加藥計(jì)量泵的常見故障及解決方法。1、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大：有些用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。2、其它因素的影響：（1）底閥打不開。通常是由于擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。（2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。（3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了性能。（4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。（5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。加藥泵廠家在將產(chǎn)品出廠之前都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試，同時(shí)會(huì)給加藥泵進(jìn)行排水。金華水廠加藥泵
隔膜式加藥計(jì)量泵不上藥的原因有很多種，常用的檢查方式有如下幾種，只供參考。1、檢查泵內(nèi)藥液是否充足，若數(shù)量很少需要及時(shí)補(bǔ)充；2、檢查進(jìn)液管是否有氣體，可將出液管拔出并保持敞開狀態(tài)，再開啟加藥泵；3、檢查進(jìn)液管是否存在堵塞，藥液在特定情況下會(huì)發(fā)生結(jié)晶化，若有堵塞情況，建議及時(shí)清晰進(jìn)液管路。4、檢查是否存在藥液氣化，通常解決方法為，縮短進(jìn)液管路或?qū)⑺幭涮Ц?，讓進(jìn)液管達(dá)到正壓差。不過需要注意的是只有在設(shè)有進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y的情況下如此操作，以免藥液自流。隔膜式計(jì)量泵不上藥的原因常見的就是上述幾種，除了檢查之外，還可依據(jù)故障的特征來排查原因，比如完全不排液、排液量不夠、排出壓力不穩(wěn)定、計(jì)量精度不夠、運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲等等，都是為常見的故障特征，可以找到購(gòu)買泵體時(shí)的說明書來一一比對(duì)并找到排除方法。耐腐蝕加藥泵咨詢熱線加藥泵操作時(shí)應(yīng)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流。
加藥計(jì)量泵轉(zhuǎn)速低：（1） 人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。（2） 加藥計(jì)量泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低加藥計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速。（3） 動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使加藥計(jì)量泵轉(zhuǎn)速改變。
電動(dòng)隔膜泵是一種新型的加藥泵類，近年來，由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展，來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，特點(diǎn)是不需灌引水，自吸能力強(qiáng)。直接將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開，所以介質(zhì)一定不會(huì)向外泄漏。且泵本身無軸液封，使用壽命延長(zhǎng)。應(yīng)用領(lǐng)域：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有一定的主導(dǎo)地位;環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。電動(dòng)隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí)，都要對(duì)隔膜泵進(jìn)行Cv計(jì)算，并提供隔膜泵設(shè)計(jì)說明書。加藥泵的系列產(chǎn)品全部選用玻璃纖維增強(qiáng)的PP材料作成的具有IP65密封程度的堅(jiān)固外殼。
加藥計(jì)量泵不上量原因及處理方法：1、附油箱進(jìn)料單向閥損壞：泵正常工作時(shí)，液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時(shí)，附油槽內(nèi)的液壓油會(huì)通過進(jìn)料閥補(bǔ)充其不足，如果該閥損壞，就會(huì)導(dǎo)致膜片停止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)作幅度不夠，從而引起計(jì)量泵不上量或上量不足。附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有三種：(1)閥芯與閥座配合不好；(2)閥體封環(huán)失效；(3)閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。解決的方法是：調(diào)換相應(yīng)的零部件。2、安全泄壓閥設(shè)定值太低：當(dāng)安全泄壓閥設(shè)定值低于泵的出口壓力時(shí)，就會(huì)使液壓腔和附油槽之間液壓油短路循環(huán)，也會(huì)引起泵出口流量不足或泵不上量，這時(shí)要重新設(shè)定泄壓閥的壓力。3、減速箱失效：當(dāng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)損壞時(shí)，曲軸系統(tǒng)會(huì)癱瘓，導(dǎo)致泵停轉(zhuǎn)而泵不上量。加藥泵的拆裝要按照使用說明書推薦和規(guī)定有序進(jìn)行。金華水廠加藥泵
加藥泵都經(jīng)過現(xiàn)代高科技工藝進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試。金華水廠加藥泵
從加藥隔膜泵的Cv計(jì)算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：1、計(jì)算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的Qmax和Qmin.2、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。3、計(jì)算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.4、選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其較接近的一級(jí)C。5、隔膜泵開度驗(yàn)算。一般要求較大計(jì)算流量時(shí)的開度≯90%，較小計(jì)算流量時(shí)的開度≮10%。6、隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。金華水廠加藥泵
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