斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 五、斜進(jìn)式磨床的維護(hù)與故障排除; 1. 日常維護(hù)要點(diǎn); 1.1)維護(hù)項(xiàng)目:導(dǎo)軌潤(rùn)滑。 周期:每日。 操作內(nèi)容:檢查潤(rùn)滑油箱油位,手動(dòng)潤(rùn)滑導(dǎo)軌(或確認(rèn)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常)。 1.2)維護(hù)項(xiàng)目:磨削液更換。 周期:每周。 操作內(nèi)容:清理水箱雜質(zhì),更換過濾芯,磨削液濃度保持 5%~8%(乳化液)。 1.3)維護(hù)項(xiàng)目:絲杠螺母檢查。 周期:每月。 操作內(nèi)容:檢測(cè) X/Z 軸絲杠間隙(≤0.01mm),必要時(shí)調(diào)整預(yù)緊或更換滾珠絲杠。 1.4)維護(hù)項(xiàng)目:主軸精度校準(zhǔn)。 周期:每季度。 操作內(nèi)容:用精密芯棒檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)(≤0.003mm),軸向竄動(dòng)≤0.002mm。無心磨床的磨削方式靈活,可滿足多樣化的加工需求。安徽電腦數(shù)控?zé)o心磨床
砂輪的正確選擇和精細(xì)修整對(duì)無心磨床的加工質(zhì)量至關(guān)重要。在選擇砂輪時(shí),要依據(jù)工件的材質(zhì)、硬度以及加工要求來確定砂輪的磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑等參數(shù)。對(duì)于加工硬度較高的合金鋼、淬火鋼等工件,宜選用立方氮化硼(CBN)或金剛石磨料的砂輪,其硬度高、耐磨性好,能夠有效提高磨削效率和砂輪使用壽命;而對(duì)于普通碳鋼、鑄鐵等材質(zhì)的工件,可選用剛玉類磨料的砂輪。砂輪粒度則根據(jù)加工表面粗糙度要求選擇,粗粒度砂輪(如 36# - 60#)用于去除較大余量的粗加工,能提高磨削效率,但表面粗糙度較差;細(xì)粒度砂輪(如 120# - 240#)用于精加工,可獲得較好的表面質(zhì)量。砂輪硬度需與工件材質(zhì)相匹配,工件材質(zhì)硬,應(yīng)選軟一些的砂輪,以便磨粒及時(shí)脫落保持砂輪的自銳性。砂輪修整方面,常用的方法有金剛石筆修整和砂輪修整器修整,通過精確修整砂輪表面,使其保持鋒利和平整,確保磨削精度和表面質(zhì)量 。佛山原裝進(jìn)口無心磨床供應(yīng)商無心磨床的砂輪更換便捷,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2. 對(duì)刀與參數(shù)設(shè)置 1、對(duì)刀方法: 1)、手動(dòng)移動(dòng)砂輪接近工件,通過火花法或光電對(duì)刀儀確定零位; 2)、輸入磨削深度,設(shè)置 X 軸進(jìn)給倍率(粗磨 100%,精磨 10%~20%)。 3)、安全距離:砂輪與工件非加工區(qū)域的間距≥5mm,防止碰撞。
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 3. 加工過程監(jiān)控 1、觀察要點(diǎn): 1)、磨削火花:粗磨時(shí)火花呈均勻黃色,精磨時(shí)火花細(xì)小且少; 2)、磨削聲音:平穩(wěn)的 “沙沙” 聲為正常,尖銳異響可能是砂輪堵塞或工件松動(dòng); 3)、溫度變化:工件溫度上升≤15℃,超過需檢查冷卻效果或進(jìn)給量。無心磨床的磨削精度可達(dá)微米級(jí),滿足高精度工件加工需求。
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2. 技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 2.1)高速化與精密化:砂輪線速度突破 100m/s,定位精度達(dá) ±0.001mm; 2.2)智能化:集成 AI 算法,自動(dòng)優(yōu)化磨削參數(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控刀具磨損; 2.3)綠色制造:采用低噪音設(shè)計(jì)(≤75dB)、磨削液循環(huán)利用率≥95%; 2.4)復(fù)合加工:與車削、銑削功能集成,實(shí)現(xiàn) “一次裝夾完成多工序加工”。無心磨床的床身導(dǎo)軌采用耐磨材料,延長(zhǎng)導(dǎo)軌使用壽命。鍵和無心磨床供應(yīng)商
無心磨床的磨削砂輪耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),減少更換頻率。安徽電腦數(shù)控?zé)o心磨床
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2、關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)軸 1)、X 軸(斜向進(jìn)給軸):砂輪架沿傾斜角度方向的切入運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)徑向磨削深度控制(分辨率 0.001mm); 2)、Z 軸(縱向進(jìn)給軸):工作臺(tái)沿工件軸線的往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于磨削長(zhǎng)度方向加工; 3)、A 軸(角度旋轉(zhuǎn)軸):砂輪架或工作臺(tái)的角度調(diào)整軸(精度 ±0.01°),實(shí)現(xiàn)不同錐度或曲面磨削。安徽電腦數(shù)控?zé)o心磨床