我們可以把料倉內(nèi)物體的流動形式主要分為兩種:整體流動和中心流動。中心流動即卸料開始時,只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài),位于四周的物料向中心滑動、下降,形成中心通道,這樣一來,只有中心部位的物料向卸料口流動,在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。中心流動主要特點:①先進后出的流動順序。因為倉壁附近的物料可能靜止不流動,所以先進倉的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流,如果物料有足夠的黏性,倉壁附近的物料就不會流出。③不均衡流動。漏斗流料倉中,四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的,所以卸料時是不均衡的,此外塌落料的沖擊力會進一步壓實料倉出料口的物料并使之結(jié)拱。④涌流。如果所儲存的物料粒度很細,塌下來時會氣化,使其流動性能變得和流體一樣好,從而由料倉出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉卸料時是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出,料倉加料時形成分層問題。合理選擇石灰料倉材質(zhì),以適應(yīng)不同使用環(huán)境 。上海粉體料倉工廠
稱重系統(tǒng)主要由稱重倉、稱重傳感器、稱重儀表以及校驗砝碼組成。如圖1所示。稱重傳感器均勻安裝在稱重倉中下部的四周,直接支撐著稱重倉。傳感器隨稱重倉內(nèi)物料重量的變化而相應(yīng)變化,輸出與稱重倉內(nèi)物料重量成線性比例的信號。這里采用的是HBM稱重傳感器。這種由雙端頭式稱重傳感器和平行雙懸浮組合裝配的傳感器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特,具有自我糾偏的功能,提高了稱重系統(tǒng)的稱重精度。稱重儀表安裝在控制室控制箱內(nèi)。稱重儀表為稱重傳感器提供激勵電壓(直流10V),接收稱重傳感器的信號,經(jīng)過放大、轉(zhuǎn)換等處理后將稱重倉內(nèi)物料的重量顯示到屏幕上,同時將輸出的數(shù)字量(開關(guān)量)或模擬量信號傳送到PLC,由PLC控制緩沖倉給料閘門和稱重倉卸料閘門的打開和關(guān)閉。校驗砝碼對稱放置在稱重倉的兩側(cè)。它是經(jīng)過國家標(biāo)準(zhǔn)鑒定的,重量精確的標(biāo)準(zhǔn)測重設(shè)備;平時與稱重倉是分離的,需要時通過某種提升裝置將其與稱重倉相連后提升,它的重量就加到了稱重倉上,用來進行稱重系統(tǒng)的初次校準(zhǔn)和日常鑒定。用于工業(yè)現(xiàn)場稱重料倉的倉壓和料位進行連續(xù)檢測、動態(tài)顯示并可實時控制的倉重稱重控制系統(tǒng),可以通過與可控預(yù)給料機組合,達到定量給料、穩(wěn)定倉位的目的。山東污泥料倉報價石灰料倉的建造應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)。
為何料倉進行噴霧就可以有效降塵呢?噴霧降塵的原理是什么呢?料倉對于粉塵污染處理上一直弘揚環(huán)保綠色意識,針對易引起粉塵污染污染的料倉積極采取治理措施,多采用采用噴淋噴霧設(shè)備來達到除塵抑塵的目的?;炷亮蟼}存在運輸車輛行駛,裝、卸這些行為易造成塵土飛揚,為了抑塵降塵,不少企業(yè)都會選擇安裝噴霧降塵設(shè)備,這種設(shè)備安裝簡單,無需更改料倉原有場地的設(shè)施設(shè)備,只要將道路兩邊以及料倉吊頂上方拉鋼絲繩,按需布置噴頭,進行噴霧,即可有效地控制粉塵漫天的現(xiàn)象。高壓噴霧降塵系統(tǒng)可以設(shè)定為按時間自動噴霧降塵,每當(dāng)有車輛經(jīng)過以及進行裝卸行為時,噴霧設(shè)備自行開啟,既省工又省水,效果還好。經(jīng)過噴嘴霧化后,耗水量小,利用率高,使用成本和后期維護成本較低。
圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:1料倉,10倉體,100倉體,102第二倉體,12卸料門組件,120門板,120a位置,120b第二位置,122轉(zhuǎn)軸,124伸縮機構(gòu),126擺臂,20輸送機,200出料端,22支架,24稱重裝置,26斗罩,28攪拌主機。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明的一些實施例。如圖1和圖3所示,根據(jù)本發(fā)明提出的一個實施例的料倉1,包括:倉體10和多個門板120。具體地,倉體10內(nèi)設(shè)有用于儲料的空腔,倉體10上還設(shè)有用于卸料的至少一個開口;門板120用于開啟和關(guān)閉開口;控制器(未示出),與門板120相連,其中,控制器用于控制多個門板120間隔地開啟。在該實施例中,設(shè)置多個門板120,且控制器與門板120相連,并控制多個門板120間隔地開啟。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)是一款質(zhì)量的產(chǎn)品,具有高效、精細、耐用、穩(wěn)定、靈活、可擴展等多項優(yōu)勢。
同時,需花費大量的人工去清理攪拌主機,降低生產(chǎn)效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機投料,采用定時控制,這樣會導(dǎo)致一次性大量投料,導(dǎo)致攪拌主機電機瞬時電流大,為防止造成悶機,需要加大攪拌主機電機功率,能耗高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此,本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。石灰料倉的防腐涂層可以是環(huán)氧樹脂或聚酯。智能料倉
減少了維護和更換的成本,為您的生產(chǎn)帶來更大的經(jīng)濟效益。上海粉體料倉工廠
進一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機28,避免料倉1直接壓在攪拌主機28上而增大攪拌主機28的負荷,有利于保證攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性,并延長攪拌主機28的使用壽命;通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量,從而確定料倉1的投料、收料情況,更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉,以及輸送機20的啟停,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;步驟s12:若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),比較重量和預(yù)設(shè)值;步驟s120:若重量小于或等于預(yù)設(shè)值,控制輸送機送料;步驟s122:若重量大于預(yù)設(shè)值,控制輸送機停止送料,并按照預(yù)設(shè)時間間隔,控制多個門板依次開啟;步驟s14:若多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),比較重量和第二預(yù)設(shè)值;步驟s140:若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值,保持門板的開啟狀態(tài);步驟s142:若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,控制所有門板關(guān)閉;步驟s144:在所有門板關(guān)閉之后,控制輸送機送料;其中,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該實施例中。上海粉體料倉工廠