天雅江濤的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:材料選擇與處理:優(yōu)良合金鋁選購(gòu):天雅江濤注重原材料的質(zhì)量,選購(gòu)優(yōu)良合金鋁作為生產(chǎn)基礎(chǔ)。這種材料不僅具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性,還滿足了輕量化設(shè)計(jì)的需求。嚴(yán)格監(jiān)控進(jìn)料質(zhì)量:為確保產(chǎn)品質(zhì)量,公司對(duì)進(jìn)料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,確保每一批原材料都符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。集中熔煉與溫度控制:采用集中熔煉方式,結(jié)合點(diǎn)到點(diǎn)數(shù)字式溫度控制,使鋁水在熔煉過程中既不過燒,也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,始終控制在要求范圍內(nèi)。智能壓鑄技術(shù)確保箱體尺寸精度達(dá)到±0.08mm。河源箱體源頭工廠
高精度智能壓鑄:挑戰(zhàn)較小壁厚與尺寸精度的極限。在箱體制造過程中,天雅江濤配備了43臺(tái)280T-2500T智能壓鑄機(jī)組,這是實(shí)現(xiàn)箱體高精度、高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵。這些壓鑄機(jī)組不僅能夠輕松應(yīng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的成型挑戰(zhàn),更能夠?qū)崿F(xiàn)箱體較小壁厚1.5mm的精確成型,這對(duì)于提升箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與輕量化水平具有重要意義。此外,通過精確的模流分析技術(shù),天雅江濤優(yōu)化了澆注系統(tǒng),有效解決了大型箱體在鑄造過程中易出現(xiàn)的縮松缺陷問題,使得良品率穩(wěn)定在99.3%以上,確保了產(chǎn)品的一致性與可靠性。在尺寸精度控制方面,天雅江濤將箱體尺寸精度控制在±0.08mm以內(nèi),部分關(guān)鍵特征甚至達(dá)到了±0.05mm的極高標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)于提升整車的裝配精度與運(yùn)行穩(wěn)定性至關(guān)重要。衢州摩托車變速箱箱體參考價(jià)強(qiáng)度高鋁合金,提升箱體承載能力與散熱性。
CAD/CAM技術(shù):設(shè)計(jì)優(yōu)化與精密制造的基石。設(shè)計(jì)是箱體制造的靈魂。天雅江濤依托先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù),對(duì)齒輪室、曲軸箱等箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了精細(xì)優(yōu)化。通過三維建模與仿真分析,設(shè)計(jì)師能夠精確計(jì)算各部件之間的配合間隙與運(yùn)動(dòng)軌跡,確保齒輪嚙合順暢、曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),從而降低了動(dòng)力損耗,增強(qiáng)了動(dòng)力表現(xiàn)。同時(shí),外觀設(shè)計(jì)也充分考慮了摩托車的整體造型與風(fēng)格,線條流暢、形態(tài)美觀,不僅提升了車輛的視覺美感,更優(yōu)化了空氣動(dòng)力學(xué)性能,減少了行駛阻力。
制造技術(shù)及其優(yōu)勢(shì):1. 高效的智能壓鑄技術(shù),天雅江濤依托43臺(tái)280T-2500T的智能壓鑄機(jī)組,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜箱體零件的高效生產(chǎn)。通過優(yōu)化的模流分析技術(shù),解決了大型箱體在生產(chǎn)過程中常見的縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)了良品率穩(wěn)定在99.3%以上。這種高效和穩(wěn)定的生產(chǎn)能力確保了客戶能夠按時(shí)獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,降低了供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。2. 精密加工技術(shù),配備的臺(tái)馬扎克數(shù)控加工中心,支持箱體精細(xì)特征的加工,包括符合H7級(jí)公差的軸承孔和Ra0.8μm粗糙度的密封面。這樣的高精度加工能夠確保箱體內(nèi)部組件的準(zhǔn)確安裝,有效降低動(dòng)力損耗,增強(qiáng)車輛操控穩(wěn)定性。3. 材料選擇及表面處理,我們選用強(qiáng)度高鋁合金作為箱體材料,具有輕量化與散熱性的雙重優(yōu)勢(shì)。在表面處理方面,提供了多樣的選擇,如陽(yáng)極氧化、電泳涂裝等,為箱體增加了防腐蝕能力,同時(shí)美化外觀,與摩托車設(shè)計(jì)相得益彰。良品率穩(wěn)定在 99.3%以上,箱體質(zhì)量可靠有保障。
設(shè)計(jì)優(yōu)化?:先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)對(duì)于箱體性能提升同樣不可或缺。天雅江濤在設(shè)計(jì)時(shí)借助先進(jìn)的 CAD/CAM 技術(shù),對(duì)齒輪室、曲軸箱等內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)優(yōu)化。通過 CAD 軟件進(jìn)行三維建模,能夠直觀地展示箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu),對(duì)各個(gè)部件的位置、形狀和尺寸進(jìn)行精確設(shè)計(jì),確保部件之間精密配合,減少動(dòng)力傳輸過程中的能量損耗,從而增強(qiáng)動(dòng)力表現(xiàn)。例如,優(yōu)化后的齒輪室結(jié)構(gòu)能夠使齒輪嚙合更加順暢,降低噪音和磨損,提高動(dòng)力傳遞效率。?在外觀設(shè)計(jì)方面,天雅江濤也充分考量摩托車造型。箱體線條流暢,能夠適配各種風(fēng)格的摩托車,無論是追求時(shí)尚動(dòng)感的街車,還是注重越野性能的拉力車,其設(shè)計(jì)都能與之完美融合,不僅保證了功能需求,還提升了整車的美觀度。?嚴(yán)格控制箱體制造流程,確保質(zhì)量穩(wěn)定。廣東箱體廠家
數(shù)控加工,確保箱體高精度特征。河源箱體源頭工廠
先進(jìn)技術(shù)助力設(shè)計(jì)優(yōu)化:1. CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用,天雅江濤利用先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù),對(duì)箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)優(yōu)化。這一過程包括:齒輪室與曲軸箱設(shè)計(jì):通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,進(jìn)行三維建模與分析,確保齒輪室、曲軸箱等部件之間精密配合,從而降低動(dòng)力損耗,增強(qiáng)動(dòng)力表現(xiàn)。流線型外觀設(shè)計(jì):外觀造型經(jīng)過流線型設(shè)計(jì),使得產(chǎn)品不僅具備功能性,還能適應(yīng)各種摩托車風(fēng)格,為整車造型增添美感。2. 模流分析技術(shù),在大型箱體生產(chǎn)中,縮松缺陷是一個(gè)常見的問題。天雅江濤采用模流分析技術(shù),通過對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,有效解決了這一難題。具體措施包括:優(yōu)化澆注系統(tǒng):通過模擬流動(dòng)過程,調(diào)整澆注口位置和形狀,以確保熔融金屬能夠均勻填充模具,從而減少氣泡和縮松現(xiàn)象。提高良品率:經(jīng)過模流分析后的生產(chǎn)過程,良品率穩(wěn)定在99.3%以上,大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。河源箱體源頭工廠