澤信深知每個客戶對轉(zhuǎn)軸的需求都有其獨特性,因此提供多面的定制化服務(wù)。從轉(zhuǎn)軸的尺寸規(guī)格來看,可根據(jù)客戶要求定制直徑-50mm、長度5mm-500mm的不同規(guī)格轉(zhuǎn)軸;在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,無論是帶有特殊定位槽、花鍵結(jié)構(gòu),還是異形截面的轉(zhuǎn)軸,都能通過專業(yè)的模具設(shè)計和制造滿足需求。某智能家居企業(yè)研發(fā)新款智能窗簾時,需要一種具有隱藏式傳動結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,澤信的技術(shù)團隊與客戶緊密溝通,經(jīng)過3輪設(shè)計優(yōu)化,設(shè)計出一款內(nèi)部集成螺旋傳動槽的轉(zhuǎn)軸,完美適配智能窗簾的傳動系統(tǒng)。在材料選擇上,除了常規(guī)金屬材料,還可根據(jù)客戶對轉(zhuǎn)軸的特殊性能要求,開發(fā)新型合金材料。通過這種定制化服務(wù),澤信能夠真正貼合客戶的特殊需求,為客戶打造專屬的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品。 經(jīng)金屬粉末注射工藝打造的鎖具,其鎖芯結(jié)構(gòu)致密,有效提升防撬、防強制開啟能力?;葜萱i具金屬粉末注射廠家供應(yīng)
于眾多金屬成型工藝之中,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)優(yōu)勢盡顯。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比,它克服了制品材質(zhì)不均勻、難以成型薄壁及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的難題。在傳統(tǒng)工藝里,壓制過程中因摩擦力導(dǎo)致壓力分布不均,使得制品微觀組織不均,燒結(jié)時收縮不一致,而澤信的金屬粉末注射技術(shù),借助粘結(jié)劑保證粉末均勻排布,有效消除了這一弊端,讓燒結(jié)制品密度可達到材料理論密度的95%-99%。和機械加工相比,對于小型、復(fù)雜形狀的零件制造,澤信的技術(shù)成本更低且效率更高。以加工打字機印刷元件導(dǎo)桿為例,傳統(tǒng)機械加工通常需14道工序,而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù)需6道工序,工序的大幅簡化,不節(jié)約了時間,還降低了成本,在提升生產(chǎn)效率的同時,為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利潤空間。 廣東戶外用品金屬粉末注射廠家金屬粉末注射生產(chǎn)的 LED 箱體,在鹽霧環(huán)境測試中表現(xiàn)良好,適用于沿海地區(qū)顯示屏安裝。
東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品的材料研發(fā)上投入大量精力,以滿足不同騎行環(huán)境的需求。針對山地自行車變速器,面對復(fù)雜路況使用的情況,公司研發(fā)出高硬度、高韌性的合金材料,這種材料制造的變速器零件,能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下,變速器零件依然保持穩(wěn)定性能,減少損壞風(fēng)險。對于公路自行車變速器,為追求輕量化和高效傳動,澤信采用輕質(zhì)合金粉末,在保證零件強度的同時降低整體重量。經(jīng)實際測量,使用輕質(zhì)材料制造的公路自行車變速器,相比傳統(tǒng)材料產(chǎn)品,重量減輕了一定比例,有助于騎行者提高騎行速度,在長途騎行中減少體力消耗。無論是應(yīng)對山地的崎嶇,還是追求公路的速度,澤信都能通過材料的優(yōu)化,為不同類型的自行車變速器提供合適的解決方案,提升產(chǎn)品的適用性和競爭力。
澤信在設(shè)計和生產(chǎn)轉(zhuǎn)軸時,充分考慮與下游裝配工藝的兼容性,實現(xiàn)無縫對接,提升整體生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)軸的公差設(shè)計上,嚴格按照客戶裝配要求進行定制,確保轉(zhuǎn)軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內(nèi)。例如,為某電動工具企業(yè)生產(chǎn)的電機轉(zhuǎn)軸,與電機殼的配合公差控制在H7/g6,無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉(zhuǎn)軸的表面處理上,針對不同的裝配方式采用相應(yīng)的工藝。對于采用過盈配合的轉(zhuǎn)軸,表面進行滾花處理,增加摩擦力,防止裝配后松動;對于需要快速插拔裝配的轉(zhuǎn)軸,表面進行特殊的潤滑處理,降低裝配阻力。此外,澤信還會為客戶提供詳細的裝配指南和技術(shù)支持,幫助客戶優(yōu)化裝配流程。某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在采用澤信的轉(zhuǎn)軸后,裝配效率提高約20%,裝配不良率從5%下降至,有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 澤信運用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)的五金開孔器,刃口鋒利且持久,能輕松穿透多種材料。
傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術(shù),實現(xiàn) LED 箱體的輕量化設(shè)計。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm3,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,在保證箱體強度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設(shè)計后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運和安裝,降低了人力成本和勞動強度。在運輸環(huán)節(jié),相同體積的運輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運輸成本降低 15% - 20%,同時也減少了運輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項目的實施帶來諸多便利。金屬粉末注射成型的鎖具外殼,表面經(jīng)過精細處理,觸感舒適且不易留下指紋污漬。茂名LED箱體金屬粉末注射公司
金屬粉末注射成型的轉(zhuǎn)軸,內(nèi)部組織均勻細密,在高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)下依然保持良好的動平衡性能?;葜萱i具金屬粉末注射廠家供應(yīng)
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出強大的實力與靈活性。從材料選擇范圍來看,理論上任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都可納入其應(yīng)用范疇。在實際生產(chǎn)中,公司不僅熟練掌握鐵基、低合金等常見材料的加工工藝,對于高速鋼、不銹鋼等材料,以及克閥合金、硬質(zhì)合金等特殊材料也有深入研究。以生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具為例,澤信通過精確控制金屬粉末的粒度分布(平均粒度控制在-1μm)和粘結(jié)劑配方,成功解決了硬質(zhì)合金在注射成型過程中易開裂、變形的難題。此外,公司還擁有專業(yè)的材料研發(fā)團隊,能夠根據(jù)用戶的特殊需求開展定制化材料配方研究。曾為某航空航天企業(yè)定制開發(fā)一種新型高溫合金材料,通過調(diào)整鎳、鉻、鈦等元素的比例,并優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù),使材料在800℃高溫環(huán)境下仍能保持良好的強度與韌性,滿足了航空發(fā)動機部件的特殊性能要求。在當(dāng)今產(chǎn)品多元化、個性化的市場需求下,澤信憑借對材料的適用性強和強大的定制能力,能夠為電子信息、航空航天等不同行業(yè)客戶,提供從材料選擇到產(chǎn)品成型的一站式解決方案。 惠州鎖具金屬粉末注射廠家供應(yīng)