超導(dǎo)磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共振設(shè)備的超導(dǎo)線圈支架需在4K極低溫下工作。我們開發(fā)的316LN(氮含量0.12%)不銹鋼MIM件,通過固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%變形量)組合工藝,使屈服強(qiáng)度在77K時(shí)達(dá)到1200MPa,磁導(dǎo)率<1.005。關(guān)鍵技術(shù)突破:①使用納米級(jí)氮化鉻預(yù)合金粉末,避免低溫下氮元素偏聚;②特殊脫脂工藝(超臨界CO?+溶劑)徹底去除粘結(jié)劑殘留;③液氮溫度下的CTE測試顯示尺寸穩(wěn)定性達(dá)±0.01%。該材料已用于上海光源加速器磁體支撐環(huán),在10??Pa真空環(huán)境中無出氣污染。澤信新材料,不銹鋼金屬粉末品質(zhì)出眾。惠州五金工具不銹鋼金屬粉末廠家
醫(yī)療級(jí)不銹鋼MIM零件的生物相容性突破外科手術(shù)器械對(duì)材料的耐腐蝕性和無毒性有嚴(yán)苛要求。我們開發(fā)的ASTM F138 316LVM(真空熔煉)不銹鋼粉末,氧含量<100ppm,經(jīng)電解拋光后表面粗糙度Ra<0.8μm,完全滿足ISO 10993-5細(xì)胞毒性測試。例如骨科鉆頭套件,通過MIM一體成型內(nèi)部冷卻通道,相比機(jī)加工成本降低40%,且經(jīng)100次高壓蒸汽滅菌后無晶間腐蝕。針對(duì)牙科種植體,采用氮?dú)鉄Y(jié)工藝使表面形成鈍化膜,鹽霧測試480小時(shí)無銹斑。所有醫(yī)療產(chǎn)品均在萬級(jí)潔凈車間生產(chǎn),可提供FDA 510(k)申報(bào)所需的材料認(rèn)證文件。江西轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末工廠直銷澤信不銹鋼金屬粉末,消費(fèi)電子領(lǐng)域口碑好。
MIM工藝在5G通信散熱器的應(yīng)用5G基站AAU散熱片需要復(fù)雜的氣流通道。我們創(chuàng)新性地采用銅包不銹鋼復(fù)合粉末(Cu/SS 60/40),通過共燒結(jié)形成連續(xù)銅相(熱導(dǎo)率180W/mK),同時(shí)保持不銹鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。鰭片厚度0.5mm、高寬比8:1的設(shè)計(jì),使散熱面積比壓鑄件增加40%。在-40℃~85℃溫度循環(huán)測試中,熱變形量<0.05mm。喂料中添加0.5%納米金剛石粉,進(jìn)一步將界面熱阻降低至10??m2·K/W。該產(chǎn)品已通過華為OpenLab的熱仿真驗(yàn)證,滿足EN 60751標(biāo)準(zhǔn)。
手表表殼的MIM-CNC復(fù)合制造策略手表表殼需兼顧復(fù)雜造型與表面光潔度。我們采用"MIM粗成型+CNC精加工"的復(fù)合工藝:①M(fèi)IM階段成型90%外形(包括表耳弧面、按鈕孔等),留0.3mm余量;②夾具定位,五軸機(jī)床精銑重要面(如鏡面拋光處Ra<0.05μm)。相比全CNC方案,材料利用率從25%提升至85%,加工時(shí)間縮短60%。創(chuàng)新點(diǎn)在于:①開發(fā)與316L不銹鋼熱膨脹系數(shù)匹配的夾具材料(Invar36合金);②激光打標(biāo)預(yù)先在MIM件上標(biāo)記加工基準(zhǔn)。該技術(shù)已為瑞士某品牌生產(chǎn)月相表殼,通過100m防水測試(ISO22810標(biāo)準(zhǔn))。不銹鋼金屬粉末,澤信汽車行業(yè)合作案例多。
汽車燃油系統(tǒng)MIM零件的耐蝕解決方案燃油噴嘴在酸性環(huán)境下面臨點(diǎn)蝕風(fēng)險(xiǎn)。澤信新材料開發(fā)的雙峰粒度分布304L不銹鋼粉末(10μm細(xì)粉+25μm粗粉),燒結(jié)后晶粒度達(dá)ASTM8級(jí),耐晶間腐蝕性能優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造件。通過添加1.5%Mo的改性316粉末,在含硫燃油中失重率<0.01mg/cm2·year。典型產(chǎn)品包括高壓共軌系統(tǒng)噴油器芯體,內(nèi)流道表面光潔度達(dá)V9級(jí),流量控制精度±2%。我們配備三坐標(biāo)測量機(jī)(ZEISSCONTURA)對(duì)關(guān)鍵尺寸(如φ1.2±0.01mm噴孔)進(jìn)行100%全檢,確保符合ISO4020標(biāo)準(zhǔn)。澤信不銹鋼金屬粉末,醫(yī)療零件精度更高。中山戶外用品不銹鋼金屬粉末推薦廠家
澤信不銹鋼金屬粉末,消費(fèi)電子行業(yè)新選擇?;葜菸褰鸸ぞ卟讳P鋼金屬粉末廠家
石油化工行業(yè)的閥門零件需要耐受高溫高壓和腐蝕性介質(zhì),澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的球閥閥芯、法蘭等零件,可在 200℃、10MPa 的環(huán)境下長期使用,對(duì)硫化氫、氯離子等腐蝕性介質(zhì)的耐受能力達(dá)行業(yè)比較高標(biāo)準(zhǔn)。粉末的均勻成分使零件的壁厚偏差≤0.1mm,確保了密封性能,泄漏率≤1×10??Pa?m3/s。針對(duì)化工管道的連接器生產(chǎn),粉末的良好焊接性能使零件可與管道實(shí)現(xiàn)無縫焊接,焊接強(qiáng)度達(dá)母材的 90% 以上,避免了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。某石化設(shè)備企業(yè)采用該粉末后,其閥門產(chǎn)品的故障率下降 70%,獲得了中石油、中石化的合格供應(yīng)商資質(zhì),年銷售額突破億元?;葜菸褰鸸ぞ卟讳P鋼金屬粉末廠家