一、膠管類1.發(fā)動機用:燃料膠管：以氟膠或氯醚橡膠制造;噴射控制管：以丙烯酸酯橡膠或丁腈橡膠制造;空氣導管：以TPO或丙烯酸橡膠制造;供水膠管：以三元乙丙橡膠制造;2.車身用:燃料膠管：以氟橡膠制;注油管：以丁腈橡膠制;空調器膠管：以丁基橡膠或丁腈橡膠制;3.底盤用:AT油冷卻器膠管：以丙烯酸橡膠制;動力轉向管：以丙烯酸橡膠制;制動膠管：以三元乙丙橡膠制;離合器膠管：以三元乙丙橡膠制;軟管：以共聚氯醚橡膠制。。。。。。。。輔助材料，主要是炭黑、骨架材料、補強劑、增塑劑和硫化劑等也在不斷開發(fā)應用于汽車密封條的生產(chǎn)中?，F(xiàn)代橡膠產(chǎn)品云南橡膠地板
硫化把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成"硫橋"而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為"硫化"。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結構的塑性橡膠轉化為立體網(wǎng)狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質都稱為"硫化劑"。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱"橡膠"。硫化是橡膠加工的一個**為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時間不夠未能達到比較好狀態(tài)和過硫硫化時間超過、性能***下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴格控制硫化時間?以保證硫化后的橡膠制品具有比較好的使用性能和**長久的使用壽命。產(chǎn)地橡膠產(chǎn)品橡膠系列由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為"硫化"。
基本性能丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。主要用途丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠的極性非常強，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進行并用。另外，為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應當指出：丁腈橡膠的特點是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢。
橡膠密封件要有良好的機械強度、TPV擠出發(fā)泡彈性和耐油耐水不變形的特性，是保證發(fā)動機、底盤及其它部分不滲油不滲水的關鍵。現(xiàn)在一些質量好的橡膠密封件通過交聯(lián)（硫化）產(chǎn)生持久的"橡膠彈性"，根據(jù)不同的品種具有從-50℃到180℃的使用溫度範圍，以適應不同的安裝部位。多年來，中國橡膠密封制品的生產(chǎn)始終和汽車工業(yè)保持著同步發(fā)展，但是近年來中國汽車工業(yè)進入了高速發(fā)展階段，TPV擠出發(fā)泡橡膠密封制品行業(yè)已呈現(xiàn)相對滯後的狀態(tài)。國外橡膠油封制品的使用壽命已在15萬公里以上，使用溫度達到150-200℃。而國產(chǎn)油封制品在120℃的工作溫度時使用壽命為5-8萬公里，而且，漏油率是國外的3-5倍。硫化時間不夠未能達到比較好狀態(tài)和過硫硫化時間超過、性能下降都使橡膠性能下降。
在硅膠制品行業(yè)中，很多消費者對產(chǎn)品的要求與質量分為不同的級別，比如做常規(guī)的硅膠配件雜件一類只是模壓成型即可，而做進出口或者接近生活日用品一類的硅膠產(chǎn)品就需要更好的材質以及工藝制作，所以只是針對單方面的材料來說還是遠遠不夠達到質量要求，這是對于產(chǎn)品的后工序處理就比較重要了。正常情況，硅膠制品廠家生產(chǎn)完成的產(chǎn)品分為普通硅膠，食品級硅膠以及醫(yī)療級別硅膠，三種材料分別針對三種不同的客戶群體以及運用行業(yè)，普通膠料針對工業(yè)，電子以及周邊防護，食品級作為生活日用硅膠產(chǎn)品，與我們長接觸一些硅膠材料基本都是選用食品級材料制作，而醫(yī)療級則達到更高的等級，作為醫(yī)用產(chǎn)品密封件，針筒甚至手術輔助材料等，正常加工硫化過后的產(chǎn)品不論是哪一種級別材料在沒有進行二次加硫的情況下想要過進出口環(huán)保認證基本都無法通過，而通過二次加硫處理后就不一樣了，不過未進行二次加硫與加硫后的產(chǎn)品沒有任何差異，可以正常使用。只是它們的區(qū)別就在于會產(chǎn)生化合物質殘留導致出現(xiàn)氣味，泛黃，產(chǎn)品韌性衰落，壽命下降等現(xiàn)象。普通成型工藝是以高溫180度左右進行模壓成型生產(chǎn)，不同的膠種材料中會殘留不同的催化物質。橡膠密封件要有良好的機械強度、TPV擠出發(fā)泡彈性和耐油耐水不變形的特性。品種橡膠產(chǎn)品橡膠地板的品牌
汽車防塵罩： 我廠生產(chǎn)的防塵罩（波紋管）具有優(yōu)越的耐老化性能、良好的耐高低溫性能及優(yōu)異的耐屈撓性能?，F(xiàn)代橡膠產(chǎn)品云南橡膠地板
目前對于膠料成本的定義就是一公斤多少錢，名曰；重量成本。豈不知大部分橡膠制品都是根據(jù)體積來計算的！象模壓制品，是以充滿模腔為準！象簾布壓延，是以壓延厚度為準。這里面就有了同樣的容積填充了多少膠料和同樣的壓延厚度與面積使用了多少公斤膠料的問題。本帖主要根據(jù)幾個配方分別計算出了配方的重量成本與體積成本，然后根據(jù)容積裝膠量來分析；看看重量成本降下來了，你的實際成本究竟降沒降下來？現(xiàn)在用簾布膠配方來舉例；配方1；NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑；防老劑；2促進劑；硫化劑；軟化劑；7補強劑；43粘合增進劑；5重量成本；。體積成本；。配方2;NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑;防老劑;2促進劑;硫化劑;軟化劑;8補強劑;43粘合增進劑;5甲級胎面再生膠;15重量成本;。體積成本；。配方3;NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑;防老劑;2促進劑;硫化劑;軟化劑;8補強劑;43粘合增進劑;5輕鈣;10重量成本;。體積成本。現(xiàn)代橡膠產(chǎn)品云南橡膠地板