進(jìn)料室包含低真空室、高真空室、送料裝置、矩形閥,高真空室需要做觀察窗;煉油室包含低真空油罐、高真空油罐、磁力攪拌器等,低真空油罐和高真空油罐上用鋼化玻璃板做觀察窗;真空系統(tǒng)包含機械泵、分子泵、管路、閥門、等,真空系統(tǒng)可同時對低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐抽真空,也可通過閥門控制對某一部分抽真空;真空監(jiān)測系統(tǒng)包含電離規(guī)、電阻規(guī)、真空計等。關(guān)于注油機顧名思義,向不同的產(chǎn)品中注入油料的機械設(shè)備;按照驅(qū)動方式,它分氣動注油機、液壓注油機、手動注油機和電機驅(qū)動注油機。***要為大家介紹的,是在這一基礎(chǔ)上,更為先進(jìn)的——高真空全自動注油機高真空注油機是為滿足客戶的科研及生產(chǎn)使用需求,在高真空下實現(xiàn)儲油,煉油,充油等自動化生產(chǎn)。然而縱觀市場,目前大部分的真空注油機都需要手動進(jìn)行操作且操作較為繁瑣:雖然也能達(dá)到真空注油效果但手動操作必然會占用大量時間那么是否可以一鍵操作實現(xiàn)設(shè)備的全自動化呢為滿足客戶需求同時為多個壓力傳感器注入油料我們設(shè)計生產(chǎn)的高真空全自動注油機真正實現(xiàn)了一鍵操作高真空充油設(shè)備由進(jìn)料室、煉油室、真空系統(tǒng)、真空監(jiān)測系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成。鑄造行業(yè)中,辛普洛注油機幫助提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。黑龍江扳手注油機聯(lián)系方式
技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗的試驗成本,在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,增加四個閥門使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油,并且具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種輸油管,所述的輸油管包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。本實用新型涉及抽油注油領(lǐng)域,尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術(shù):常規(guī)變壓器抽油注油機功能復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴,維護(hù)保養(yǎng)費用較高,在變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中,其內(nèi)部變壓器油經(jīng)過燃燒后含有很多顆粒等雜質(zhì),使用常規(guī)的變壓器抽油注油機進(jìn)行抽油后將造成機器堵塞,使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,因此常規(guī)變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單但方向單一,無法實現(xiàn)雙向抽油與注油,在使用過程中需要更換進(jìn)油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,既浪費人力物力,更影響試驗進(jìn)度。黑龍江扳手注油機聯(lián)系方式公司提供完善的售后服務(wù),保障辛普洛注油機的正常使用。
注油機本實用新型的抽油注油機,結(jié)構(gòu)簡單、便于移動,抽油注油控制方便,在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中,所有的廢油可以收集起來,不造成試驗環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價值。應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說明而不是為了進(jìn)行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定,而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機。本實用新型的一種抽油注油機在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗時,完整注油抽油過程如下:試驗時,將抽油注油機移動到位,關(guān)閉四個閥門,將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上;給變壓器注油:將閥門a13、閥門d16開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動電動機5完成注油工作;試驗后將變壓器內(nèi)部油抽出:將閥門b14、閥門c15開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動電動機5完成抽油工作;試驗結(jié)束后,移除變壓器油管11與儲油桶油管12,將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。
注油機安裝使用過程一、打開包裝檢查配件氣缸兩個氣元二聯(lián)體一個螺絲8個圓盤兩個通氣調(diào)氣壓顯示,通常出廠已經(jīng)調(diào)試完畢二、抽出機器內(nèi)電線,接入220V家用電,將氣管插頭按照1234序號與機器氣缸連接,準(zhǔn)確無誤后即可開始使用注油機安裝使用過程:1、打開排氣口,旋轉(zhuǎn)松開壓緊螺栓,拔出固定銷,打開機器油缸門,按下加油按鈕,將黃油桶倒扣在油缸內(nèi),關(guān)閉油缸門,插入固定銷,旋轉(zhuǎn)擰緊壓緊螺栓,關(guān)閉排氣口。2、將所需加注黃油的軸承錐度往下放入匹配的油槽上,踏住加油踏板,等待黃油溢出軸承即可加注完畢,此時松開踏板即可本機器完善卡車所有車型軸承,根據(jù)不同型號的軸承需放入對應(yīng)型號的油槽,機器報警,缺油指示燈亮,即表示油缸內(nèi)油量不足,此時需要取出油桶,操作如下,按下加油按鈕,打開排氣口,旋轉(zhuǎn)松開壓緊螺栓,拔出固定銷,打開機器油缸門,更換新的黃油桶。木工機械采用辛普洛注油機,能確保加工過程的順暢。
注油機控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。在復(fù)雜工況下,辛普洛注油機依然能穩(wěn)定工作。黑龍江手電鉆注油機大全
辛普洛注油機在汽車底盤集中潤滑系統(tǒng)中表現(xiàn)。黑龍江扳手注油機聯(lián)系方式
外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂。地,所述支架上還設(shè)置有控制閥;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。地,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴;所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時,壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開時,使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,將控制閥置于位,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,氣缸工作,并帶動支架上升,待升高到點時,將油桶放置到底座上,在打開壓油板上的排氣閥,然后再操控控制閥,使得氣缸的推桿下降,并帶動支架下降,進(jìn)而使得壓油板貼著油桶的內(nèi)壁下降,并當(dāng)排氣嘴處觀察到油脂溢出時,關(guān)閉排氣閥,同時打開吸油泵,經(jīng)過油脂分離器的氣源進(jìn)入到吸油泵中,使得吸油泵內(nèi)部的活塞運動,開始從油桶內(nèi)吸取油脂,且氣缸推桿緩慢下降,將油脂排出油桶,由于排氣嘴關(guān)閉,吸油泵開啟,因此,油脂進(jìn)入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部。黑龍江扳手注油機聯(lián)系方式