為了獲得較高的機械性能,應選擇較高的擠壓溫度。然而,對于6063合金,一般擠壓溫度高于540℃時,型材的機械性能不再增加,低于480℃時,抗拉強度有不合格的危險。擠壓溫度過高將會使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、裂紋及由于模具工作粘鋁而造成的產(chǎn)品表面劃痕嚴重,甚至出現(xiàn)毛刺等缺陷。因此,為了獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品,常采用較低的擠壓溫度。為了提高鋁材擠壓生產(chǎn)效率,好的設備也是關鍵,特別是鋁材擠壓機、鋁棒加熱爐、模具加熱爐這三大件,另外特別重要的當成是有一個好的擠壓班廠及擠壓工。鋁條和鋁棒在擠壓前需預先加熱,達到接近溶線溫度(Solvustemperature),以便在鋁棒內(nèi)的及鎂能熔化,并在鋁料中均勻地流動。當鋁棒被放進擠壓機內(nèi)時,溫度沒有太大的變化。而當擠壓機開動時,擠壓桿的巨大推擠力量把軟化了的鋁料由模具孔擠出,產(chǎn)生很大的摩擦力,這摩擦力轉(zhuǎn)化為溫度,使擠出的型材溫度超過熔線溫度,此時鎂熔化,向四處流動,極不穩(wěn)定。 江陰嘉科鋁業(yè)有限公司為您提供 鋁型材,期待為您!上海幕墻鋁型材怎么樣
擠壓機操作手在正式操作前一定要注意以下事項,以確保生產(chǎn)的正常,安全及連續(xù)性。(一)檢查設備是否正常,機器各運作件是否在原位,滑板的潤滑情況,感應裝置行程開關是否動作,緊固件(鏍絲)等是否松動,循環(huán)冷卻水是否開啟,油位是否夠,油溫是否正常,油泵有無異聲,工進速度是否正常,動作轉(zhuǎn)換是否正常。(二)檢查棒爐情況(參照第1條),檢查擠壓中心線,檢查擠壓筒的加熱情況,加熱儀表波動情況。牽引機,料床,后部設備運轉(zhuǎn)情況。各種操作工裝具維修五金工具(模,墊,壓餅,壓板,夾子,榔頭,鉗子,板手,起子,鏍絲刀,撬棍,隔熱毛條,整形工具等)是否在工作現(xiàn)場固定位置,行車,模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風機是否運轉(zhuǎn)。各種測量工具是否完備正確。(三)現(xiàn)場是否有無關閑雜人員,是否有維修保養(yǎng)人員,是否有參觀考察人員,是否有新進學習人員,應根據(jù)實際情況以安全第一為原則分別對相關人員進行勸阻,詢問,提示,預防,解說,培訓,指導,示范等,對無領導作陪的外來人員必要時作好保密工作。統(tǒng)籌按排生產(chǎn),班組人員,注意各工序間的連接有序。 上海幕墻鋁型材怎么樣江陰嘉科鋁業(yè)有限公司致力于提供鋁型材,有想法的可以來電咨詢!
在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應,型材相互間不得碰擦,長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直,切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條,塑件的包裹情況,注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化,噴涂,噴砂,彎圓,沖孔,素材,鋸切,包裝,時效,自然材,等不同后加工要求,不同材質(zhì)的型材,要分別裝框轉(zhuǎn)運。裝框時注意對懸臂比長型材,壁薄材,圓弧材,開口材,實心小截面材,板材,表面高要求材,互扣,自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法,以及必要的輔助工具,襯紙襯套等。墊條(襯墊)要上下對應,排列正確,間隔適當,數(shù)量合適,(有些易變形,高表面型材不得放墊條)能承受型材重量和一定的加力,不能過多推放,疊放。需架空裝框的型材必須架空堆放。注意型材堆放在框中的位置,避免兩頭輕重,造成型材起堆,滑落等事故。注意鋸切速度,鋸切面毛刺情況,觀察鋸床噴油大小加以調(diào)整。注意鋸床壓料情況(行程,輕重)。鋸切操作時要注意力集中,避免人身安全傷害事故。鋸切時嚴禁在型材兩外側(cè)用力,避免在鋸切中型材夾鋸,造成打料動作發(fā)生進而瞬間即既損料又傷人。注意鋁屑要吹凈,毛刺要刮除,間隔要適當,吊運要安全,疊框要對齊。
在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應,型材相互間不得碰擦,長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直,切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條,塑件的包裹情況,注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化,噴涂,噴砂,彎圓,沖孔,素材,鋸切,包裝,時效,自然材,等不同后加工要求,不同材質(zhì)的型材,要分別裝框轉(zhuǎn)運。裝框時注意對懸臂比長型材,壁薄材,圓弧材,開口材,實心小截面材,板材,表面高要求材,互扣,自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法,以及必要的輔助工具,襯紙襯套等。墊條(襯墊)要上下對應,排列正確,間隔適當,數(shù)量合適,(有些易變形,高表面型材不得放墊條)能承受型材重量和一定的加力,不能過多推放,疊放。需架空裝框的型材必須架空堆放。注意型材堆放在框中的位置,避免兩頭輕重,造成型材起堆,滑落等事故。注意鋸切速度,鋸切面毛刺情況,觀察鋸床噴油大小加以調(diào)整。注意鋸床壓料情況(行程,輕重)。鋸切操作時要注意力集中,避免人身安全傷害事故。鋸切時嚴禁在型材兩外側(cè)用力,避免在鋸切中型材夾鋸,造成打料動作發(fā)生進而瞬間即既損料又傷人。 江陰嘉科鋁業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供 鋁型材的公司,有想法的不要錯過哦!
鋁型材缺陷是導致廢料的一個因素,鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高,擠壓廠家應該盡全力減少鋁型材產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時間-假設鋁型材擠壓機的生產(chǎn)效率為每小時30根鋁棒,每個非擠壓周期節(jié)省10秒時間,那么每天就可以增加2小時的擠壓時間,2小時意味著8%還多的產(chǎn)量,即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機時間(運轉(zhuǎn)中斷)-因停機而造成的損失巨大(我們所舉的例子中停機損失為每分鐘),更何況在停機期間因為沒有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度-外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產(chǎn)效率應該認真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現(xiàn)更快的擠壓速度,那么一個中等數(shù)量的訂單就可以彌補因購買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如,假設正常成本為2,,因為購買高技術模具而產(chǎn)生的額外成本10,,只要擠壓速度上增長50%,基本生產(chǎn)效率達到800公斤/小時,那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了。 江陰嘉科鋁業(yè)有限公司致力于提供型材,歡迎您的來電!南京流水線鋁型材價格查詢
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眾所周知,鋁型材市場銷售的鋁型材質(zhì)量良莠不齊,導致市面上出現(xiàn)了很多不合格的鋁型材產(chǎn)品。一些不良商家,為了謀求暴利不惜降低成本,導致鋁型材市場出現(xiàn)銷售亂象,消費者不知如何判斷鋁型材是否合格。那么應該要如何判斷CNC加工的鋁型材是否合格呢?判斷CNC加工鋁型材是否合格的方法:1、膜厚:不良商家為了降低電費,節(jié)省成本,減少了氧化時間,從而導致氧化膜厚不合格,影響工業(yè)鋁材的耐腐蝕性,鋁型材CNC加工出來的膜厚應不低于10μ。2、縮短封孔時間會造成封孔不良,這一點會影響鋁型材的耐腐蝕性和抗污染性。3、擠壓機過于陳舊,或者說CNC加工設備較為落伍,這會導致鋁型材與零件配合不牢,更甚者是無法使用。4、型材壁厚越薄成本就越低,合格的型材壁厚需要用卡尺測量,不能超出或低于公差范圍,這也就是所謂的壁厚合不合格。 上海幕墻鋁型材怎么樣