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斜進式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現(xiàn)磨削的機床。其重要原理是利用斜向進給運動替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 七、斜進式磨床與其他磨床的對比; 7.1)進給方式類型 :斜進式磨床:斜向切入 + 縱向進給。 普通外圓磨床:徑向切入 + 縱向進給 。 無心磨床:貫穿進給(無中心支撐)。 7.2)加工精度類型 :斜進式磨床:圓度 0.002~0.005mm。 普通外圓磨床: 圓度 0.005~0.01mm 。無心磨床:圓度 0.005~0.01mm。 7.3)適用工件類型 :斜進式磨床:長軸、錐面、階梯軸。 普通外圓磨床:圓柱面、簡單臺階面。 無心磨床:大批量短軸、銷類零件。 7.4)裝夾方式類型 :斜進式磨床:出色 / 卡盤裝夾。 普通外圓磨床: 出色 / 卡盤裝夾。無心磨床:無需裝夾,靠托板支撐。 7.5)生產(chǎn)效率類型 :斜進式磨床:中高(適合復(fù)雜形狀)。 普通外圓磨床:中等。 無心磨床:高(大批量連續(xù)加工)。無心磨床可對不同硬度的工件進行有效磨削加工。佛山中國臺灣原裝無心磨床報價
斜進式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現(xiàn)磨削的機床。其重要原理是利用斜向進給運動替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2、 重要加工參數(shù): 1)、參數(shù)類型:砂輪角度。 范圍與說明:15°~45°(常用 25°~35°),角度越大,接觸線越長,適合粗磨;角度越小,適合精磨。 2)、參數(shù)類型:砂輪速度。 范圍與說明:30~60m/s(高速磨削可達(dá) 80m/s 以上),需匹配砂輪材質(zhì)(如陶瓷結(jié)合劑砂輪≤50m/s)。 3)、參數(shù)類型:工件轉(zhuǎn)速。 范圍與說明:50~500r/min,根據(jù)工件直徑調(diào)整(公式:工件線速度 =π× 直徑 × 轉(zhuǎn)速 / 60,建議 20~50m/min)。 4)、參數(shù)類型:進給量。 范圍與說明: 粗磨:X 軸單次進給 0.05~0.2mm,Z 軸速度 1~3m/min;精磨:X 軸單次進給 0.005~0.02mm,Z 軸速度 0.1~0.5m/min。 5)、參數(shù)類型:磨削余量。 范圍與說明:粗磨留 0.3~0.5mm,精磨留 0.05~0.1mm,半精磨根據(jù)精度要求調(diào)整。 重慶中國臺灣鍵和無心磨床價格配備自動測量裝置的無心磨床,可實時監(jiān)控工件尺寸,保證精度。
無心磨床的安裝調(diào)試是確保其正常運行和發(fā)揮比較好性能的重要環(huán)節(jié)。安裝時,首先要選擇合適的安裝場地,場地應(yīng)具備足夠的承載能力和平整度,避免因地基不牢導(dǎo)致機床震動。將機床平穩(wěn)吊運至安裝位置后,進行水平調(diào)整,利用高精度水平儀在機床的各個關(guān)鍵部位進行測量,通過調(diào)整機床地腳螺栓的高度,使機床的水平度誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi),一般橫向和縱向水平度誤差不超過 0.04mm/m。接著安裝砂輪、導(dǎo)輪等部件,安裝過程中要嚴(yán)格按照裝配圖紙和技術(shù)要求進行操作,確保各部件安裝牢固、位置準(zhǔn)確。調(diào)試階段,先進行空運轉(zhuǎn)試驗,啟動機床,觀察砂輪、導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各傳動部件運行是否平穩(wěn),有無異常噪音和震動。然后進行磨削試驗,選擇合適的工件進行試加工,根據(jù)加工結(jié)果逐步調(diào)整機床的各項參數(shù),如砂輪轉(zhuǎn)速、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速、進給速度等,直至加工出符合精度要求的工件 。
斜進式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進給實現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細(xì)介紹: 四、常見問題與解決方法 4.1)問題現(xiàn)象:修整后砂輪表面粗糙 。 可能原因 :進給速度過快、修整深度過大 。解決措施:降低進給速度至≤5 mm/min,精修深度≤0.005 mm。 4.2)問題現(xiàn)象:砂輪邊緣崩裂。 可能原因 :金剛石筆尖角度不當(dāng)或磨損。解決措施:調(diào)整筆尖角度至 30°~45°,更換新金剛石筆。 4.3)問題現(xiàn)象: 加工尺寸不穩(wěn)定。可能原因 :修整器導(dǎo)軌松動或坐標(biāo)偏移 。解決措施:緊固導(dǎo)軌螺絲,重新校準(zhǔn)坐標(biāo)系。 4.4)問題現(xiàn)象:磨削時振動大。 可能原因 :解決措施:砂輪平衡不良或修整不均勻。對砂輪進行動平衡校正,增加精修次數(shù)。無心磨床通過優(yōu)化磨削工藝,提高工件的加工表面質(zhì)量和尺寸精度。
斜進式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進給實現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細(xì)介紹: 二、斜進式磨床砂輪修整步驟(以金剛石筆修整外圓為例); 2、參數(shù)設(shè)置: 2.1)關(guān)閉砂輪電機以外的運動部件(如工作臺進給),保留砂輪旋轉(zhuǎn)。 2.2)設(shè)置修整進給速度(通常為0.005~0.02 mm / 往復(fù)行程,精修時取小值)和修整深度(粗修 0.01~0.05 mm,精修 0.002~0.01 mm)。無心磨床的自動化操作減少了人為因素對加工精度的影響。江西中國臺灣原裝無心磨床報價
無心磨床的床身經(jīng)過時效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,保證長期精度。佛山中國臺灣原裝無心磨床報價
斜進式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進給實現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細(xì)介紹: 2. 對刀與初始定位 2.1)手動對刀: 2.1.1)手動移動修整器,使金剛石筆尖接近砂輪外圓,觀察火花或通過百分表確定初始位置(距離砂輪表面約 0.5~1 mm)。 2.2)坐標(biāo)系歸零: 2.2.2)在數(shù)控系統(tǒng)中,將修整器當(dāng)前位置設(shè)為修整起點(如 X 軸零點)。佛山中國臺灣原裝無心磨床報價