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1.使用蝸輪減速器時(shí)的噪聲原因及處理方法?答:蝸輪減速器在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生噪聲的原因是快速行星減速器多頭蝸桿分離不均勻,慢速噪聲的原因是軸承質(zhì)量問(wèn)題。2.蝸輪蝸桿減速器溫升過(guò)高及卡死的原因及處理方法?答:減速工作狀態(tài)下的減速器高溫不得超過(guò)45攝氏度。如果發(fā)生高溫,應(yīng)立即停止機(jī)器檢查。一般來(lái)說(shuō),造成這個(gè)問(wèn)題的原因是減速器的噸位太小,或蝸桿和蝸輪端蓋壓力過(guò)高,不排除輸入速度。蝸輪減速器潤(rùn)滑黃油,蝸桿軸高速不得超過(guò)1000min/s,如果輸入速度過(guò)高,也會(huì)出現(xiàn)高位和卡死。高溫的處理方法是降低輸入速度.檢查壓蓋的嵌入配合是否過(guò)緊,行星減速器是否缺油。3.蝸輪減速器在正常使用過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)原因及處理方法?答:蝸輪減速器在使用過(guò)程中附加載荷后抖動(dòng)的原因是螺絲螺距不均勻.蝸桿分頭不均.平壓軸承和錐軸承質(zhì)量不合格.絲杠上下護(hù)套配合過(guò)緊,安裝不同心。為了減少減速器使用中的一系列問(wèn)題,在選擇減速器時(shí),我們必須選擇高質(zhì)量的減速器,但也需要根據(jù)具體情況的具體要求選擇合適的減速器,以避免后續(xù)工程進(jìn)度中的一系列問(wèn)題。 蝸輪蝸桿減速電機(jī)由于硬度高,使用壽命非常長(zhǎng),且非常耐磨。溫州行星傳動(dòng)減速機(jī)廠家直銷
1、兩級(jí)圓柱減速電機(jī)展開(kāi)式里面。齒輪相對(duì)于支承位置不對(duì)稱,當(dāng)軸產(chǎn)生彎扭變形時(shí),載荷在齒寬分布不均勻,因此軸應(yīng)設(shè)計(jì)的具有較大剛度,并使得齒輪遠(yuǎn)離輸入端或輸出端。2、兩級(jí)圓柱減速電機(jī)的分流式的特點(diǎn):分流式減速電機(jī)的外伸軸位置可由任意一邊伸出,便于進(jìn)行機(jī)器的總體配置,分流級(jí)的齒輪均加工成斜齒,一邊右旋,一邊左旋,以抵消軸向力。應(yīng)使其中的一根軸能做稍許軸向游動(dòng),以免卡死齒輪。3、同軸式減速電機(jī)的特點(diǎn):徑向尺寸緊湊,但軸向尺寸較大。由于中間軸較大,軸在受載時(shí)的擾曲較大,因此沿齒寬上的載荷集中現(xiàn)象較嚴(yán)重。同時(shí)由于兩級(jí)齒輪的中心必須一致,所以高速級(jí)齒輪的承載能力難以充分利用,而且位于減速電機(jī)中間部分的軸承潤(rùn)滑也比較困難。減速電機(jī)的輸入端和輸出端位于同一軸線的兩端,給傳動(dòng)裝置的總體配置帶來(lái)限制。臺(tái)州手動(dòng)斜齒輪渦輪減速機(jī)蝸輪蝸桿減速電機(jī)不能放置太久。
蝸輪蝸桿減速電機(jī)的損耗:減速機(jī)作為一個(gè)傳動(dòng)件更是,蝸輪蝸桿減速電機(jī)的損耗主要是蝸輪蝸桿之間的摩擦運(yùn)動(dòng)造成的磨損,蝸桿在超負(fù)荷時(shí),磨損是相當(dāng)大的,所以為了蝸輪蝸桿使用壽命更長(zhǎng),除了保障質(zhì)量本身外,工作頻率的把握,以及日常維護(hù)還要注意一些問(wèn)題。一、減速機(jī)不能超負(fù)荷使用;二、要定期的跟換潤(rùn)滑油,因?yàn)闈?rùn)滑油可以在蝸輪蝸桿之間形成一層油膜,從而減少蝸輪與蝸桿之間的摩擦,而蝸輪和蝸桿的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量,時(shí)間久了會(huì)使?jié)櫥偷钠焚|(zhì)下降。
蝸輪蝸桿減速電機(jī)選擇規(guī)格:通用減速器和自已減速器設(shè)計(jì)選型方法的較大不同在于,前者適用于各個(gè)行業(yè),但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計(jì),故選用時(shí)用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù),工廠應(yīng)該按實(shí)際選用的電動(dòng)機(jī)功率(不是減速器的額定功率);后者按用戶的自已條件設(shè)計(jì),該考慮的系數(shù),設(shè)計(jì)時(shí)一般已作考慮,選用時(shí)只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對(duì)簡(jiǎn)單。通用減速器的額定功率一般是按使用(工況)系數(shù)KA=1(電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī),工作機(jī)載荷平穩(wěn),每天工作3~10h,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)≤5次,允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍),接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1、單對(duì)齒輪的失效概率≈1%,等條件計(jì)算確定的。蝸輪蝸桿減速電機(jī)漏油的原因是什么?
[1](l)交流。包括帶制動(dòng))電機(jī):有三相交流電機(jī)(12OW一30kw)和單相交流電機(jī)(IW一1o2w)。(2)直流(包括帶制動(dòng))電機(jī):有電磁式(幾瓦到幾十千瓦)和永磁式(幾瓦到幾千瓦)直流電機(jī)。(3)交(直)流伺服電機(jī)。(4)各種控制電機(jī)和特種電機(jī)。2.按齒輪箱傳動(dòng)方式分類主要有以下類別。(l)齒輪傳動(dòng):包括斜齒輪,蝸輪蝸桿,錐(傘)齒輪,行星齒輪。齒輪傳動(dòng)是經(jīng)典的傳動(dòng),單級(jí)傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,壽命長(zhǎng)(設(shè)計(jì)壽命20年),功率范圍大(可達(dá)30kw)。[1](2)擺線針輪:采用行星傳動(dòng)原理,擺線輪與針輪嚙合,實(shí)現(xiàn)了多齒同時(shí)嚙合傳動(dòng),避免了斷齒的可能性。它結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,傳動(dòng)比大,一級(jí)速比可達(dá)1:119,單級(jí)傳動(dòng)平均效率達(dá)9O%以上。[1](3)諧波傳動(dòng):是由諧波發(fā)生器產(chǎn)生機(jī)械波,然后通過(guò)柔性齒輪變形,產(chǎn)生齒間相對(duì)位移而達(dá)到傳動(dòng)目的。優(yōu)點(diǎn)為單級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)1:50,嚙合齒數(shù)多,承載能力高,體積小,質(zhì)量輕,單級(jí)傳動(dòng)效率達(dá)印%一9O%。但柔輪做成薄壁結(jié)構(gòu),在反復(fù)變形狀態(tài)下工作,熱處理要求較高。一般用于中、小功率的傳動(dòng),電機(jī)功率在10kw以下。[1]減速電機(jī)調(diào)速方法編輯齒輪減速電機(jī)是固定轉(zhuǎn)速的減速電機(jī),一旦速比選定,電機(jī)選定,后輸出轉(zhuǎn)速是固定的。但實(shí)際使用中,還有許多場(chǎng)合要求速度有所變化。蝸輪蝸桿傳動(dòng)的損壞形式與齒輪的四種損壞形式相同。珠海斜齒輪減速機(jī)銷售公司
蝸輪蝸桿減速電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有什么?溫州行星傳動(dòng)減速機(jī)廠家直銷
蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中,減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)。降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機(jī)都有一個(gè)慣量數(shù)值。在安裝蝸輪蝸桿減速機(jī)時(shí)必須牢固的安裝在機(jī)器上,不能出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。在此過(guò)程中必須要確認(rèn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,然后方可斷續(xù)進(jìn)行安裝操作。減速機(jī)不能放置太久,超過(guò)3~6個(gè)月時(shí),而油封又沒(méi)有浸在潤(rùn)滑油中的話,建議減速機(jī)用戶更換油封。請(qǐng)按照減速機(jī)使用守則,標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境的溫度是-5度到10度,如果超過(guò)這個(gè)額定數(shù)值時(shí),請(qǐng)與廠家聯(lián)系。減速機(jī)通常與減速馬達(dá)或者電機(jī)配套使用,所以必須裝置通風(fēng)裝置,提高散熱工作并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好后使用時(shí),必須先檢查潤(rùn)滑油位,并不以馬上把負(fù)載提到**高,建議逐步增加,建議在蝸輪蝸桿減速機(jī)的周邊安裝保護(hù)裝置。 溫州行星傳動(dòng)減速機(jī)廠家直銷