電池樣品特性電池類型:紐扣電池(φ10~20mm):選擇小型化模具(如直徑 12/16mm 的紐扣模具),結構簡單(螺栓加壓),適合快速篩選材料。疊層 / 軟包電池(尺寸 10×10cm2 以上):需大尺寸模具,且壓力分布需均勻(如多組螺栓或液壓加壓,避免邊緣與中心壓力差異),防止局部界面接觸不良。主要材料:電解質(zhì)類型:硫化物電解質(zhì)(如 Li?La?Zr?O??衍生物):需模具材料與硫化物兼容(避免不銹鋼腐蝕),優(yōu)先選鈦合金或鍍金部件,且密封性要求極高(防水解)。氧化物 / 聚合物電解質(zhì):對水分敏感度較低,模具材料可選 316L 不銹鋼(成本更低),密封要求可適當放寬。負極類型:鋰金屬負極:需模具與鋰兼容(避免鈦合金外的金屬催化鋰枝晶生長),且壓力需可控(抑制鋰枝晶穿透電解質(zhì))。石墨 / 硅基負極:對模具材料兼容性要求較低,重點關注壓力穩(wěn)定性即可。該模具的制造過程嚴格遵循行業(yè)高標準,品質(zhì)可靠,為電池測試提供有力保障。天津硫化物固態(tài)電池測試模具出售
液壓驅(qū)動:通過液壓油傳遞高壓,實現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結構:由液壓泵(手動/電動)、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤,液壓泵提供液壓油壓力,溢流閥用于限制最大壓力(保護電芯)。調(diào)節(jié)原理:液壓泵將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能(液壓油壓力),通過管路傳輸至液壓缸,推動活塞帶動壓力托盤向下移動,向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實現(xiàn):手動泵通過搖柄力度控制,電動泵通過調(diào)節(jié)電機功率(或比例閥)控制液壓油壓力,壓力傳感器實時監(jiān)測并反饋,形成閉環(huán)控制(如目標壓力10MPa,泵持續(xù)加壓至傳感器檢測到10MPa后停機)。若需動態(tài)調(diào)節(jié)(如模擬充放電過程中壓力波動),可通過伺服比例閥實時調(diào)整液壓油流量,快速改變液壓缸壓力(響應時間通常<1秒)。特點:壓力調(diào)節(jié)范圍寬(0-50MPa,甚至更高),輸出力大(適合大面積電芯或高壓力需求場景,如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸);動態(tài)響應快,可實現(xiàn)壓力的連續(xù)變化(如從2MPa線性升至8MPa),但需注意液壓油的密封性(避免泄漏影響精度),且低溫下可能因油液黏度增加導致調(diào)節(jié)滯后。內(nèi)蒙古原位固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格固態(tài)電池測試模具的夾緊裝置牢固且可調(diào)節(jié),能緊密固定電池,保證測試的準確性。
固態(tài)電池測試模具的典型應用場景1. 電解質(zhì)性能測試離子電導率測試:通過扣式模具組裝 “電極 - 電解質(zhì) - 電極” 三明治結構,利用交流阻抗譜(EIS)測量電解質(zhì)的體電阻和界面電阻。界面穩(wěn)定性測試:在片式模具中施加恒定壓力,長期循環(huán)充放電,監(jiān)測界面阻抗變化,評估電解質(zhì)與電極的相容性(如 Li 金屬負極與硫化物電解質(zhì)的界面鈍化層生長)。2. 全電池性能評估倍率性能:在柱狀模具中測試不同電流密度下的充放電容量,評估固態(tài)電池的快充能力(如 0.1C-5C 倍率下的容量保持率)。循環(huán)壽命:通過軟包模具模擬實際電池工況,進行 1000 次以上循環(huán)測試,記錄容量衰減率(如固態(tài)電池循環(huán) 1000 次后容量保持率≥85%)。3. 安全性測試熱失控模擬:在特制耐高溫模具中加熱電池至 200-300℃,觀察是否出現(xiàn)熱分解或起火,驗證固態(tài)電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性(傳統(tǒng)鋰電池熱失控溫度約 150℃)。
壓力均勻性保障:關鍵輔助設計壓力可調(diào)模具的重點不僅是“調(diào)壓力”,更要“調(diào)均勻壓力”(避免局部壓力過大導致電解質(zhì)碎裂或界面接觸不均),因此需配合以下設計:彈性緩沖層:在壓力托盤與電芯之間加裝薄金屬彈片或聚四氟乙烯墊片(厚度0.1-0.5mm),通過微量形變補償電芯表面的平整度誤差,實現(xiàn)壓力均勻分布。多傳感器陣列:部分高精度模具在壓力托盤不同位置嵌入多個壓力傳感器,實時監(jiān)測各點壓力值,若偏差超過閾值(如>0.2MPa),通過控制系統(tǒng)微調(diào)托盤角度(如傾斜補償)。該測試模具的流體通道設計合理,可確保在測試過程中流體的順暢流動。
固態(tài)電池的新型電極材料和固態(tài)電解質(zhì)材料探索中,用于評估不同材料組合的電化學性能,快速篩選出具有高能量密度和良好循環(huán)性能的材料體系。也可用于評估固態(tài)電池的制備工藝,如固態(tài)電解質(zhì)的涂覆工藝和電極與電解質(zhì)的復合工藝等,根據(jù)測試結果優(yōu)化工藝參數(shù)。當引入新的生產(chǎn)設備或者對生產(chǎn)工藝進行重大調(diào)整時,可用于驗證新工藝或新設備下生產(chǎn)的電池性能是否符合要求,只有當測試結果與原有合格產(chǎn)品的性能指標相近或者更優(yōu)時,才能正式投入使用新設備或新工藝。 創(chuàng)能新能源的固態(tài)電池測試模具,可有效降低測試過程中的電池內(nèi)阻測量誤差。吉林硫化物固態(tài)電池測試模具購買
固態(tài)電池測試模具的響應速度快,可迅速對電池的狀態(tài)變化做出反應。天津硫化物固態(tài)電池測試模具出售
片式 / 平板測試模具(Planar Cell Mold)結構:采用平板式設計,包含上下電極板、電解質(zhì)支撐框架、密封圈、壓力施加裝置(如螺栓、液壓桿),可容納較大尺寸的固態(tài)電池樣品(如 10 cm×10 cm)。適用場景:中試階段或半固態(tài)電池測試,模擬實際電池的層狀結構,測試倍率性能、循環(huán)壽命及界面穩(wěn)定性。優(yōu)點:可直觀觀察電極 / 電解質(zhì)界面,便于結合原位表征技術(如 XRD、Raman)實時監(jiān)測反應過程。案例:氧化物固態(tài)電池的平板測試模具需在高溫下(如 200℃)保持密封,常采用耐高溫陶瓷或金屬合金材料。3.天津硫化物固態(tài)電池測試模具出售