并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi),從與出油管連接的注油噴頭處噴出,進(jìn)行注油;其中,注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,無需人工注入動力,勞動強(qiáng)度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠(yuǎn)大于注油的儲油量,能長時間供應(yīng)注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性。地,所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件,所述油桶放置在滑動組件上。地,所述滑動組件包括開設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊;所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內(nèi)的油脂用完后,將滑塊從滑槽中抽出,并帶著油桶從壓油板的下方抽離,在進(jìn)行油桶的更換,或重新添加油脂,提高了更換的便捷性,避免難以從壓油板下直接拿出油桶。地,所述滑塊上還設(shè)置有防護(hù)固定網(wǎng)。用以固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。地,所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供。辛普洛注油機(jī)的外觀設(shè)計簡潔大方,且易于清潔。廣東充電鉆注油機(jī)報價
所述吸油泵固定在活動組件上,所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內(nèi)下壓,并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部,同時吸油泵工作,并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中,然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下,來進(jìn)行注油,注油動力充足;注油時,無需提供多次動力,作業(yè)效率高;且注油動力通過氣動的方式實現(xiàn),無需人工注入動力,只需工作人員手持注油噴頭進(jìn)行注油即可,勞動強(qiáng)度低;油桶的的儲量遠(yuǎn)大于手持式注油的容量,無需在每次作業(yè)時,進(jìn)行多次更換油脂,進(jìn)而減少油脂污染的次數(shù),使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。地,所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈,且橡膠密封圈的外徑與油桶的內(nèi)徑大小相等。地,所述活動組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱;所述氣缸至少有兩個;所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間;所述吸油泵設(shè)置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述壓油板通過連接柱固定在支架的底端。地,所述支架上還安裝有油水分離器;所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過氣管連接;所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。安徽電動工具注油機(jī)廠家辛普洛注油機(jī)能夠適應(yīng)不同溫度環(huán)境下的注油需求。
7.鋼絲繩注油機(jī)將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個腔體內(nèi);8.當(dāng)所有的密封圈完全進(jìn)入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,*后用兩端的鉸鏈螺栓完全將密封頭的剖分面完全把和嚴(yán)密;9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上,注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運動方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30°并且要注意保持兩側(cè)的長度基本一致;10.將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連;11.當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時,控制系統(tǒng)會自動停止加熱,開啟油泵,打開開關(guān)閥,按下操作面板上的“注油啟動”按鍵,啟動油泵,打開管路上的球閥,當(dāng)壓力表上有壓力指示,并且密封圈兩端有油脂溢出時,表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面;(注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時,表明連接面的螺栓沒有完全擰緊,需要繼續(xù)擰緊,直至沒有油脂溢出為止);12.人員撤離平臺,使提升機(jī)按要求方向啟動,操作方式為低頻運行或者通過速度設(shè)定使其運行速度不超過,禁止長時間帶閘運行,同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況隨時停車。
注油機(jī)本實用新型的抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、便于移動,抽油注油控制方便,在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中,所有的廢油可以收集起來,不造成試驗環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價值。應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說明而不是為了進(jìn)行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定,而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機(jī)。本實用新型的一種抽油注油機(jī)在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗時,完整注油抽油過程如下:試驗時,將抽油注油機(jī)移動到位,關(guān)閉四個閥門,將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上;給變壓器注油:將閥門a13、閥門d16開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動電動機(jī)5完成注油工作;試驗后將變壓器內(nèi)部油抽出:將閥門b14、閥門c15開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動電動機(jī)5完成抽油工作;試驗結(jié)束后,移除變壓器油管11與儲油桶油管12,將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。印刷設(shè)備搭配辛普洛注油機(jī),可提高印刷質(zhì)量與效率。
注油機(jī)工作原理:本實施例中分流器6具有手動轉(zhuǎn)動切換抽真空通道和進(jìn)油通道的功能,分流器6***開口20連接支重輪7注油口,抽真空時第二開口21對準(zhǔn)第二支管24,當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時,關(guān)閉真空泵4,手動轉(zhuǎn)動分流器6,將第二開口21對準(zhǔn)***支管23,進(jìn)行注油操作。本實施例與實施例1相比,優(yōu)點在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開通狀態(tài),不必頻繁開閉。以上所述的,*為本實用新型的較佳實施例而已,不能限定本實用實施的范圍,凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應(yīng)仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。中空管路19設(shè)有兩個分別位于長軸體17軸端面和圓周曲面上的***開口20和第二開口21,***開口20旁的長軸體17上設(shè)有進(jìn)氣閥22,軸套16上設(shè)有與第二開口21配合的***支管23和第二支管24,第二開口21兩側(cè)的軸套16與長軸體17之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件25,長軸體17另一軸端面上設(shè)有控制長軸體17轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤26,軸套16設(shè)有對轉(zhuǎn)盤26轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行固定的鎖止裝置27。鑄造行業(yè)中,辛普洛注油機(jī)幫助提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。安徽手電鉆注油機(jī)定制
在生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備潤滑方面,辛普洛注油機(jī)表現(xiàn)出色。廣東充電鉆注油機(jī)報價
高效電動機(jī)的設(shè)計要點就是要降低各項損耗,提高電動機(jī)效率。所采取的措施包括:應(yīng)用特殊下線工具,提高定子槽滿率,增加了銅線的截面積;提高制造精度,縮短線圈端部長度,加強(qiáng)沖片和定子鐵心的制造質(zhì)量,從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗;改善轉(zhuǎn)子槽絕緣工藝,降低負(fù)載雜耗;合理的選擇硅鋼片的牌號,降低鐵損和定子銅耗。1.電機(jī)效率的影響因素電機(jī)損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗等。降低電機(jī)損耗、提高效率的方法很多:降低定子銅耗的措施,主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長度;減薄絕緣,提高槽滿率、增加導(dǎo)線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等;降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施,主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等;降低鐵耗的措施,主要包括采用低損耗的質(zhì)量冷軋硅鋼片,減少電機(jī)的渦流損耗;調(diào)整槽形,選用合理的磁通量密度,減少基波鐵損耗;增加鐵心長度,減少磁通量密度來降低損耗;提高鐵心制造質(zhì)量,保證硅鋼片表面的絕緣等措施;降低機(jī)械耗的措施,主要包括高效風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及合理風(fēng)路、提高葉片表面粗糙度,使風(fēng)流暢通,提高風(fēng)扇的效率,降低風(fēng)摩耗;選用質(zhì)量低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗。廣東充電鉆注油機(jī)報價