工作平臺2上方固定有安裝架6,安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌,安裝架6靠近工作平臺2的一面設置有上料機構(gòu)7。上料機構(gòu)7包括沿鉛直方向設置的抓取氣缸71,抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,另一端連接有抓取件72,通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動,便于上料機構(gòu)7抓取工件,通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構(gòu)7實現(xiàn)其運送工件的效果。參照圖3,抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73(見圖1),***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3,通過抓取氣缸71活塞桿的伸長,易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。公司精心研發(fā)的辛普洛注脂機,操作界面簡潔,新手也能快速上手。安徽定制注脂機代理
便會按照設定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動注脂機-電池式適用于長期不間斷工作的設備潤滑。實施例2:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807;活塞802設置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動,螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖2和圖8,本實施例中,控制總成為plc式控制總成;plc式控制總成包括外殼1、第二電控組件5和副電路板組件6,第二電控組件5包括電機支架201、直流電機202、plc式電路板503、復位條504、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208;直流電機202固定在電機支架201內(nèi)部,plc式電路板503設置在電機支架201的頂部,復位條504安裝在電機支架201外側(cè)槽中,并穿出其端面軸承205設置在電機支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設置螺桿接頭206。山東打磨機注脂機大全蘇州辛普洛注脂機采用先進技術,能適應各種復雜工作環(huán)境。
本實用新型涉及輪轂軸承技術領域,具體為一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu)。背景技術:輪轂軸承是汽車的關鍵零部件之一,它的主要作用是承載重量和為輪轂的轉(zhuǎn)動提供精確引導,這就要求它不僅能承受軸向載荷還要承受徑向載荷,由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件,需要適應各種復雜路況及惡劣的行駛環(huán)境,因此軸承密封圈必須具備良好的防漏脂性能,同時還必須具有良好的耐熱、防泥漿和污水的性能。但是現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂。
本實用新型涉及注脂機技術領域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術:目前常在發(fā)動機等驅(qū)動系統(tǒng)中設置解耦器,以允許該驅(qū)動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦,從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動力源相對于從動部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷。解耦器在組裝完成后,通常需要利用注脂機向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時的扭轉(zhuǎn)。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機,包括外殼、注脂機構(gòu)、驅(qū)動注脂機構(gòu)上下運動的驅(qū)動機構(gòu),外殼內(nèi)設有供油桶放置的空間,注脂機構(gòu)設于該空間的正上方,所述的注脂機構(gòu)包括泵體、抽油管、導柱及油盤,泵體固定在安裝架上,安裝架固定在驅(qū)動機構(gòu)的輸出端,導柱一端固定在安裝架上,另一端固定在油盤上,泵體的出油口設有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構(gòu)下方的底座上,以便注脂機構(gòu)對工件進行注脂,使得現(xiàn)有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機,其具有易于實現(xiàn)工件自動上料,節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種便于解耦器上料的注脂機,包括機架。蘇州辛普洛的注脂機為物流設備的順暢運行提供支持。
用智能高精度定量注脂機右側(cè)的操作手柄將注脂機下部液壓千斤頂?shù)男箟航z堵擰松(將操作手柄插在泄壓絲堵上逆時針旋轉(zhuǎn)1/4-1/2圈即可),將注脂機托盤下部的支撐桿移出,用手緩慢往下壓托盤至下端即跟千斤頂接觸,或者把氣管接在注脂管泄壓口利用空壓機中的氣壓將其吹下。然后取下托盤上的金屬固定套筒,將套筒上的螺母擰下來,把10磅裝的潤滑脂或密封脂裝入金屬套筒里,然后將套筒上的螺母重新安裝上并擰緊后放在托盤上;定量加注機適用于五金工具廠、電機制造廠、減速機制造廠、汽車制造廠、汽車零部件制造廠、軸承制造廠等行業(yè)定量加注油脂,也適用于鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注油工作。軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。機械傳動機構(gòu)的潤滑。各類機械設備的定量黃油加注大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件。密封軸承潤滑脂的加人量-般為軸承空腔的6~%,用手工加脂不可能保證準確的加脂量,且勞動強大,效率低。憑借精湛工藝,蘇州辛普洛注脂機在市場上脫穎而出。山東注脂機定制
辛普洛注脂機支持遠程監(jiān)控,便于企業(yè)進行智能化運維管理。安徽定制注脂機代理
但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),包括立柱,所述立柱上端固定安裝有注脂上型安裝板,所述立柱內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板,所述氣缸安裝板下表面固定安裝有氣缸本體,所述氣缸安裝板表面開設有通槽,所述氣缸本體輸出端固定連接有頂桿底座,所述頂桿底座上端固定安裝有頂桿本體,所述頂桿本體外側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座。推薦的,所述立柱背側(cè)固定安裝有電機,所述電機輸出端固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪外側(cè)活動安裝有傳動帶,所述傳動帶內(nèi)側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座,所述皮帶輪與頂桿回轉(zhuǎn)座通過傳動帶活動連接。推薦的,所述頂桿本體整體呈類似花鍵形狀導桿結(jié)構(gòu)設計,所述頂桿本體上端外側(cè)活動安裝有托臺,所述頂桿本體頂端貫穿托臺中心點并延伸至托臺上側(cè),且頂桿本體頂端固定安裝有定心塊,所述定心塊上端固定安裝有底座本體。推薦的,所述注脂上型安裝板上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵后端固定安裝有壓力泵,所述注脂泵輸出端固定安裝有油脂管路,所述注脂上型安裝板下端固定安裝有注脂上型模。安徽定制注脂機代理