汕頭異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-17

    在生產(chǎn)過(guò)程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,同時(shí)避免了氣霧化過(guò)程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑,其主要成分在自然環(huán)境中可通過(guò)微生物分解,分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無(wú)害。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,如邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過(guò)專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備,實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,廢料回收率達(dá)92%以上。此外,澤信還對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的廢氣、廢水進(jìn)行處理,廢氣通過(guò)活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);廢水經(jīng)中和、沉淀、過(guò)濾等多道工序處理后,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,為五金工具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹(shù)立典范。 采用金屬粉末注射技術(shù)的 LED 箱體,支持定制個(gè)性化外觀造型,契合不同場(chǎng)景裝飾需求。汕頭異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng)

汕頭異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng),金屬粉末注射

    選擇澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著獲得全周期的技術(shù)支持服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)階段,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)參與客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì),運(yùn)用專業(yè)的力學(xué)分析軟件,對(duì)轉(zhuǎn)軸的受力情況進(jìn)行模擬,提供結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。在樣品試制階段,快速響應(yīng)客戶需求,7-10天內(nèi)完成樣品制作,并提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。產(chǎn)品量產(chǎn)階段,技術(shù)人員定期到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),協(xié)助客戶解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。某新能源汽車(chē)企業(yè)在使用澤信的電機(jī)轉(zhuǎn)軸初期,出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合后動(dòng)平衡不良的問(wèn)題,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在接到反饋后,24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)軸的加工工藝和裝配流程進(jìn)行分析,調(diào)整了轉(zhuǎn)軸的磨削工藝參數(shù),使動(dòng)平衡問(wèn)題得到有效解決。產(chǎn)品售后階段,建立7×24小時(shí)的技術(shù)咨詢熱線,及時(shí)解答客戶的疑問(wèn),對(duì)于重大質(zhì)量問(wèn)題,48小時(shí)內(nèi)提供解決方案,以全周期的技術(shù)支持,助力客戶在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得成功。 惠州五金金屬粉末注射加工金屬粉末注射成型的轉(zhuǎn)軸,內(nèi)部組織均勻細(xì)密,在高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)下依然保持良好的動(dòng)平衡性能。

汕頭異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng),金屬粉末注射

    澤信的五金工具金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化與智能化相結(jié)合的生產(chǎn)模式,降低企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),智能混料系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)稱量金屬粉末與粘結(jié)劑,稱量精度達(dá)±,每小時(shí)可完成8-10批次混料,且混料均勻度CV值(變異系數(shù))小于2%。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),注射壓力把控精度達(dá)±,可實(shí)現(xiàn)每分鐘15-20次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá)15000-18000件。在脫脂與燒結(jié)環(huán)節(jié),引入智能溫控系統(tǒng),根據(jù)不同材料特性自動(dòng)調(diào)整脫脂溫度曲線與燒結(jié)工藝參數(shù),將單個(gè)五金工具從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至6-8小時(shí)。某五金工具生產(chǎn)企業(yè)采用澤信的技術(shù)與方案后,月產(chǎn)量從原來(lái)的80000件提升至200000件,單位產(chǎn)品能耗降低25%,人工成本減少30%,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車(chē)零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車(chē)雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為 8 元;采用澤信的技術(shù)和生產(chǎn)方案后,月產(chǎn)量提升至 120000 件,單件生產(chǎn)成本降至 5 元,生產(chǎn)成本降低 37.5%,同時(shí)交貨周期也從原來(lái)的 15 天縮短至 7 天,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。澤信引入AI視覺(jué)檢測(cè),MIM零件不良率降至0.01%以下。

汕頭異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng),金屬粉末注射

傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運(yùn)輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過(guò)金屬粉末注射技術(shù),實(shí)現(xiàn) LED 箱體的輕量化設(shè)計(jì)。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm3,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),在保證箱體強(qiáng)度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設(shè)計(jì)后,重量從原來(lái)的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過(guò)程中,單人即可完成搬運(yùn)和安裝,降低了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。在運(yùn)輸環(huán)節(jié),相同體積的運(yùn)輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運(yùn)輸成本降低 15% - 20%,同時(shí)也減少了運(yùn)輸過(guò)程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項(xiàng)目的實(shí)施帶來(lái)諸多便利。采用金屬粉末注射的鎖具,其內(nèi)部傳動(dòng)部件精度高,鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)省力流暢,老人小孩也能輕松使用。陽(yáng)江金屬粉末注射供應(yīng)商

澤信客戶群遍布全球,為多家500強(qiáng)企業(yè)提供定制化MIM解決方案。汕頭異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng)

    東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),為自行車(chē)變速器的設(shè)計(jì)創(chuàng)新提供了廣闊空間。設(shè)計(jì)師可以突破傳統(tǒng)制造工藝的限制,實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜、精細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。例如,在變速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,可以增加特殊的導(dǎo)向槽和優(yōu)化齒輪齒形,提高換擋的準(zhǔn)確性和速度。通過(guò)模擬分析軟件對(duì)新設(shè)計(jì)進(jìn)行性能驗(yàn)證后,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠?qū)⑦@些創(chuàng)新設(shè)計(jì)精細(xì)地轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品。新設(shè)計(jì)的變速器在實(shí)際騎行測(cè)試中,換擋響應(yīng)時(shí)間比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)縮短了一定程度,騎行者可以更快速地切換檔位,適應(yīng)不同的路況和騎行需求。這種技術(shù)與設(shè)計(jì)的結(jié)合,不僅提升了自行車(chē)變速器的性能,還為自行車(chē)行業(yè)帶來(lái)了新的設(shè)計(jì)理念和發(fā)展方向,滿足騎行愛(ài)好者對(duì)高性能、個(gè)性化自行車(chē)的追求。 汕頭異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng)