隨著環(huán)保意識的不斷增強(qiáng),企業(yè)對產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也越來越高。澤信在LED箱體生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保生產(chǎn)理念。金屬粉末注射技術(shù)使用的金屬原材料可實(shí)現(xiàn)100%回收利用,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過破碎、篩分、再制粉等工藝處理后,可重新用于生產(chǎn),減少了資源浪費(fèi)。同時,在粘結(jié)劑的選擇上,采用可降解的環(huán)保粘結(jié)劑,在脫脂過程中,粘結(jié)劑分解產(chǎn)物對環(huán)境無污染。在生產(chǎn)過程中,對廢氣、廢水進(jìn)行有效處理,廢氣通過過濾、吸附等裝置處理后達(dá)標(biāo)排放,廢水經(jīng)過沉淀、中和、過濾等多道工序處理,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放。澤信的這種環(huán)保生產(chǎn)模式,不僅符合國家環(huán)保政策要求,也為企業(yè)樹立了良好的環(huán)保形象,助力LED顯示屏行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 經(jīng)金屬粉末注射工藝打造的鎖具,其鎖芯結(jié)構(gòu)致密,有效提升防撬、防強(qiáng)制開啟能力。廣西自行車變速器金屬粉末注射
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動雙螺桿混煉機(jī)每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時不間斷運(yùn)行,將單個轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為 8 元;采用澤信的技術(shù)和生產(chǎn)方案后,月產(chǎn)量提升至 120000 件,單件生產(chǎn)成本降至 5 元,生產(chǎn)成本降低 37.5%,同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天,提高了企業(yè)的市場競爭力。LED箱體金屬粉末注射加工廠家澤信的金屬粉末注射工藝,通過多道工序準(zhǔn)確把控,使電子元件零件尺寸誤差小于 0.02mm。
傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運(yùn)輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術(shù),實(shí)現(xiàn) LED 箱體的輕量化設(shè)計(jì)。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm3,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,在保證箱體強(qiáng)度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設(shè)計(jì)后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運(yùn)和安裝,降低了人力成本和勞動強(qiáng)度。在運(yùn)輸環(huán)節(jié),相同體積的運(yùn)輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運(yùn)輸成本降低 15% - 20%,同時也減少了運(yùn)輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項(xiàng)目的實(shí)施帶來諸多便利。
東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品的材料研發(fā)上投入大量精力,以滿足不同騎行環(huán)境的需求。針對山地自行車變速器,面對復(fù)雜路況使用的情況,公司研發(fā)出高硬度、高韌性的合金材料,這種材料制造的變速器零件,能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下,變速器零件依然保持穩(wěn)定性能,減少損壞風(fēng)險。對于公路自行車變速器,為追求輕量化和高效傳動,澤信采用輕質(zhì)合金粉末,在保證零件強(qiáng)度的同時降低整體重量。經(jīng)實(shí)際測量,使用輕質(zhì)材料制造的公路自行車變速器,相比傳統(tǒng)材料產(chǎn)品,重量減輕了一定比例,有助于騎行者提高騎行速度,在長途騎行中減少體力消耗。無論是應(yīng)對山地的崎嶇,還是追求公路的速度,澤信都能通過材料的優(yōu)化,為不同類型的自行車變速器提供合適的解決方案,提升產(chǎn)品的適用性和競爭力。 澤信研發(fā)的金屬粉末注射 LED 箱體,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在保證強(qiáng)度的同時節(jié)省原材料用量。
與傳統(tǒng)制造工藝相比,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)在自行車變速器制造上具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)工藝制造變速器零件,常因加工精度有限,導(dǎo)致零件之間配合不夠緊密,在騎行過程中容易出現(xiàn)異響、卡頓等問題。而金屬粉末注射技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀零件的近凈成型,減少后續(xù)加工工序。以變速器的撥叉為例,傳統(tǒng)制造可能需要多道機(jī)械加工工序才能成型,且難以保證復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精度;采用澤信的金屬粉末注射技術(shù),一次注射成型即可完成,不僅提高了生產(chǎn)效率,還使撥叉的尺寸精度和表面質(zhì)量得到明顯提升。在長期使用過程中,傳統(tǒng)工藝制造的變速器零件因材料分布不均,易出現(xiàn)局部磨損,影響使用壽命;澤信的金屬粉末注射產(chǎn)品,通過均勻的材料分布和致密的微觀結(jié)構(gòu),有效增強(qiáng)了零件的耐磨性和抗疲勞性能。經(jīng)測試,在相同騎行條件下,使用澤信金屬粉末注射變速器的自行車,其關(guān)鍵零件的使用壽命比傳統(tǒng)工藝制造的產(chǎn)品延長了一定時長,為騎行愛好者節(jié)省了更換零件的成本和時間。 金屬粉末注射工藝打造的五金螺絲刀,刀頭硬度經(jīng)特殊處理,擰動螺絲時耐磨且不易磨損變形。廣西自行車變速器金屬粉末注射
金屬粉末注射成型的五金銼刀,銼齒排列有序,打磨金屬表面時效率與平整度兼具。廣西自行車變速器金屬粉末注射
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料運(yùn)用方面表現(xiàn)良好。原則上,任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都能為其所用,涵蓋了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。從常見的鐵基、低合金材料,到高速鋼、不銹鋼,再到克閥合金、硬質(zhì)合金等,澤信均能熟練駕馭。而且,公司還能依據(jù)用戶的獨(dú)特需求,開展材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成功成型為零件。在如今產(chǎn)品多元化、個性化的市場需求下,這種對材料的適用性多及定制能力,使?jié)尚拍軌蚋玫貪M足不同行業(yè)、不同客戶的多樣需求,無論是電子信息工程中對材料導(dǎo)電性有特殊要求的元件,還是航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度和耐高溫性能嚴(yán)苛的部件,澤信都能憑借豐富的材料選擇和定制服務(wù),提供完美的解決方案。 廣西自行車變速器金屬粉末注射
東莞市澤信新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同東莞市澤信新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!