VS500 系列伺服系統(tǒng)的高精度補償技術,為機床行業(yè)的精密加工提供了關鍵支撐。其具備激光干涉儀數(shù)據(jù)自動導入功能,可通過專門的接口接收激光干涉儀測量的 1000 個點位誤差數(shù)據(jù),并自動生成誤差補償曲線,在運行時實時修正每個位置的機械誤差,經(jīng)補償后線性位移重復定位精度達 1um,遠高于傳統(tǒng)伺服系統(tǒng)的 10um 級別。同時,該系統(tǒng)支持 17 位磁編電機(適合一般精度加工)和 23 位光編電機(適合高精度加工),用戶可根據(jù)加工需求靈活配置,平衡精度與成本。伺服驅動器 VS500,EtherCAT/Profinet 總線加持,通訊高效穩(wěn)定,生產(chǎn)更順暢。無錫直驅伺服驅動器供應商
VS580 直驅模組的直驅力矩電機額定扭力 5Nm-125Nm,有 220V 和 380V 兩種電壓規(guī)格可選,能根據(jù)不同場景靈活適配。其位置控制精確,運行穩(wěn)定。在包裝機械的封口機構中,可根據(jù)包裝材料的特性調整扭力大小,確保封口牢固,滿足不同包裝材料的封口需求,提升包裝的密封性和可靠性。VS580 直驅模組支持 ABZ、Biss-C、SI 等多種編碼器接口,位置反饋精度補償功能完善,能提升定位的準確性,直線電機重復精度達 1um。其 220V 和 380V 的電壓規(guī)格適配不同供電場景。在 3C 行業(yè)的面板檢測設備中,能精確控制面板的移動位置,保障對面板細微瑕疵的準確檢測,滿足 3C 行業(yè)對產(chǎn)品質量檢測的高要求。東莞多軸伺服驅動器價格伺服驅動器選 VS500,雙電壓適配,50W-7.5kW 全功率覆蓋,多場景輕松駕馭!
在汽車行業(yè) ECU 生產(chǎn)線中,VS500 的 Profinet 總線驅動展現(xiàn)出強大的協(xié)同能力:ECU 生產(chǎn)線需多個設備(如焊接機器人、檢測儀器、輸送線)實時聯(lián)動,Profinet 總線的高實時性確保了設備間數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐叫?,配合穩(wěn)定的動力輸出,保障了生產(chǎn)線的連續(xù)運行,減少因設備協(xié)同失誤導致的停機。在醫(yī)療行業(yè),其力位控制功能可用于輸液設備的流量調節(jié),通過精確控制電機轉速實現(xiàn)輸液速度的穩(wěn)定輸出,保障患者醫(yī)治安全。從汽車制造到醫(yī)療設備,VS500 系列以穩(wěn)定的性能和靈活的適配能力,成為跨行業(yè)自動化生產(chǎn)的可靠選擇。
SCARA機器人裝配:VS600的無抱閘適配方案3C工廠的SCARA機器人在手機主板插裝工序中,依賴微納VS600伺服的動態(tài)制動功能。針對無抱閘結構的水平軸,其速度反饋觀測器可減小量化誤差,配合低頻抖動抑制算法,讓Z軸在0.1m/s低速下降時,末端振動幅度控制在5um內。5ms位置整定時間確保吸嘴精細對準元件引腳,而雙芯片架構的FPGA硬件電流環(huán),讓電機啟停響應速度提升40%,單小時插裝量突破8000次。
單龍門激光打標機:VS600 高負載卡頓金屬板材激光打標中,單龍門結構常因負載過大出現(xiàn)轉矩過載。微納VS600伺服通過模型跟蹤算法實現(xiàn)軌跡零誤差跟隨,3300Hz電流環(huán)帶寬讓驅動電機在200kg負載下,仍保持5ms位置整定速度。其龍門同步補償功能實時校準絲桿傳動誤差,配合23位光編反饋,使打標精度達±5um。制程中老化測試與整機測試確保設備連續(xù)8小時運行無發(fā)熱異常,為廚具行業(yè)批量打標提供穩(wěn)定動力。 伺服驅動器 VS500,拉力控制穩(wěn)定,橡膠成型品質更有保障;
包裝機:VS600的高速計數(shù) 包裝機需在600包/分鐘的速度下,確保每包煙支數(shù)量(20支)準確。微納VS600伺服驅動器的多維PSO位置比較輸出功能,可實時觸發(fā)計數(shù)傳感器,配合23位光編反饋,計數(shù)誤差≤0.1‰。雙芯片架構中,F(xiàn)PGA處理高速信號,MCU運行計數(shù)算法,即使煙支有輕微變形,仍能保證包裝準確率。共用電源母線降低能耗10%,為 生產(chǎn)線提升20%包裝效率。
陶瓷基板打孔:VS600的微進給陶瓷基板(厚度0.5mm)需打直徑0.1mm微孔,微納VS600伺服的5ms位置整定時間讓鉆頭精細下鉆,625kHz采樣頻率控制進給量(0.01mm/步)。轉矩自適應陷波濾波器抑制鉆頭振動,避免孔壁開裂。EtherCAT總線與打孔機控制器協(xié)同,單小時打孔量突破10000個,為電子元件基板加工提升25%效率。 伺服驅動器 VS500,動力強勁,滿足各類工業(yè)場景的驅動需求!成都光刻機伺服驅動器國產(chǎn)平替
伺服驅動器 VS500,多機座號電機可選,適配不同安裝空間要求。無錫直驅伺服驅動器供應商
雙龍門激光切割:VS600的同步協(xié)作黑科技在光伏硅片切割車間,雙龍門激光機的X軸同步精度直接影響切片合格率。微納VS600多軸伺服的“主從軸實時補償”技術,通過FPGA硬件電流環(huán)與MCU位置環(huán)協(xié)同,將兩軸同步誤差控制在10um內。625kHz采樣頻率捕捉微小負載波動,轉矩自適應算法抑制橫梁共振,即使切割速度提升至3m/s,硅片邊緣崩裂率仍低于0.1%。共用電源設計較 驅動方案節(jié)省25%能耗,成為大尺寸硅片量產(chǎn)的關鍵設備。
固晶機芯片定位:VS580直驅伺服的亞微米級控制LED芯片固晶工序中,微米級偏差就可能導致鍵合失效。微納VS580直驅伺服模組通過25位光編(校正后重復精度20″)與直線電機直接驅動,省去絲桿傳動間隙,定位精度達0.5um。激光干涉儀數(shù)據(jù)自動導入功能支持1000點補償,讓大理石平臺上的工作臺在高速移動(2m/s2加速度)中,仍保持軌跡零誤差。模型跟蹤算法使定位完成時間(<5um)<10ms,較傳統(tǒng)伺服提升固晶效率50%,滿足MiniLED量產(chǎn)需求。 無錫直驅伺服驅動器供應商