工具磨床在刀具磨削過程中,刀具的材料特性決定了砂輪的選擇。高速鋼刀具具有較高的韌性和耐熱性,但硬度相對較低。對于高速鋼刀具的磨削,常用氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪的硬度適中,韌性較好,能夠有效地磨削高速鋼刀具,并且在磨削過程中不易產(chǎn)生裂紋。硬質(zhì)合金刀具則具有高硬度和高耐磨性,但脆性較大。磨削硬質(zhì)合金刀具時,一般采用碳化硅砂輪或金剛石砂輪。碳化硅砂輪的硬度高于氧化鋁砂輪,適用于磨削硬質(zhì)合金刀具;金剛石砂輪的硬度更高,磨削效率高,且能獲得更好的表面質(zhì)量,尤其適用于精密刀具的磨削。此外,在選擇砂輪時,還要考慮砂輪的粒度,粗粒度砂輪適用于粗磨,去除刀具的大量余量;細粒度砂輪適用于精磨,保證刀具的精度和表面質(zhì)量。磨床的潤滑系統(tǒng)良好,保證各運動部件運轉(zhuǎn)順暢。深圳內(nèi)外復(fù)合磨床報價
磨床是一種用于精密加工的機床,主要通過砂輪對工件進行磨削,以達到高精度和高表面質(zhì)量的要求。磨床種類繁多,每種磨床都有其特定的工藝范圍和應(yīng)用領(lǐng)域。以下是常見的磨床種類及其工藝范圍的詳細介紹:外圓磨床工藝范圍:主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他回轉(zhuǎn)體外表面的工件。外圓磨床應(yīng)用:適用于軸類、套筒類、活塞桿等零件的精密加工。外圓磨床特點:高精度,可達到微米級精度??蛇M行粗磨、精磨和超精磨。支持自動進給和尺寸控制。深圳磨床生產(chǎn)廠家小型磨床占地面積小,適合小型加工廠和實驗室使用。
外圓磨床在磨削過程中,工件的裝夾方式會影響加工精度。常見的裝夾方式有裝夾、卡盤裝夾和心軸裝夾等。裝夾適用于軸類零件的磨削,通過前后支撐工件,保證工件的回轉(zhuǎn)精度。在使用裝夾時,要確保的精度和與工件中心孔的配合精度,否則會導(dǎo)致工件在磨削過程中出現(xiàn)跳動,影響加工精度??ūP裝夾則適用于盤類零件或短軸類零件的磨削,卡盤的夾緊力要均勻,避免工件裝夾變形。對于一些薄壁類工件,采用心軸裝夾可以更好地保證內(nèi)孔與外圓的同軸度。心軸裝夾時,要根據(jù)工件內(nèi)孔的尺寸選擇合適的定心方式,如圓柱心軸定心、圓錐心軸定心等,以確保工件的定位精度。
根據(jù)磨削方法和工件進給方式的不同,無心磨床還有以下具體形式:1、通過式?:工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的傾角來實現(xiàn)工件的軸向進給。適用于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等?。2、切入式?:托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體、球體或其他回轉(zhuǎn)體工件?。3、?切入一通過式?:切入式和通過式的復(fù)合磨削方式?。4、固定式?:砂輪架固定在床身上,導(dǎo)輪和托架之間可以進行相對調(diào)整移動?。5、移動式?:托架固定在床身上,砂輪架和導(dǎo)輪架可以相對托架進行調(diào)整運動?。6、?傾斜式?:砂輪和導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜一定角度,托架固定在床身上,砂輪和導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)?。這些不同的磨削方式可以根據(jù)具體的工作需求和工件特性進行選擇,以確保比較好的加工效果。磨床的操作界面設(shè)計人性化,方便操作人員進行參數(shù)設(shè)置。
在日常操作中,無心磨床可能會遇到以下常見問題:4. 砂輪振動;原因:砂輪不平衡、安裝不當(dāng)、主軸軸承磨損。解決方法:重新平衡砂輪,正確安裝砂輪,檢查并更換磨損的主軸軸承。5. 冷卻液效果不佳;原因:冷卻液濃度不合適、冷卻液噴嘴堵塞、冷卻液流量不足。解決方法:調(diào)整冷卻液濃度,清理噴嘴,確保冷卻液流量充足。6. 設(shè)備過熱;原因:潤滑不足、冷卻系統(tǒng)故障、砂輪過緊。解決方法:檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑充足,修復(fù)冷卻系統(tǒng)故障,調(diào)整砂輪張力。高精度磨床能達到微米級甚至更高的加工精度。珠海內(nèi)孔磨床
大型磨床具備強大的加工能力,可處理大型工件的磨削需求。深圳內(nèi)外復(fù)合磨床報價
無心磨床磨削量調(diào)整的注意事項主要包括以下幾點?:1、磨削量的控制?:粗磨量不宜超過0.15mm,精磨量則不應(yīng)超過0.05mm,以確保磨削的精度和表面質(zhì)量?。2、砂輪和導(dǎo)輪的選擇與調(diào)整?:選擇合適的砂輪,考慮其形狀、尺寸、硬度和適合加工的材料,以提升磨削效果?。根據(jù)實際情況調(diào)整導(dǎo)輪的角度和速度,以及砂輪的進給量和粒度,確保工件各部分磨削均勻?。3、工件支架和導(dǎo)板的調(diào)整?:根據(jù)工件的形狀和尺寸,適當(dāng)調(diào)整工件支架的位置和角度,以及導(dǎo)板的位置,以確保工件在磨削過程中保持穩(wěn)定?。深圳內(nèi)外復(fù)合磨床報價