萬森LH系列旁濾設備:多樣型號,滿足不同規(guī)模需求上海萬森提供多種型號的旁濾設備,以LH系列為例:LH1200型設備缸體直徑1200mm,總高2105mm,進出口管徑65mm(法蘭連接),過濾面積1.13m2,建議流量28-40T/H。該型號適用于中等規(guī)模循環(huán)水系統(tǒng),可處理中央空調、工業(yè)冷卻等場景的水質凈化需求。其他型號如LH900(過濾面積0.63m2,流量15-22T/H)、LH2000(過濾面積3.14m2,流量78-110T/H)則覆蓋從小型到大型系統(tǒng)的不同需求。用戶可根據實際流量、安裝空間及水質要求選擇適配型號,設備尺寸與參數(shù)如有變動需以廠家***數(shù)據為準。萬森LH系列旁濾設備以其多樣型號,滿足不同規(guī)模系統(tǒng)的過濾需求。循環(huán)水旁濾設備可有效過濾水中雜質,提升循環(huán)水品質。中國臺灣循環(huán)水旁濾設備在鋼鐵行業(yè)的應用
旁濾設備反沖洗頻率與能耗優(yōu)化策略
反沖洗是旁濾設備維持過濾效率的關鍵環(huán)節(jié),其頻率與能耗直接影響運行成本。研究表明,當濾層壓差達到0.05-0.07MPa時,濾料的納污量接近飽和,此時反沖洗效率比較高。對于冷卻水系統(tǒng),因雜質負荷較高,建議每3-5天自動反沖一次;冷凍水系統(tǒng)可延長至5-7天。反沖洗流速需達到過濾流速的2-3倍(約40-60m/h),以確保截留雜質徹底剝離。萬森自動型設備通過壓差傳感器與PLC聯(lián)動,可精細觸發(fā)反沖,較傳統(tǒng)定時反沖節(jié)省30%的耗水量。 福建循環(huán)水旁濾設備供應商閉式循環(huán)水(如冷凍水、熱媒水)因其不與空氣接觸,雜質主要來源于系統(tǒng)初始清潔度與設備腐蝕產物。
石英砂過濾器是閉式冷卻塔系統(tǒng)中常用的旁濾設備之一。其內部裝填有適量高度的石英砂作為過濾介質。運行時,未經過濾的水從設備上部進入,通過石英砂層,水中的懸浮物、大顆粒雜質等被石英砂攔截、吸附,過濾后的水從下部流出。隨著過濾的持續(xù)進行,雜質在石英砂層不斷積聚,當進出口壓差達到設定值或過濾時間達到設定時長,系統(tǒng)自動切換至反洗狀態(tài)。此時,反洗水從底部進入,將雜質從排污口沖出,恢復石英砂的過濾性能,以保證設備持續(xù)高效運行,有效去除水中雜質,保護閉式循環(huán)水系統(tǒng)。
在工業(yè)生產與大型建筑的冷卻系統(tǒng)中,閉式冷卻塔以其高效、節(jié)能的特性成為主流選擇。然而,其水量少、循環(huán)快、濃縮倍數(shù)大的特點,卻讓水質問題成為 “心腹大患”。從外部侵入的灰塵、微生物,到系統(tǒng)內部產生的腐蝕顆粒,每一種雜質都在悄悄侵蝕著系統(tǒng)的性能,降低換熱效率、加劇設備磨損、增加能耗成本,甚至引發(fā)設備故障,導致生產停滯。此時,一臺專業(yè)的閉式冷卻塔旁濾設備,就是解決這些難題的 “***答案”。旁濾設備堪稱循環(huán)水系統(tǒng)的 “健康衛(wèi)士”。它精細攔截水中懸浮物,將渾濁的循環(huán)水瞬間凈化,讓水質恢復清澈透亮;強力捕捉膠體物質,阻斷污垢生成的源頭,從根本上保護管道與設備。以某化工企業(yè)為例,在引入旁濾設備前,每年因管道堵塞、設備磨損導致的停機維修成本高達數(shù)十萬元,換熱效率下降使能耗增加 15%。安裝旁濾設備后,水質得到有效保障,設備故障率降低 80%,能耗成本***下降,一年就節(jié)省了近百萬的運營開支,真正實現(xiàn)了降本增效。當檢測到濁度突然升高時,系統(tǒng)自動增加反沖洗頻次并發(fā)出預警,同時追溯主系統(tǒng)是否存在管道破損或加藥異常。
在安裝旁濾設備時,管道連接的質量直接影響系統(tǒng)的密封性和運行穩(wěn)定性。連接管道的材質應與系統(tǒng)主管道材質相匹配,且具備良好的耐腐蝕性和耐壓性。在連接過程中,要確保管道接口的平整度和密封性,可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式,根據實際情況選擇合適的連接工藝。例如,對于大管徑的管道,法蘭連接更為可靠,便于安裝和拆卸;而小管徑管道可采用螺紋連接。連接完成后,需進行嚴格的壓力測試和密封性檢查,確保無泄漏現(xiàn)象,防止循環(huán)水泄漏影響系統(tǒng)正常運行及造成水資源浪費。旁濾設備與加藥處理是循環(huán)水處理的互補手段:加藥處理通過化學藥劑抑制腐蝕、結垢及微生物生長。萬森循環(huán)水旁濾設備在集中供暖除垢的應用
萬森旁濾設備通過石英砂濾層的孔徑設計實現(xiàn)過濾。中國臺灣循環(huán)水旁濾設備在鋼鐵行業(yè)的應用
旁濾設備的維護管理與性能優(yōu)化
旁濾設備的維護重點在于反沖洗控制與濾料管理。手動反沖洗設備需根據壓差表讀數(shù)(通常壓差達到0.05-0.07MPa時)或定時(3-7天)進行反沖,反沖水流速需高于過濾流速以確保雜質徹底排出;自動反沖洗設備可通過程序設定或在線濁度儀觸發(fā)反沖,減少人工干預。定期檢查濾料層高度與污染程度,若石英砂表面出現(xiàn)板結或油類粘附,需進行深度清洗或更換。此外,建議每季度對設備進出口水質進行全分析,對比濁度、含油量等指標,評估過濾效果并調整運行參數(shù),確保旁濾設備始終處于高效工作狀態(tài)。 中國臺灣循環(huán)水旁濾設備在鋼鐵行業(yè)的應用