鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術(shù)醫(yī)療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復(fù)合結(jié)構(gòu)。我們開發(fā)了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝,通過梯度燒結(jié)(先1250℃燒結(jié)鈦,再1360℃燒結(jié)不銹鋼)實(shí)現(xiàn)界面冶金結(jié)合。界面剪切強(qiáng)度測試達(dá)350MPa,超過骨固定板的使用要求(ASTM F136標(biāo)準(zhǔn))。關(guān)鍵技術(shù)突破包括:①開發(fā)鈦/鋼隔離涂層(ZrO?納米漿料),防止高溫下Fe-Ti脆性相形成;②控制兩種喂料的收縮率差異(鈦1.8% vs 鋼1.3%),通過模具補(bǔ)償設(shè)計(jì)將結(jié)合部變形量控制在0.2%以內(nèi)。該技術(shù)已用于骨科融合器,鈦端與骨組織相容,不銹鋼端便于外部器械連接,相比傳統(tǒng)焊接方案降低成本40%。澤信新材料,不銹鋼金屬粉末適配多種工具。梅州異形復(fù)雜不銹鋼金屬粉末公司
船舶設(shè)備的零部件長期處于潮濕鹽霧環(huán)境,對(duì)不銹鋼金屬粉末的耐腐蝕性要求極高。澤信新材料的超級(jí)奧氏體不銹鋼粉末,含 25% 鉻、20% 鎳、4% 鉬,經(jīng) 1000 小時(shí)鹽霧測試無銹蝕,耐點(diǎn)蝕當(dāng)量(PREN)≥40,完全滿足船舶行業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)。在船用泵閥的葉輪生產(chǎn)中,粉末的高致密度確保了葉輪的水力效率,比傳統(tǒng)鑄造件提升 5%,降低了能耗。某船舶設(shè)備制造商采用該粉末后,其產(chǎn)品的維護(hù)周期從 6 個(gè)月延長至 2 年,在遠(yuǎn)洋船舶上的應(yīng)用獲得了船級(jí)社的認(rèn)證,訂單量同比增長 60%。重慶鎖具不銹鋼金屬粉末廠家供應(yīng)澤信新材料,不銹鋼金屬粉末提升電動(dòng)工具性能。
模具行業(yè)的精密鑲件對(duì)不銹鋼金屬粉末的尺寸精度要求嚴(yán)苛,澤信新材料的粉末可生產(chǎn)公差 ±0.003mm 的模具鑲件,表面粗糙度 Ra≤0.05μm,與模具鋼的配合間隙≤0.002mm,確保了注塑產(chǎn)品的尺寸精度。粉末的強(qiáng)度較高使鑲件的使用壽命達(dá) 100 萬模次以上,是傳統(tǒng)淬火鋼的 2 倍。在半導(dǎo)體封裝模具的生產(chǎn)中,粉末的低磁性特性避免了對(duì)芯片的磁干擾,同時(shí)良好的導(dǎo)熱性使模具的散熱效率提升 30%,縮短了成型周期。某精密模具公司采用該粉末后,其半導(dǎo)體封裝模具的產(chǎn)品良率提升至 99.5%,獲得了臺(tái)積電、三星等企業(yè)的訂單。
工業(yè)打印機(jī)的精密零件需要高精度和耐磨性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的打印頭支架、送紙輥等零件,尺寸精度控制在 ±0.008mm,確保了打印頭與紙張的距離穩(wěn)定,打印精度提升至 1200dpi。表面硬度達(dá) HRC45,耐磨性比傳統(tǒng)零件提升 40%,經(jīng) 100 萬頁打印測試后,磨損量為 0.02mm。粉末的均勻性使零件的力學(xué)性能一致,送紙輥的壓力偏差不超過 5%,避免了卡紙現(xiàn)象。某打印機(jī)制造商采用該粉末后,產(chǎn)品的卡紙率下降 90%,打印質(zhì)量穩(wěn)定性提升,成為專業(yè)印刷領(lǐng)域的設(shè)備,市場占有率增長 22%。澤信不銹鋼金屬粉末,醫(yī)療零件生產(chǎn)更精確。
軌道交通領(lǐng)域的零部件需要兼具強(qiáng)度較高和輕量化,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的高鐵連接器、地鐵制動(dòng)零件等,抗拉強(qiáng)度達(dá) 900MPa,密度比傳統(tǒng)鋼材降低 15%,滿足了軌道交通的減重需求。粉末的良好韌性使零件在 - 40℃的低溫環(huán)境下仍具有 15J/cm2 的沖擊韌性,適應(yīng)寒冷地區(qū)的使用。在城軌車輛的車門鎖機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中,粉末的成型精度確保了鎖舌與鎖扣的配合間隙≤0.05mm,開關(guān)門的噪音≤60 分貝,提升了乘客的舒適度。某軌道車輛制造商采用該粉末后,其車門系統(tǒng)的故障率下降 80%,維護(hù)成本降低 60%,獲得了多個(gè)城市地鐵項(xiàng)目的訂單。澤信不銹鋼金屬粉末,消費(fèi)電子領(lǐng)域口碑好。重慶鎖具不銹鋼金屬粉末廠家供應(yīng)
不銹鋼金屬粉末,澤信助力日用五金升級(jí)。梅州異形復(fù)雜不銹鋼金屬粉末公司
智能穿戴設(shè)備的微型化發(fā)展,對(duì)不銹鋼金屬粉末的成型精度提出了更高挑戰(zhàn)。澤信新材料的超細(xì)不銹鋼金屬粉末(粒徑 5-10μm),能輕松成型智能手表表殼、手環(huán)卡扣等微型零件,小成型尺寸可達(dá) 0.5mm,復(fù)雜型腔的填充完整度達(dá) 99%,確保了設(shè)備內(nèi)部傳感器的精細(xì)安裝。這種粉末的低氧含量(≤500ppm)有效提升了零件的焊接性能,使智能手表的無線充電線圈與金屬外殼的焊接強(qiáng)度提高 25%,避免了使用中出現(xiàn)接觸不良。某智能穿戴品牌采用該粉末后,產(chǎn)品的返修率下降 70%,生產(chǎn)周期從 15 天縮短至 7 天,成功搶占了新品上市的黃金期。梅州異形復(fù)雜不銹鋼金屬粉末公司