汽車軸承注脂機汽車軸承注脂機由智能控制器控制,全部數(shù)字顯示,調節(jié)方便、定量準確,并且設有壓力保護裝置。用戶可以很方便地在面板上設定從10克到20千克的注脂量。適用于汽車,鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注脂工作。也適用于電機制造廠給電機,五金工具制造廠給五金工具添加油脂。智能控制器程序編寫靈活,可以根據(jù)用戶的需求提供聯(lián)機信號,適用于汽車,五金工具等行業(yè)流水線自動加脂作業(yè)。稀油加注機自動注油器軸承自動注油器自動注油器鎖線機用自動注油器多點潤滑器衛(wèi)生巾加藥機大型軸承定量加脂機門限器定量加油機專業(yè)黃油灌裝機五金工具加脂機五金工具定量加脂機毛毛蟲面包裱花機氣彈簧定量加油機電子排水閥電動工具加脂機電動工具定量注脂機電動抽油泵電動油桶泵-電動油脂泵-電動插桶泵電動稀油定量加注機電動稠油泵電機軸承定量注脂機電鉆定量注脂機地鐵車輛軸承定量注脂機地彈簧定量加油機自動注脂機自動配液機閉門器定量加油機快特潤自動注油器汽車車橋定量加脂機汽車輪轂定量注脂機汽車軸承注脂機汽車流水線定量加脂機紡織機械定量加脂機阻尼油加油機抽油機油壓緩沖器定量加油機空壓機加注機空壓機定量加油機客車制動梁轉軸鑲套機洗煤自動。注塑機搭配辛普洛注脂機,降低機械磨損,延長使用壽命。北京減震注脂機大全
通過該步進輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料,還可以使轉盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉盤111的軸心線位置設置一個圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內圈套設于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實用新型的具體實施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉盤111上,并使轉盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當檢測到間隙未對準注脂管222時,則電機控制轉盤111轉動,從而帶動軸承4旋轉一定角度;當檢測間隙與注脂管222相對準時,則轉盤111停止轉動;此時氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運動,使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內;注脂機構2動作,抽取定量的潤滑脂,并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內;氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向上運動,軸承注脂頭22復位,注脂工序完成。上述*為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。廣東注脂機價格公司生產(chǎn)的辛普洛注脂機選用度合金材質,確保設備經(jīng)久耐用。
軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調角電機定量注脂機:齒輪箱及齒輪旋轉定量注脂11.電子配件內孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機21.管內噴油機組22.油封注油機23.馬達軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘***體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內孔定量涂油機29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機30.油封內圈定量涂油機組31.滾針裝配機32.膠品自動定量灌注分裝機33.管內噴黃油機34.打針***后蓋定量涂油機35.齒輪雨刷馬達蓋涂油機36.油封內孔定量注油機37.滑槽注油機產(chǎn)品參數(shù):光電開關制系統(tǒng);(可根據(jù)需求選配腳踏式、手動式開關)輸油量:600-900克/分鐘;輸油管:1/4"、4M;(可根據(jù)需求定制)罐體容量:13升、40升;(可根據(jù)需求定制)定量范圍:1-10g1-30g10-150g;(可根據(jù)需求選配)定量精度:±1%;概述:定量注脂系統(tǒng)是為軸承、汽車、電機、港口,機械。
計算出每個潤滑點的耗脂量。2、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,確定***一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況,在一級分配器上加一行程開關(或計數(shù)器)來實現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局,潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過上述內容設計的單線式集中潤滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,能實現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導致高壓潤滑泵的流速不正常,在設定時間內輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設定值,即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設定的范圍時,電控柜自動報警,系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,電控箱應安裝在室內,泵和電控箱都應安裝在振動小、灰塵少、維護方便的干燥場合。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機,能快速響應注脂需求。
六、使用說明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用,應配防護罩。2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,須把一側進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉,**多串接數(shù)不允許超過二個;必要時可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。4、帶運動指示調節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),其給油量的調整,應在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉限位器的調節(jié)螺釘,根據(jù)潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內進行調整。5、帶行程開關調節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調整,也應在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行,根據(jù)需要調整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時,將相對應出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口連通,活塞正反向動作均從此出油口供油。7、為便于拆卸,從分配器到潤滑點的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免使用時變形影響正常動作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。在汽車制造生產(chǎn)線,辛普洛注脂機確保零部件潤滑無誤。廣東注脂機價格
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所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設有內孔以形成注脂通道。通過采用上述技術方案,轉動連接件,帶動注脂頭轉動,使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經(jīng)過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實用新型進一步設置為:所述連接件朝向所述連接頭的一側開設有連接腔,所述連接頭轉動插設于所述連接腔,所述連接頭的外側壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽,所述安裝凹槽嵌套有軸承,所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內。通過采用上述技術方案,轉動連接件,帶動注脂頭轉動,使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭、進油管連接,所以連接頭與連接件為轉動連接。軸承在連接頭的外側壁與連接件的連接腔內壁之間進行轉動支撐,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉精度。本實用新型進一步設置為:所述連接件的外側壁設有環(huán)狀的凸起,所述連接頭的外側壁固定有限位部,所述限位部位于所述凸起的外側。北京減震注脂機大全