汽車ECU生產(chǎn)線:VS500D-PN的總線協(xié)同汽車ECU(電子控制單元)焊接工序中,16個(gè)焊點(diǎn)需在3秒內(nèi)完成,微納VS500D-PN伺服通過Profinet總線與焊接機(jī)器人控制器通信,同步周期≤1ms。380V電壓適配工業(yè)電網(wǎng),8.4-26A輸出電流滿足焊接電機(jī)功率需求。制程管控中的單板PCBA檢測確保驅(qū)動(dòng)器無虛焊,配合STO安全功能,杜絕焊接過程中的意外動(dòng)作,使ECU焊點(diǎn)不良率降至0.05%。
汽車剎車片打磨:VS600的重載穩(wěn)定汽車剎車片打磨時(shí),砂輪需在200kg負(fù)載下保持500rpm穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。微納VS600多軸伺服的轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)算法可實(shí)時(shí)補(bǔ)償剎車片硬度差異,625kHz采樣頻率捕捉負(fù)載波動(dòng),電流環(huán)帶寬3300Hz確保輸出轉(zhuǎn)矩?zé)o衰減。扁平化安裝節(jié)省打磨機(jī)內(nèi)部空間,剎車直接輸出功能省去繼電器,使設(shè)備維護(hù)成本降低20%。摩擦補(bǔ)償技術(shù)消除低速(50rpm)打磨時(shí)的紋路不均,成品合格率提升至99.3%。 VS580直驅(qū)模組,直線電機(jī)重復(fù)精度1um,定位精確超乎想象!天津刀庫伺服驅(qū)動(dòng)器推薦
傳感器標(biāo)定臺:VS580的角度精度加速度傳感器標(biāo)定需在±30°范圍內(nèi)調(diào)整角度,精度要求≤0.01°。微納VS580直驅(qū)伺服的DD馬達(dá)(精度5″,重復(fù)精度2″)可滿足標(biāo)定需求,F(xiàn)PGA硬件電流環(huán)確保角度調(diào)整平穩(wěn),無“跳變”現(xiàn)象。激光干涉儀數(shù)據(jù)補(bǔ)償功能支持1000點(diǎn)校準(zhǔn),為傳感器生產(chǎn)提供可靠標(biāo)定設(shè)備,誤差率降至0.05%。
計(jì)量設(shè)備驅(qū)動(dòng):VS500的高穩(wěn)定性液體計(jì)量泵需在0.1L/min~10L/min范圍內(nèi)保持流量精度(±0.5%),微納VS500伺服的速度反饋觀測器可將泵轉(zhuǎn)速波動(dòng)控制在±1rpm內(nèi)。3300Hz電流環(huán)帶寬確保輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定,即使液體黏度變化,仍能保持流量恒定。220V電壓適配實(shí)驗(yàn)室電源,為化工計(jì)量提升20%測量準(zhǔn)確性。 深圳檢測伺服驅(qū)動(dòng)器選型VS580驅(qū)動(dòng),支持微動(dòng)、準(zhǔn)靜態(tài)尋相,操作更靈活?
醫(yī)療輸液管裁切:VS500的微轉(zhuǎn)矩控制醫(yī)療輸液管裁切需在0.1N的微轉(zhuǎn)矩下實(shí)現(xiàn)無毛刺切斷。微納VS500伺服的轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)陷波濾波器,將切割刀轉(zhuǎn)矩波動(dòng)控制在±0.01N內(nèi)。17位磁編反饋確保轉(zhuǎn)速(500rpm)穩(wěn)定,電流環(huán)1.6微秒響應(yīng)速度避免裁切時(shí)的“拉扯”現(xiàn)象。全金屬外殼與醫(yī)療級EMC設(shè)計(jì),通過ISO13485認(rèn)證,滿足手術(shù)室設(shè)備安全要求,裁切合格率達(dá)99.9%。
醫(yī)療呼吸機(jī)閥控:VS101智能電批的精密調(diào)節(jié)呼吸機(jī)流量閥的旋鈕裝配需精確控制擰緊力矩(5-8N?cm),微納VS101智能電批內(nèi)置低壓伺服驅(qū)動(dòng),通過17位磁編反饋實(shí)現(xiàn)±0.1N?cm的力矩控制精度。速度反饋觀測器避免低速(30rpm)時(shí)的卡頓,確保旋鈕旋轉(zhuǎn)平滑無異響。其小巧機(jī)身(60mm直徑)適配狹窄裝配空間,USB通信便于與MES系統(tǒng)對接,記錄每顆旋鈕的擰緊數(shù)據(jù),滿足醫(yī)療設(shè)備追溯要求。
重力與摩擦補(bǔ)償?shù)膶?shí)際應(yīng)用微納伺服驅(qū)動(dòng)器的重力補(bǔ)償、摩擦補(bǔ)償算法,能針對性消除機(jī)械臂自重及導(dǎo)軌摩擦的影響。在6軸工業(yè)機(jī)器人抓取3C部件時(shí),即使在不同姿態(tài)下,也能保證末端定位精度≤0.02mm,避免裝配偏差。
模型跟蹤算法的技術(shù)價(jià)值伺服驅(qū)動(dòng)器模型跟蹤算法使伺服系統(tǒng)軌跡跟隨零誤差,定位完成時(shí)間(<5um)小于10ms。在LED固晶機(jī)中,這種特性確保焊頭精細(xì)對準(zhǔn)焊盤,即使高速運(yùn)行,隨動(dòng)誤差也可忽略,提升產(chǎn)品良率。
伺服驅(qū)動(dòng)器的定制化能力除標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外,微納可提供定制伺服,如VS101智能電批、VS160微型低壓伺服等。在3C行業(yè)的特殊設(shè)備中,如微小部件裝配機(jī),定制化伺服能適配狹小空間,滿足低壓低功耗需求。 VS600多軸伺服,多軸集成體積減1/3,共母線能效高, EtherCAT總線控制更高效!
VS580 直驅(qū)模組的直線電機(jī)以寬泛的性能參數(shù),成為包裝行業(yè)自動(dòng)化灌裝設(shè)備的理想選擇。其直線電機(jī)額定推力覆蓋 34-750N,可根據(jù)灌裝設(shè)備的負(fù)載需求靈活選型 —— 小至口服液瓶的微量灌裝,大至桶裝液體的大容量灌裝,均能提供穩(wěn)定的推力輸出;有效行程范圍 100-2000mm,適配不同高度、不同規(guī)格的容器,從小型試劑瓶到大型包裝桶,無需更換電機(jī)即可滿足多樣化的行程需求。無論是食品行業(yè)的飲料灌裝、醫(yī)藥行業(yè)的試劑分裝,還是化工行業(yè)的涂料灌裝,VS580 直驅(qū)模組都能憑借靈活的參數(shù)適配能力和高精度控制,滿足多樣化的灌裝需求,提升包裝生產(chǎn)線的效率和穩(wěn)定性。伺服驅(qū)動(dòng)器 VS500,EtherCAT/Profinet 總線加持,通訊高效穩(wěn)定,生產(chǎn)更順暢。重慶拉力控制伺服驅(qū)動(dòng)器非標(biāo)定制
伺服驅(qū)動(dòng)器 VS500,VM/V3M 電機(jī)組合,0.05-7.5kW 功率任選,動(dòng)力十足;天津刀庫伺服驅(qū)動(dòng)器推薦
在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,VS600 系列針對性推出了 VS600B6-6 軸和 VS600B4-4 軸兩個(gè)子系列,分別適配 6 軸或 4 軸機(jī)器人,重復(fù)定位精度≤0.02mm,完全滿足精密裝配、焊接等高精度作業(yè)需求。同時(shí),系統(tǒng)通過重力補(bǔ)償、摩擦補(bǔ)償?shù)人惴ǎ筛鶕?jù)不同軸的負(fù)載特性動(dòng)態(tài)調(diào)整控制策略,有效減少電機(jī)負(fù)載和機(jī)械磨損,延長機(jī)器人使用壽命。無論是汽車零部件的精密焊接,還是電子元件的高速裝配,VS600 都能為工業(yè)機(jī)器人提供穩(wěn)定、精確的動(dòng)力支持,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。天津刀庫伺服驅(qū)動(dòng)器推薦
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