平面磨床的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn):平面磨床主要結(jié)構(gòu)包括床身、工作臺(tái)、砂輪架、立柱等。床身穩(wěn)固地支撐著其他部件,保證機(jī)床的整體剛性。工作臺(tái)分為矩形和圓形兩種,矩形工作臺(tái)一般作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),圓形工作臺(tái)則作圓周運(yùn)動(dòng),用于承載工件并實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。砂輪架安裝在立柱上,砂輪主軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),進(jìn)行磨削作業(yè)。根據(jù)砂輪主軸與工作臺(tái)的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)方式,平面磨床具有不同的工作特點(diǎn)。臥軸矩臺(tái)式平面磨床適用于磨削狹長(zhǎng)平面,可通過(guò)多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)大面積平面的加工;立軸圓臺(tái)式平面磨床則適合磨削圓形或短而寬的平面,加工效率較高。平面磨床能夠獲得較高的平面度和較低的表面粗糙度,在機(jī)械制造中常用于加工各種零件的平面,如機(jī)床工作臺(tái)、模具平面等 。新型磨床設(shè)計(jì)緊湊,空間利用率高,適合空間有限的車(chē)間?;葜菥芰⑹侥ゴ苍搭^廠家
斜進(jìn)式磨床(也稱(chēng)切入式磨床)是一種通過(guò)砂輪沿工件徑向切入進(jìn)給實(shí)現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題處理等方面詳細(xì)介紹: 3. 粗修整(去除磨損層) 3.1)徑向進(jìn)給: 3.1.1)啟動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速為正常加工轉(zhuǎn)速的 80%~90%,減少修整沖擊),沿 X 軸手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)給,使金剛石筆切入砂輪0.01~0.05 mm。 3.2)往復(fù)運(yùn)動(dòng): 3.2.1)同時(shí)啟動(dòng) Z 軸(軸向)往復(fù)運(yùn)動(dòng),速度為5~15 mm/min,行程覆蓋砂輪全寬,往復(fù) 2~3 次,去除砂輪表面的疏松層和磨損層。磨床價(jià)格磨床橫向運(yùn)動(dòng)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,滿(mǎn)足不同加工需求。
無(wú)心磨床砂輪的修整質(zhì)量直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)量,以下是砂輪修整的標(biāo)準(zhǔn)步驟和關(guān)鍵注意事項(xiàng),幫助確保修整效果和設(shè)備安全: 1、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法: 1)、問(wèn)題現(xiàn)象:修整后砂輪表面粗糙。 可能原因:金剛筆磨損、修整速度過(guò)快。 解決措施:更換新金剛筆、降低修整速度至 50mm/min 以下。 2)、問(wèn)題現(xiàn)象:砂輪邊緣崩裂。 可能原因:?jiǎn)未涡拚窟^(guò)大、冷卻不足。 解決措施:減小進(jìn)給量至 0.02mm 以?xún)?nèi)、增大磨削液流量。 3)、問(wèn)題現(xiàn)象:修整后磨削精度不穩(wěn)定。 可能原因:金修整器導(dǎo)軌松動(dòng)、砂輪未充分平衡。 解決措施:緊固導(dǎo)軌螺釘、重新平衡砂輪(動(dòng)平衡誤差≤5g?cm) 4)、問(wèn)題現(xiàn)象:金剛石工具磨損過(guò)快。 可能原因:砂輪硬度高、干磨作業(yè)。 解決措施:更換更耐磨的金剛石工具(如單晶金剛石)、確保冷卻充分。
斜進(jìn)式磨床(也稱(chēng)切入式磨床)是一種通過(guò)砂輪沿工件徑向切入進(jìn)給實(shí)現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題處理等方面詳細(xì)介紹: 二、斜進(jìn)式磨床砂輪修整步驟(以金剛石筆修整外圓為例); 1. 準(zhǔn)備工作 1.1)工具安裝: 1.2)將金剛石筆固定在修整器支架上,確保安裝牢固,筆尖角度一般為30°~45°(與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反),避免垂直接觸砂輪導(dǎo)致筆尖崩裂。 若使用成型滾輪,需根據(jù)加工輪廓調(diào)整滾輪角度和位置。磨床的砂輪更換方便,可快速切換不同規(guī)格砂輪。
磨床的分類(lèi) - 按加工工藝分類(lèi):按加工工藝,磨床可分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。外圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形等回轉(zhuǎn)體零件的外圓表面,如軸類(lèi)零件的外圓加工。內(nèi)圓磨床用于磨削各種圓柱孔、圓錐孔以及特殊形狀的內(nèi)孔表面,像發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的內(nèi)孔加工。平面磨床用于磨削各種平面,根據(jù)砂輪主軸的布置方式和工作臺(tái)形狀,又可細(xì)分為臥軸矩臺(tái)式平面磨床、臥軸圓臺(tái)式平面磨床、立軸矩臺(tái)式平面磨床和立軸圓臺(tái)式平面磨床等。無(wú)心磨床在磨削時(shí)工件不用前列定心和支承,而是由托板和導(dǎo)輪支承,通過(guò)砂輪和導(dǎo)輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件外圓的磨削,常用于大批量生產(chǎn)中。工具磨床主要用于磨削各種刀具,如鉆頭、銑刀、鉸刀等,以保證刀具的切削刃鋒利和精度 。磨床在船舶制造中,用于加工船舶零部件,保障船舶性能。東莞NC內(nèi)圓磨床源頭工廠
磨床的冷卻介質(zhì)循環(huán)使用,節(jié)能環(huán)保且降低生產(chǎn)成本?;葜菥芰⑹侥ゴ苍搭^廠家
無(wú)心磨床砂輪的修整質(zhì)量直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)量,以下是砂輪修整的標(biāo)準(zhǔn)步驟和關(guān)鍵注意事項(xiàng),幫助確保修整效果和設(shè)備安全: 1、 精修整(優(yōu)化表面精度) 1)、目的:修整出鋒利、平整的磨削面,確保工件表面粗糙度達(dá)標(biāo)。 2、參數(shù)設(shè)置: 1)、進(jìn)給量:?jiǎn)未螜M向進(jìn)給量≤0.005mm(接近鏡面磨削時(shí)可低至 0.002mm); 2)、修整速度:20~50mm/min(低速修整可獲得更細(xì)膩的砂輪表面); 3)、修整次數(shù):1~2 次單程(避免過(guò)度修整導(dǎo)致砂輪鈍化)。 2、操作要點(diǎn): 1)、提高砂輪轉(zhuǎn)速至正常磨削速度; 2)、確保磨削液充分沖洗修整區(qū)域,及時(shí)帶走磨屑和熱量; 3)、觀察修整后的砂輪表面:應(yīng)無(wú)明顯劃痕,呈現(xiàn)均勻的金屬光澤。 惠州精密立式磨床源頭廠家