在工業(yè)機器人領(lǐng)域,VS600 系列針對性推出了 VS600B6-6 軸和 VS600B4-4 軸兩個子系列,分別適配 6 軸或 4 軸機器人,重復(fù)定位精度≤0.02mm,完全滿足精密裝配、焊接等高精度作業(yè)需求。同時,系統(tǒng)通過重力補償、摩擦補償?shù)人惴?,可根?jù)不同軸的負(fù)載特性動態(tài)調(diào)整控制策略,有效減少電機負(fù)載和機械磨損,延長機器人使用壽命。無論是汽車零部件的精密焊接,還是電子元件的高速裝配,VS600 都能為工業(yè)機器人提供穩(wěn)定、精確的動力支持,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。伺服驅(qū)動器選 VS500,Modbus 通訊協(xié)議,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠!泉州激光清洗伺服驅(qū)動器推薦
伺服驅(qū)動器的通信協(xié)議適配微納伺服驅(qū)動器支持EtherCAT、Profinet、Modbus等多種協(xié)議。在汽車ECU生產(chǎn)線,VS500D-PN通過Profinet總線實現(xiàn)高效通訊;在3C行業(yè)的視覺點膠機中,EtherCAT的高速同步確保點膠軌跡精細(xì),降低控制器成本。
伺服驅(qū)動器的體積優(yōu)化方案VS600多軸伺服采用扁平化安裝設(shè)計,多軸集成后體積減少1/3,且共用電源母線,接線簡化。在空間緊湊的SCARA機器人中,可節(jié)省控制柜空間,同時提升能源利用效率,降低設(shè)備整體功耗。 深圳SCARA機器人伺服驅(qū)動器哪家強伺服驅(qū)動器 VS500,電機編碼靈活配,適配多種應(yīng)用場景,超省心;
平板電池PACK焊接:VS600的多焊點同步精度平板電池PACK的16個極耳焊接需在2秒內(nèi)完成,焊點間距偏差超過0.1mm會引發(fā)短路風(fēng)險。微納VS600多軸伺服器的“主從軸實時補償”技術(shù),通過FPGA硬件電流環(huán)協(xié)同控制16組焊槍,將同步誤差控制在10μm內(nèi)。轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)算法抑制焊接時的高頻振動,3300Hz電流環(huán)帶寬確保焊槍壓力(5N)穩(wěn)定,即使極耳存在0.02mm厚度偏差,仍能保證焊點熔深一致。多軸調(diào)試界面支持參數(shù)批量導(dǎo)入,使單組電池焊接時間從3.5秒縮短至1.8秒,批量生產(chǎn)效率提升50%。
位置反饋精度補償功能是VS580 直驅(qū)模組另一大優(yōu)勢:科研設(shè)備的長期使用可能導(dǎo)致機械部件磨損,產(chǎn)生定位偏差,該功能通過采集多組位置反饋數(shù)據(jù),構(gòu)建誤差補償模型,在運行時自動修正偏差,將定位精度保持在微米級甚至納米級。多種編碼器接口的支持,使其能與科研設(shè)備常用的高精度編碼器(如激光干涉儀編碼器)兼容,實現(xiàn)位置數(shù)據(jù)的高精度采集。在科研實驗設(shè)備中(如光學(xué)平臺的鏡片調(diào)節(jié)裝置、生物顯微鏡的樣品移動臺),這些特性發(fā)揮了關(guān)鍵作用:光學(xué)實驗需將鏡片定位精度控制在 5um 以內(nèi),以確保光路對準(zhǔn);生物實驗中,樣品臺的微小抖動都可能影響顯微鏡的觀察效果。VS580 的微動控制和誤差補償功能確保了調(diào)節(jié)的精確性,增益自適應(yīng)調(diào)諧則簡化了設(shè)備的日常維護。該模組為科研工作提供了穩(wěn)定可靠的運動控制支持,減少因設(shè)備精度不足導(dǎo)致的實驗誤差。伺服驅(qū)動器選 VS500,寬功率范圍,從小型設(shè)備到重型機械都能用!
多軸伺服的同步控制技術(shù)VS600多軸伺服驅(qū)動器通過EtherCAT總線與控制器通訊,比較高同步周期250us,配合龍門同步補償功能,可將雙軸同步誤差控制在10um級。在雙龍門激光打標(biāo)機中,這種同步精度能保證大面積打標(biāo)的圖案一致性。
直驅(qū)伺服模組的技術(shù)特性VS580直線伺服驅(qū)動器模組省去傳動部件,驅(qū)動直線電機/DD馬達(dá)時無間隙,定位精度達(dá)微米級。在半導(dǎo)體固晶機中,配合精度補償功能,可使芯片放置誤差≤0.005mm,且提速30%-50%,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。 伺服驅(qū)動器選 VS500,多軸協(xié)同控制,復(fù)雜運動也能輕松應(yīng)對?泉州智能電批伺服驅(qū)動器選型
微納伺服,模型跟蹤算法實現(xiàn)軌跡跟隨零誤差,夠精確!泉州激光清洗伺服驅(qū)動器推薦
VS600 多軸伺服系統(tǒng)憑借 EtherCAT 總線控制技術(shù),實現(xiàn)了高效的多軸協(xié)同控制,其總功率比較大可達(dá) 6.5kW,單一軸比較大輸出 2kW(12A),而多軸集成設(shè)計更是將體積縮減 1/3,大幅節(jié)省了工業(yè)設(shè)備的安裝空間。共用輸入電源的設(shè)計不僅簡化了接線流程,還提升了系統(tǒng)能效,降低了能耗損失。該系統(tǒng)內(nèi)置的龍門同步補償功能,通過實時對比多軸位置反饋數(shù)據(jù),對主、從電機的速度和轉(zhuǎn)矩指令進行動態(tài)調(diào)整,將同步誤差控制在 10um 級別,配合 V3M 高慣量光編伺服電機時,同步性能更優(yōu)。此外,其具備的多維 PSO 實時輸出功能,能精確控制運動時機,剎車可直接連接電機抱閘線,無需外接繼電器,明顯簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。泉州激光清洗伺服驅(qū)動器推薦