自動(dòng)化料倉(cāng)

伸縮機(jī)構(gòu)通過(guò)伸長(zhǎng)和收縮推動(dòng)擺臂帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，倉(cāng)體包括相互連通的倉(cāng)體和第二倉(cāng)體，開(kāi)口設(shè)于第二倉(cāng)體的底部，門(mén)板設(shè)于第二倉(cāng)體內(nèi)。本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種攪拌站，包括：輸送機(jī)，具有出料端，輸送機(jī)用于送料；上述方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案的料倉(cāng)，位于輸送機(jī)的出料端，料倉(cāng)上與出料端相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機(jī)送料的進(jìn)料口。在該技術(shù)方案中，通過(guò)采用上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的料倉(cāng)，從而具有了上述技術(shù)方案的全部有益效果，在此不再贅述；料倉(cāng)位于輸送機(jī)的出料端，且料倉(cāng)上與出料端相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機(jī)送料的進(jìn)料口，這樣縮短了料倉(cāng)的進(jìn)料口和輸送機(jī)的出料端的距離，便于料倉(cāng)通過(guò)進(jìn)料口接收輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行儲(chǔ)存，有利于提升生產(chǎn)效率。在上述技術(shù)方案中，攪拌站還包括：支架，料倉(cāng)設(shè)于支架上，支架用于支撐料倉(cāng)；稱(chēng)重裝置，設(shè)于支架上并與料倉(cāng)連接，稱(chēng)重裝置用于獲取料倉(cāng)的重量；料倉(cāng)的控制器還與稱(chēng)重裝置和輸送機(jī)電連接。本發(fā)明第三方面的技術(shù)方案提供了一種控制方法，用于上述第二方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案的攪拌站，包括：獲取多個(gè)門(mén)板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量；若所有門(mén)板均為關(guān)閉狀態(tài)，比較重量和預(yù)設(shè)值。振蕩流花裝置能避免石灰粉料在料倉(cāng)內(nèi)結(jié)塊，利于下料 。自動(dòng)化料倉(cāng)

具體工藝流程為：大塊的石料先通過(guò)給料機(jī)，均勻給料到破碎機(jī)里面，經(jīng)過(guò)鄂破粗破到幾十公分的塊狀，然后輸送到二級(jí)破碎機(jī)圓錐破或者反擊破里面，進(jìn)行細(xì)碎，碎后的石料再經(jīng)過(guò)膠帶輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后進(jìn)行選粉，得到終成品石子，終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至成品庫(kù)儲(chǔ)存，其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進(jìn)行細(xì)碎，這樣構(gòu)成一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，完成碎石的加工?，F(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉(cāng)后直接散落堆放在地上，產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵，且需要鏟車(chē)將成品石子鏟起來(lái)并裝車(chē)運(yùn)走，裝車(chē)時(shí)再次產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵。工地料倉(cāng)哪家好料倉(cāng)的內(nèi)部涂層可以減少物料的粘附。

本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料倉(cāng)、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間，一般設(shè)置有起過(guò)渡作用的骨料中間倉(cāng)，骨料通過(guò)斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉(cāng)，骨料中間倉(cāng)的卸料門(mén)氣缸得到投料信號(hào)后，開(kāi)啟卸料門(mén)投料，投料完成后，再關(guān)閉卸料門(mén)。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉(cāng)的卸料門(mén)一般沒(méi)有安全保護(hù)裝置，骨料中間倉(cāng)上料完成，等待卸料過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí)，卸料門(mén)因骨料的重力作用，會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料，造成悶機(jī)故障，影響攪拌主機(jī)的正常工作，

料倉(cāng)結(jié)拱的因素很多，其主要因素有三點(diǎn)：物料儲(chǔ)存時(shí)間的過(guò)長(zhǎng)，水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉(cāng)壁的黏著作用;料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)造型，導(dǎo)致物料無(wú)法順利流通，局部會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而結(jié)拱。(一)、存儲(chǔ)時(shí)間的影響在一般情況下存儲(chǔ)時(shí)間越長(zhǎng),物料的壓實(shí)性越強(qiáng)，同時(shí)由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加，導(dǎo)致倉(cāng)料的流動(dòng)性變差,也就越容易形成拱。因此，我們要在一定程度上降低倉(cāng)料儲(chǔ)存的時(shí)間，同時(shí)料倉(cāng)儲(chǔ)存量要合理，在生產(chǎn)調(diào)度中，合理掌握料庫(kù)儲(chǔ)量，并安排料庫(kù)搭配使用，不致因物料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而造成壓縮起拱，使物料無(wú)法卸出。(二)、物料與倉(cāng)壁的黏著性影響由于物料與倉(cāng)壁之間存在黏著性，致使物料粘附在料倉(cāng)內(nèi)壁，導(dǎo)致結(jié)拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉(cāng)的襯里，利用其優(yōu)異的機(jī)械性能，降低物料與料倉(cāng)內(nèi)表面間的阻力，從而起到防拱的作用。遠(yuǎn)程監(jiān)控能實(shí)時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài) 。

如圖2所示，另一方面，卸料門(mén)組件12具有自保護(hù)功能，氣缸不工作時(shí)，門(mén)板120處于關(guān)閉狀態(tài)，得到稱(chēng)重裝置24投料信號(hào)后，氣缸無(wú)桿腔進(jìn)氣，氣缸伸出，推動(dòng)擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)門(mén)板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開(kāi)啟開(kāi)口。投料完成后，氣缸有桿腔進(jìn)氣，氣缸收縮，推動(dòng)擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)門(mén)板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開(kāi)口。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時(shí)，停氣或氣缸損壞時(shí)，門(mén)板120不能開(kāi)啟卸料，能有效地防止門(mén)板120意外開(kāi)啟。具體實(shí)施方式如下：如圖3所示，一種混凝土攪拌站，包括斜皮帶輸送機(jī)20，料倉(cāng)1、斗罩26。料倉(cāng)可以采用不同的保溫方式。石灰料倉(cāng)批發(fā)

料倉(cāng)可以采用不同的安裝方式，如地上安裝、地下安裝等。自動(dòng)化料倉(cāng)

料倉(cāng)破拱技術(shù)：1、人工破拱法人工破拱法，一般情況下是在料倉(cāng)放料口的斜壁上預(yù)留若干個(gè)孔,一旦料倉(cāng)起拱,即用工具插入倉(cāng)內(nèi)捅動(dòng),使料拱陷落。該方法較為原始，具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低優(yōu)點(diǎn),但破拱效果差，而且人工疏通費(fèi)時(shí)費(fèi)力勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生產(chǎn)時(shí)度，易污染環(huán)境，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)破拱，并且在疏通物料后，可能會(huì)有大量的物料下沖，存在很大的安全問(wèn)題。2、振動(dòng)破拱振動(dòng)法破拱有兩種基本形式，即振動(dòng)倉(cāng)壁和直接振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)的物料。振動(dòng)倉(cāng)壁就是將振動(dòng)器安裝在料倉(cāng)錐體部分的倉(cāng)壁上，對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行振動(dòng)，達(dá)到防拱破拱及清倉(cāng)的目的。自動(dòng)化料倉(cāng)