冷凍干燥機(jī)工作原理開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過程,一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié),達(dá)到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達(dá)到物料冷凍干燥要求。冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮,破壞細(xì)胞。在冰凍干燥過程中樣品的結(jié)構(gòu)不會被破壞,因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時,它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。在實驗室中,凍干有很多不同的用途,它在許多生物化學(xué)與制藥應(yīng)用中是不可缺少的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料,例如微生物培養(yǎng)、酶、血液、與藥品,除長期保存的穩(wěn)定性以外,還保留了其固有的生物活性與結(jié)構(gòu)。對于珍貴文物的修復(fù)材料干燥,真空冷凍干燥機(jī)可避免材料變形和化學(xué)性質(zhì)改變,助力文物保護(hù)。浙江有機(jī)溶劑凍干機(jī)選型
實驗系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。四環(huán)凍干機(jī)中LGJ-10D型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-55℃,LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-60℃,并且采用混合工質(zhì)制冷技術(shù),在同樣制冷機(jī)組的情況下,制冷溫度低、制冷量大、工作穩(wěn)定性高、故障率低。四環(huán)凍干機(jī)還包括有冷阱溫度≤-45℃的LGJ-10型冷凍干燥機(jī),適用于一些容易凍干的產(chǎn)品的凍干。LGJ-50C型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-80℃,特別適用于醫(yī)*和特殊產(chǎn)品的凍干。[3]3、降溫速率降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的最低溫度。例如,冷阱溫度≤-60℃的凍干機(jī),機(jī)器從打開制冷開始計時,冷阱溫度達(dá)到-60℃的時間應(yīng)不大于1小時。湖北果蔬凍干機(jī)報價該干燥機(jī)在航天食品加工領(lǐng)域有應(yīng)用,可生產(chǎn)出輕便、高營養(yǎng)且耐儲存的航天專享食品。
保持口感食品凍干后,其原有的口感和風(fēng)味得以保留。由于在凍干過程中,食品的微觀結(jié)構(gòu)得以保持不變,因此復(fù)水后的食品能夠**原有的口感和風(fēng)味。這使得凍干食品在食用時,仍然能夠給人們帶來與新鮮食品相似的口感體驗。三、方便攜帶和儲存食品凍干后,體積縮小,同時水分含量極低,這使得食品更易于儲存和攜帶。同時,由于食品中含有的微生物無法在無水的環(huán)境下生存和繁殖,因此凍干食品具有較長的保質(zhì)期。這使得凍干食品成為了一種理想的方便食品,適合在旅行、戶外活動等場景中食用。四、復(fù)水性能好凍干后的食品具有較好的復(fù)水性能。只需加入適量的水,復(fù)水后的凍干食品就能**原有的質(zhì)地和口感。這使得凍干食品不僅便于儲存和攜帶,還能夠在需要時迅速**到原有的狀態(tài)。五、增加食品種類和應(yīng)用領(lǐng)域凍干技術(shù)的應(yīng)用范圍非常,不僅可以用于果蔬、肉類等食材的加工,還可以用于飲料、調(diào)料等食品的加工。同時,凍干食品還可以應(yīng)用于醫(yī)療、保養(yǎng)等領(lǐng)域,如凍干**、保養(yǎng)品等。此外,凍干技術(shù)還可以用于、航空等特殊領(lǐng)域的食品供應(yīng)。六、綠色**與傳統(tǒng)的加熱加工相比,食品凍干過程是在低溫下進(jìn)行的,對環(huán)境的污染較小。同時。
冷凍干燥機(jī)分類冷凍干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上分鐘罩型凍干機(jī):凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu),凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機(jī)都為鐘罩型,其結(jié)構(gòu)簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。原位型凍干機(jī):凍干腔和冷阱為兩個**的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜,制造成本高,但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向,是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型對于一些易氧化的物料,真空冷凍干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,有效防止物料氧化變質(zhì)。
凍干機(jī)凍干技術(shù)應(yīng)用在中藥制劑生產(chǎn)中具有如下優(yōu)點:1、藥液在凍干前分裝,方便、準(zhǔn)確、可實現(xiàn)連續(xù)化。2、在低溫低壓下干燥,有利于熱敏性成分保持活性,可避免高溫高壓下的分解變性或者變質(zhì)。3、凍干產(chǎn)品含水量低(一般在1%~3%),同時可在真空,甚至通氮氣保護(hù)條件下干燥和保存,產(chǎn)品不易被氧化,有利于長途運(yùn)輸和長期保存。4、產(chǎn)品為多孔疏松結(jié)構(gòu)且顏色基本不變,復(fù)水性好,凍干藥品能迅速吸水還原成凍干前狀態(tài)。5、容易進(jìn)行無菌化操作,可以大批量無菌化生產(chǎn)。凍干機(jī)設(shè)備封閉操作,安裝環(huán)境潔凈度高,減少雜菌和微粒的污染,干燥中和封裝后的真空缺氧可以起到滅菌和抑制某些細(xì)菌活力的作用。采用冷凍干燥的方法制備中藥制劑重要的設(shè)備就是凍干機(jī),選擇一臺合適的凍干機(jī)有利于凍干工藝的優(yōu)化,并且可以提高凍干效率,確保凍干過程成功進(jìn)行。真空冷凍干燥機(jī)的制冷壓縮機(jī)性能優(yōu)良,能快速制冷且能耗較低,符合節(jié)能環(huán)保要求。上海原位凍干機(jī)選型
其預(yù)凍溫度可精確設(shè)定,針對不同物料的共晶點溫度進(jìn)行調(diào)整,確保預(yù)凍效果達(dá)到較好狀態(tài)。浙江有機(jī)溶劑凍干機(jī)選型
蛋白質(zhì)凍干工藝總結(jié)溶液在凍干機(jī)冷凍過程中溶質(zhì)和溶劑存在一個相互相分離的過程,大多數(shù)凍干藥品是以水為溶液,所以以水為例來說明溶液的凝結(jié)過程。隨著降溫的下降到某一溫度時,水開始結(jié)晶,這時的溫度是制品的過冷溫度。由于結(jié)晶放熱,制品溫度開始升高后下降,隨著水結(jié)晶的增加,溶液的濃度增加(為了有利于干燥,一般凍干產(chǎn)品溶液配制成固體物質(zhì)4%-15%的稀溶液)。此外,根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)不同,這時有兩種情況:1)溶質(zhì)可以結(jié)晶的產(chǎn)品,隨著制品溫度的下降,稀溶液變?yōu)闈馊芤海⒅鸩匠蔀轱柡腿芤?,溫度繼續(xù)降低時,由于溶解度降低,將會有溶質(zhì)析出,***成為冰晶體和溶質(zhì)結(jié)晶體的共晶混合物,晶體的大小和冷凍速率有關(guān),這時的溫度是產(chǎn)品的共晶溫度。這個過程也是一個放熱過程,在冷凍曲線上也出現(xiàn)過冷和平臺。2)溶質(zhì)不結(jié)晶的產(chǎn)品,隨著制品溫度的下降,稀溶液變?yōu)闈馊芤海瑴囟壤^續(xù)降低時,溶液為玻璃態(tài)形式凍結(jié),這時的溫度是產(chǎn)品的凍結(jié)溫度。在冰晶的間隙中就形成了微觀的玻璃結(jié)構(gòu)。浙江有機(jī)溶劑凍干機(jī)選型