個(gè)重要因素。
數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求:1)可靠性高和抗干擾性強(qiáng);2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同,一般來(lái)說(shuō),大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控機(jī)床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境:對(duì)于數(shù)控機(jī)床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床特點(diǎn):加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。輪廓控制數(shù)控銑床供應(yīng)廠家
數(shù)控機(jī)床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢(shì)。平行控制數(shù)控銑床售價(jià)
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。平行控制數(shù)控銑床售價(jià)