按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等。1、二甲基硅橡膠（簡(jiǎn)稱甲基硅橡膠）：制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業(yè)上通常是先將經(jīng)過精鎦提純，含量為乙醇—水介質(zhì)中，在酸催化下進(jìn)行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷，然后再使四環(huán)體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體，通常用活性較高的有機(jī)過氧化物進(jìn)行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內(nèi)使用，二甲基硅橡膠的硫化活性低，高溫壓縮長久變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內(nèi)層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優(yōu)，故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代?，F(xiàn)今生產(chǎn)和應(yīng)用的其它類型的硅橡膠，它們除含有二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外，還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元，但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質(zhì)的區(qū)別。模壓制品，是以充滿模腔為準(zhǔn)！浙江橡膠原料橡膠手套醫(yī)用
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡(jiǎn)稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120°C的空氣中或在150°C的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等河北橡膠原料橡膠地板生產(chǎn)設(shè)備丁晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。
隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產(chǎn)，中國丁腈膠年產(chǎn)量逐年增加，市場(chǎng)占有率也在不斷提高。而國內(nèi)需求量也在快速增加，產(chǎn)量增加仍不能滿足快速增長的需求，每年仍需要進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量。2000年國內(nèi)產(chǎn)量為，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率約；2001年國內(nèi)產(chǎn)量，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為；2002年國內(nèi)產(chǎn)量為，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為40%。中國進(jìn)口產(chǎn)品主要來源于日本、韓國、俄羅斯及中國中國臺(tái)灣省，進(jìn)口牌號(hào)達(dá)數(shù)10個(gè)品種。據(jù)中國石油和化工協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，從1995年～2002年，中國丁腈膠年均消費(fèi)增長率約12%，預(yù)計(jì)2003年～2005年國內(nèi)需求仍將保持年均8%左右的增長速度，2005年國內(nèi)丁腈膠需求量將達(dá)到7萬噸。國內(nèi)不從數(shù)量還是品種看都不能滿足需求，即使3套裝置全部滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，也占總消費(fèi)量的40%左右，而差距更大表現(xiàn)在品種與牌號(hào)上面。目前國內(nèi)能生產(chǎn)10余個(gè)品種，而需求達(dá)到幾十個(gè)品種，因此國內(nèi)丁腈膠工業(yè)發(fā)展任重道遠(yuǎn)。
硫化橡膠飽和橡膠（1）硫化三元乙丙橡膠時(shí)，使用有機(jī)過氧化物與不飽和交聯(lián)試劑，如三烯丙基異氰脲酸酯（硫化劑TAIC）。（2）硫化硅橡膠時(shí)也可使用有機(jī)過氧化物。乙烯基硅橡膠硫化時(shí)可在催化劑（Pt）參與條件下進(jìn)行。硫化橡膠橡膠硫化工藝編輯按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。硫化橡膠冷硫化冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2%～5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬,然后洗凈干燥即可。硫化橡膠室溫硫化室溫硫化時(shí),硫化過程在室溫和常壓下進(jìn)行,如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進(jìn)行自行車內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。硫化橡膠熱硫化熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。（1）直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。（2）間接硫化，制品置于熱空氣中硫化,此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品,如膠鞋等。（3）混氣硫化，先采用空氣硫化。而后再改用直接蒸汽硫化。橡膠產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大。
部分品種已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，但由於中國的基礎(chǔ)研究水平和整體工業(yè)水平偏低TPV擠出發(fā)泡，材料價(jià)格偏高，模壓工藝中縮邊和粘?，F(xiàn)象常有發(fā)生，氟橡膠在國內(nèi)的應(yīng)用普及程度與世界先進(jìn)國家相比存在?較大差距。三元乙丙橡膠EPDM 近年來，三元乙丙橡膠的用量大量增加。該膠種具有許多優(yōu)異的性能和較低的價(jià)格，應(yīng)用領(lǐng)域十分多。在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用量極大，其中汽車門窗密封條從二十世紀(jì)八十年{BANNED}始采用三元乙丙橡膠以來，已成為該膠料用量增大的主要原因之一。目前每臺(tái)轎車中，三元乙丙密封條用量已達(dá)10-15米，生膠耗量約為4千克。日前中國三元乙丙橡膠的年耗量為80萬噸，而且每年還以5%的增長率遞增TPV擠出發(fā)泡，但是汽車門窗密封條用的ENB型快速硫化三元乙丙橡膠多數(shù)還是依靠進(jìn)口。充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大。浙江橡膠原料山東橡膠地板
橡膠產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化。浙江橡膠原料橡膠手套醫(yī)用
硫化橡膠是指硫化過的橡膠，具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，橡膠制品大都用這種橡膠制成。也叫熟橡膠，通稱橡皮或膠皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。中文名硫化橡膠外文名VulcanizedRubber又稱熟橡膠或橡皮特點(diǎn)具有較高的彈性、耐熱性壓縮長久變形橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一目錄1基本介紹2硫化橡膠體系?不飽和橡膠?飽和橡膠3橡膠硫化工藝?冷硫化?室溫硫化?熱硫化4影響因素5變形因素6脆性測(cè)試7熱塑性8再生研究硫化橡膠基本介紹編輯橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機(jī)溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應(yīng)，容易老化。浙江橡膠原料橡膠手套醫(yī)用
上海西郊橡膠制品廠公司是一家專門從事橡塑制品，橡膠制品，橡塑密封解決方案，橡膠密封圈產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家生產(chǎn)型企業(yè)，公司成立于1998-09-28，位于上海市青浦區(qū)徐涇鎮(zhèn)華徐公路88 號(hào)2幢。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有橡塑制品，橡膠制品，橡塑密封解決方案，橡膠密封圈等產(chǎn)品，并多次以橡塑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。西郊橡膠為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。上海西郊橡膠制品廠以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及橡塑制品，橡膠制品，橡塑密封解決方案，橡膠密封圈產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！