并啟動溫度驗證系統(tǒng)記錄凍干機內(nèi)溫度變化。(4)在進行在線蒸汽**測試的同時進行生物挑戰(zhàn)性測試,用10支濕熱**生物指示劑放置于板層中間,**完成后,取出,按說明書條件放置培養(yǎng)箱進行培養(yǎng),另取1支不經(jīng)過**的指示劑作為陽性對照。見圖1、圖2。判定標準:(1)**過程所有溫度探頭溫度應(yīng)大于121℃。(2)所有探頭當中,小F0值應(yīng)大于12。(3)**所需時間與**曲線時間應(yīng)一致。(4)陽性對照應(yīng)呈陽性,經(jīng)過**的生物指示劑經(jīng)培養(yǎng)后應(yīng)為陰性。在線**測試功能與生物挑戰(zhàn)性測試結(jié)果如表7所示。由表7可以看出,**過程符合溫度均大于121℃的要求,各探頭F0值均大于12,且生物指示劑全部為陰性,可達到可靠的**效果,凍干機**性能符合要求。04結(jié)論通過對真空冷凍干燥機性能確認技術(shù)進行測試和研究,證明一系認方法有效,若在測試過程中出現(xiàn)個別項目不合格,需仔細查明原因,找出影響凍干機性能的具體原因,并再次進行測試確認,必要時還可以進行多次測試。真空冷凍干燥機的性能確認方法和測試標準不止以上所述,可通過查找設(shè)備自身參數(shù)等因素進行適當調(diào)整,更換重要設(shè)備零件后需對真空冷凍干燥機進行再次確認,以確保各重大變更不會對設(shè)備造成嚴重影響,確保生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。真空冷凍干燥機的控制系統(tǒng)可與外部設(shè)備連接,實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作,提高生產(chǎn)管理效率。河北環(huán)境真空冷凍干燥機易于清潔
**溫度121℃,**時間20min。進行3次重復測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗,校驗點設(shè)置為121℃,后校驗讀取偏差應(yīng)<℃。(3)凍干機**生物指示劑挑戰(zhàn)測試。在每一個溫度探頭附近各放置1支生物指示劑(1~24#),探頭編號與指示劑編號一致,凍干機的SIP程序結(jié)束后取出指示劑進行培養(yǎng)。(4)合格標準。依據(jù)**標準GB-8599-2008“大型蒸汽**器技術(shù)要求自動控制型”,**階段同時刻溫度熱點與冷點的溫度偏差≤2℃,溫度小值≥℃;依據(jù)衛(wèi)生部令第79號“*品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)”,同時結(jié)合產(chǎn)品工藝要求,各溫度點F0≥15min,**生物指示劑在線**后應(yīng)無菌生長。凍干機板層溫度均勻性測試(1)前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井,進行前校準,設(shè)置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點,進行5點校準,校準讀取偏差應(yīng)<℃。(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內(nèi),放置1-23#溫度探頭,數(shù)字1-5表示為凍干機產(chǎn)品板層,T1-3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進出口及中心位置,其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機,將導熱油溫度分別設(shè)置為40℃、0℃以及40℃的3個點。四川藥品真空冷凍干燥機環(huán)保防腐◆ 隔板溫差:±1℃(平衡時) ◆ 隔板間距:100mm ◆ 隔板尺寸:350*360 mm ◆ 冷阱最低溫度:≤-75℃(空載) 。
蛋白質(zhì)凍干工藝總結(jié)溶液在凍干機冷凍過程中溶質(zhì)和溶劑存在一個相互相分離的過程,大多數(shù)凍干藥品是以水為溶液,所以以水為例來說明溶液的凝結(jié)過程。隨著降溫的下降到某一溫度時,水開始結(jié)晶,這時的溫度是制品的過冷溫度。由于結(jié)晶放熱,制品溫度開始升高后下降,隨著水結(jié)晶的增加,溶液的濃度增加(為了有利于干燥,一般凍干產(chǎn)品溶液配制成固體物質(zhì)4%-15%的稀溶液)。此外,根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)不同,這時有兩種情況:1)溶質(zhì)可以結(jié)晶的產(chǎn)品,隨著制品溫度的下降,稀溶液變?yōu)闈馊芤?,并逐步成為飽和溶液,溫度繼續(xù)降低時,由于溶解度降低,將會有溶質(zhì)析出,***成為冰晶體和溶質(zhì)結(jié)晶體的共晶混合物,晶體的大小和冷凍速率有關(guān),這時的溫度是產(chǎn)品的共晶溫度。這個過程也是一個放熱過程,在冷凍曲線上也出現(xiàn)過冷和平臺。2)溶質(zhì)不結(jié)晶的產(chǎn)品,隨著制品溫度的下降,稀溶液變?yōu)闈馊芤?,溫度繼續(xù)降低時,溶液為玻璃態(tài)形式凍結(jié),這時的溫度是產(chǎn)品的凍結(jié)溫度。在冰晶的間隙中就形成了微觀的玻璃結(jié)構(gòu)。
6、板層溫度均勻性及平整度:板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好,則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型,采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好,這種凍干機板層為空心夾層結(jié)構(gòu),板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn),因此板層溫度均勻一致。冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術(shù)。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器,板層溫度一致性稍差。但總體而言,醫(yī)藥用凍干機板層溫差應(yīng)控制在±1.5℃,板內(nèi)溫差為±1℃,食品凍干機可適當放寬。7、控制系統(tǒng)凍干機的控制系統(tǒng)類型及功能各異,對于實驗系列的凍干機,主要應(yīng)用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產(chǎn)。因此,控制系統(tǒng)應(yīng)可實時顯示凍干過程參數(shù)并自動記錄;設(shè)定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序;具備通訊接口,便于數(shù)據(jù)采集、保存。智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),自動保存凍干數(shù)據(jù),實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。
浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進行干燥,這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關(guān)裝置,可按需要隨時取下或裝上燒瓶,不需要停機。帶預凍功能型:物料預凍過程,冷阱作為預凍腔預凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機,冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成,凍干機使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費用。真空冷凍干燥機選購參數(shù)編輯真空冷凍干燥機凍干面積凍干機型號中的數(shù)字該型號凍干機的凍干面積,例如,LGJ-18C型凍干機的凍干面積為㎡。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要,通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計算得凍干板層的負荷面積:A(面積,㎡)=V(體積,m)/H(高度,m)=㎡即需選用板層負荷面積為㎡的凍干機。真空冷凍干燥機冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強,但冷阱溫度低,對制冷要求高,機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。真空冷凍干燥機的冷凝系統(tǒng)能高效捕捉升華的水汽,使其凝結(jié)成冰,防止水汽影響真空度。廣州中試真空冷凍干燥機易于清潔
真空冷凍干燥機在制備品質(zhì)高的生物制品時作用明顯,可去除水分而不破壞生物分子結(jié)構(gòu)。河北環(huán)境真空冷凍干燥機易于清潔
普通擱板型:物料散裝于物料盤中,適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。帶壓蓋裝置型:適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準備時,按需要將物料分裝在西林瓶中,浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進行干燥,這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關(guān)裝置,可按需要隨時取下或裝上燒瓶,不需要停機。帶預凍功能型:物料預凍過程,冷阱作為預凍腔預凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機,冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成,凍干機使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費用。河北環(huán)境真空冷凍干燥機易于清潔