廣東五金金屬粉末注射廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-07-19

    LED顯示屏常應(yīng)用于戶外、潮濕、粉塵等復(fù)雜環(huán)境,對箱體的防護性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術(shù),賦予LED箱體出色的防護能力。在箱體成型過程中,通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù),使箱體表面光滑平整,無氣孔、砂眼等缺陷,減少了水分和粉塵的進入通道。同時,對箱體的接縫處進行特殊設(shè)計,采用榫卯結(jié)構(gòu)配合密封膠條,在保證箱體安裝拆卸便捷的同時,實現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)測試,該LED箱體防護等級達到IP65,能夠有效阻擋灰塵進入,即使在暴雨環(huán)境下,箱體內(nèi)部也不會進水。在鹽霧環(huán)境測試中,連續(xù)72小時的鹽霧噴淋后,箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強的環(huán)境。這種高防護性能,使LED箱體能夠在各種惡劣環(huán)境中穩(wěn)定工作,擴大了LED顯示屏的應(yīng)用范圍。 針對戶外 LED 顯示屏需求,澤信金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)的箱體,防護等級達 IP65 可抵御風(fēng)雨侵蝕。廣東五金金屬粉末注射廠家

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    隨著科技的迅猛發(fā)展,產(chǎn)品對精度和復(fù)雜程度的要求不斷攀升,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢,成為復(fù)雜產(chǎn)品制造的可靠技術(shù)保障。該技術(shù)能夠制造出具有多種復(fù)雜三維幾何形狀的零件,涵蓋外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板、表面滾花等。在消費電子領(lǐng)域,智能手機內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)件往往需要在極小的空間內(nèi)集成多種功能,對零件的精度和復(fù)雜程度要求極高。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,一些精細的手術(shù)器械,如心臟支架輸送系統(tǒng)的零部件,對零件的精度和復(fù)雜形狀有近乎苛刻的要求。澤信憑借先進的模具設(shè)計和成型工藝,能夠制造出內(nèi)部通道復(fù)雜、表面光滑的零件,表面粗糙度Ra值可低至μm,確保手術(shù)器械在使用過程中的安全性和可靠性。此外,在汽車發(fā)動機的燃油噴射系統(tǒng)部件制造中,澤信的技術(shù)能夠生產(chǎn)出具有高精度噴油孔和復(fù)雜流道的零件,有效提高燃油霧化效果,降低油耗和排放。澤信的金屬粉末注射技術(shù)為各行業(yè)復(fù)雜產(chǎn)品的制造提供了堅實的技術(shù)支撐,推動著行業(yè)技術(shù)的不斷進步。 珠海金屬粉末注射推薦廠家醫(yī)療級MIM零件通過ISO 10993認證,滿足生物相容性要求。

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    轉(zhuǎn)軸的表面質(zhì)量不僅影響美觀,還與設(shè)備運行時的摩擦系數(shù)、耐腐蝕性等性能密切相關(guān)。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射成型后,引入多種表面處理工藝,提升產(chǎn)品表面質(zhì)量。對于需要低摩擦系數(shù)的轉(zhuǎn)軸,采用化學(xué)鍍鎳-磷合金工藝,在轉(zhuǎn)軸表面形成一層均勻致密的鍍層,厚度控制在8-10μm,表面粗糙度Ra值可降低至-μm,使轉(zhuǎn)軸的摩擦系數(shù)減小約25%,運行更加順暢。對于暴露在潮濕環(huán)境中的轉(zhuǎn)軸,采用陽極氧化處理,在鋁合金轉(zhuǎn)軸表面形成一層20-25μm厚的氧化膜,有效提高轉(zhuǎn)軸的耐腐蝕性能,經(jīng)過72小時鹽霧測試后,表面無明顯腐蝕現(xiàn)象。在外觀要求較高的消費電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)軸上,運用納米級拋光技術(shù),使轉(zhuǎn)軸表面呈現(xiàn)鏡面效果,光澤度達到90GU以上,提升產(chǎn)品整體質(zhì)感和用戶體驗,滿足不同客戶對轉(zhuǎn)軸表面質(zhì)量的多樣化需求。

    LED工作時會產(chǎn)生大量熱量,良好的散熱性能是保障其穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。澤信針對LED箱體的散熱需求,在金屬粉末注射技術(shù)應(yīng)用中進行優(yōu)化設(shè)計。選用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁合金粉末作為原材料,其導(dǎo)熱系數(shù)可達180-200W/(m?K)。同時,在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計上,通過金屬粉末注射技術(shù)成型出獨特的散熱鰭片和散熱通道。這些散熱鰭片與箱體主體一體成型,增大了散熱面積,鰭片間距經(jīng)過精確計算,保證空氣能夠順暢流通。在箱體內(nèi)部,設(shè)計了合理的散熱通道,使熱量能夠快速傳導(dǎo)至箱體表面。經(jīng)實際測試,在環(huán)境溫度35℃、LED滿負荷工作狀態(tài)下,采用澤信金屬粉末注射技術(shù)制造的LED箱體,內(nèi)部溫度可穩(wěn)定控制在65℃以內(nèi),相比普通箱體溫度降低8-10℃,有效延長了LED的使用壽命,減少了因高溫導(dǎo)致的光衰和故障問題,為LED顯示屏的長期穩(wěn)定運行提供有力保障。 澤信運用金屬粉末注射技術(shù)打造的鎖具,鎖舌與鎖扣契合度精確,關(guān)門時自動鎖合穩(wěn)固無聲。

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    選擇澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著獲得全周期的技術(shù)支持服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)階段,澤信的技術(shù)團隊會參與客戶的產(chǎn)品設(shè)計,運用專業(yè)的力學(xué)分析軟件,對轉(zhuǎn)軸的受力情況進行模擬,提供結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。在樣品試制階段,快速響應(yīng)客戶需求,7-10天內(nèi)完成樣品制作,并提供詳細的檢測報告。產(chǎn)品量產(chǎn)階段,技術(shù)人員定期到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo),協(xié)助客戶解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。某新能源汽車企業(yè)在使用澤信的電機轉(zhuǎn)軸初期,出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與電機轉(zhuǎn)子配合后動平衡不良的問題,澤信的技術(shù)團隊在接到反饋后,24小時內(nèi)到達現(xiàn)場,通過對轉(zhuǎn)軸的加工工藝和裝配流程進行分析,調(diào)整了轉(zhuǎn)軸的磨削工藝參數(shù),使動平衡問題得到有效解決。產(chǎn)品售后階段,建立7×24小時的技術(shù)咨詢熱線,及時解答客戶的疑問,對于重大質(zhì)量問題,48小時內(nèi)提供解決方案,以全周期的技術(shù)支持,助力客戶在市場競爭中取得成功。 澤信采用金屬粉末注射生產(chǎn)的鉗子,咬合部位精度高,夾持物件時穩(wěn)定不易滑落。湛江轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射推薦廠家

MIM技術(shù)縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,從設(shè)計到量產(chǎn)只需4-6周。廣東五金金屬粉末注射廠家

在 LED 顯示屏項目實施過程中,時間就是效益,快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點。在混料環(huán)節(jié),采用自動化混料設(shè)備,可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合,每小時可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺高速注射機,采用多腔模具設(shè)計,一次注射可成型多個 LED 箱體部件,生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例,單臺設(shè)備每小時可生產(chǎn) 20 - 30 個箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,實現(xiàn) 24 小時不間斷生產(chǎn),進一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項目,需要 2000 個 LED 箱體,澤信用 15 天就完成了全部生產(chǎn)任務(wù),相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,交付周期縮短 40%,為項目的順利推進提供了有力保障,幫助客戶搶占市場先機。廣東五金金屬粉末注射廠家