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袋式除塵器的應用已有百余年的歷史,其比較大的優(yōu)點是除塵效率高(達99.99%以上),排放濃度可達到10mg/m3以下,且分級效率也很高,對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到的應用。但袋式除塵器經(jīng)過多年的運行也暴露出一些問題,如濾袋易損壞、結(jié)露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現(xiàn)問題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當也是造成其在運行中出現(xiàn)問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行了分析討論。除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器。合川區(qū)木工除塵設備公司
粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時,不得采用濕式除塵器。渝北區(qū)焊煙除塵設備除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現(xiàn)象。
顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點,經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。袋式除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細粉塵的場所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應用,又在進風系統(tǒng)上應用。近年來,由于新型濾材的不斷開發(fā),纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應用領域也日益的擴寬。
除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行,還關系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命,同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。因此,必須正確地設計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時必須多面考慮一次投資和運行費用,如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素,根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求,針對性地選擇除塵器。機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。
除塵設備--目前已比較廣的應用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè),為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻。但同時需要注意的是,我國空氣污染問題依然突出。據(jù)環(huán)保部比較新公布的數(shù)據(jù)顯示,2013年七月份全國74城市重度污染和嚴重污染天數(shù)比例分別降低3.2和0.4個百分點,主要污染物濃度均有所降低。超標天數(shù)中,臭氧和PM2.5為首要污染物的天數(shù)較多,分別占污染天數(shù)的71.6%和24%,數(shù)據(jù)顯示臭氧取代PM2.5成為7月份的主要污染物。除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行。江津區(qū)鍋爐除塵設備排名
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。合川區(qū)木工除塵設備公司
干式機械除塵器,主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備,如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。合川區(qū)木工除塵設備公司
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