圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實(shí)施方式下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了***理解本實(shí)用新型,下面描述到許多細(xì)節(jié),但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,無需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1和圖2,一種軸承注脂裝置,包括工作臺(tái)1、注脂機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22,連接管23通過升降機(jī)構(gòu)3可上下移動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)1的上方;連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機(jī)構(gòu)2。參照?qǐng)D1和圖2,軸承注脂頭22包括帶注脂腔(圖中未體現(xiàn))的注脂頭本體221,注脂頭本體221的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222,用于注脂時(shí)插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。其中,注脂腔的原理和構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照上述描述,并結(jié)合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結(jié)構(gòu)來理解并實(shí)施,故在此不加贅述。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)1上。參照?qǐng)D1和圖2,注脂頭本體221的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺(tái)223,該環(huán)形凸臺(tái)223的下端面復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔。在汽車制造生產(chǎn)線,辛普洛注脂機(jī)確保零部件潤滑無誤。浙江角磨注脂機(jī)代理
【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機(jī)是給工廠機(jī)器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點(diǎn)。氣動(dòng)型定量油脂加注機(jī)是以氣動(dòng)黃油加注機(jī)和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機(jī)的工作原理是通過空氣泵帶動(dòng)柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進(jìn)行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料?!镜湫蛻?yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動(dòng)工具、港口,工程機(jī)械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑。各類機(jī)械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發(fā)動(dòng)機(jī)裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機(jī)械零部件?!径糠绞健浚喝莘e式定量缸加注。遼寧電動(dòng)工具注脂機(jī)報(bào)價(jià)蘇州辛普洛注脂機(jī)的性價(jià)比高,是企業(yè)的理想選擇。
所述注脂量計(jì)量裝置還包括用于與測量組件連接用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器。進(jìn)一步地,所述機(jī)箱的兩側(cè)均設(shè)置有放置架。進(jìn)一步地,所述放置架包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱的兩個(gè)豎管和固定在兩個(gè)豎管上的一個(gè)橫管,索虎橫管長度大于兩個(gè)豎管之間的間距。進(jìn)一步地,還包括有內(nèi)設(shè)有電路**控制系統(tǒng)的電控箱,所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC,所述電控箱貼合機(jī)箱設(shè)置且固定設(shè)置在底座上,所述電控箱遠(yuǎn)離與底座固定的一端設(shè)置有一斜面,所述斜面傾斜的方向背離機(jī)箱,所述斜面上設(shè)置有控制盤。進(jìn)一步地,所述控制盤包括觸摸屏、電源指示燈、定量指示燈、油脂高低位報(bào)警燈、油泵控制按鈕和補(bǔ)脂控制按鈕,所述觸摸屏用于進(jìn)行加注量等各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定以及進(jìn)行顯示,所述油脂高低位報(bào)警燈用于當(dāng)儲(chǔ)脂罐內(nèi)油脂過高時(shí)進(jìn)行警示以及儲(chǔ)脂罐內(nèi)油脂過低時(shí)進(jìn)行警示,所述電源指示燈用于指示注脂機(jī)是否通電,所述定量指示燈用于當(dāng)注完預(yù)設(shè)定量油脂時(shí)進(jìn)行顯示,所述油泵控制按鈕用于控制油泵啟停,所述補(bǔ)脂控制按鈕用于控制向儲(chǔ)脂罐內(nèi)補(bǔ)脂的啟停。進(jìn)一步地,所述機(jī)箱上位于儲(chǔ)脂罐一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座。本技術(shù)實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn):采用電控注脂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工注脂,能夠?qū)崿F(xiàn)注脂穩(wěn)定,注脂過程可追溯等效果,同時(shí)。
便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動(dòng)注脂機(jī)-電池式適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。實(shí)施例2:自動(dòng)注脂機(jī),包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807;活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動(dòng),螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動(dòng),不能向上移動(dòng),油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖2和圖8,本實(shí)施例中,控制總成為plc式控制總成;plc式控制總成包括外殼1、第二電控組件5和副電路板組件6,第二電控組件5包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、plc式電路板503、復(fù)位條504、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208;直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,plc式電路板503設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部,復(fù)位條504安裝在電機(jī)支架201外側(cè)槽中,并穿出其端面軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206。公司精心研發(fā)的辛普洛注脂機(jī),操作界面簡潔,新手也能快速上手。
但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費(fèi)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),包括立柱,所述立柱上端固定安裝有注脂上型安裝板,所述立柱內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板,所述氣缸安裝板下表面固定安裝有氣缸本體,所述氣缸安裝板表面開設(shè)有通槽,所述氣缸本體輸出端固定連接有頂桿底座,所述頂桿底座上端固定安裝有頂桿本體,所述頂桿本體外側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座。推薦的,所述立柱背側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪外側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座,所述皮帶輪與頂桿回轉(zhuǎn)座通過傳動(dòng)帶活動(dòng)連接。推薦的,所述頂桿本體整體呈類似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述頂桿本體上端外側(cè)活動(dòng)安裝有托臺(tái),所述頂桿本體頂端貫穿托臺(tái)中心點(diǎn)并延伸至托臺(tái)上側(cè),且頂桿本體頂端固定安裝有定心塊,所述定心塊上端固定安裝有底座本體。推薦的,所述注脂上型安裝板上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵后端固定安裝有壓力泵,所述注脂泵輸出端固定安裝有油脂管路,所述注脂上型安裝板下端固定安裝有注脂上型模。蘇州辛普洛注脂機(jī)以其高效節(jié)能的特點(diǎn),深受用戶喜愛。廣東手持注脂機(jī)供應(yīng)
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機(jī)架連接有工作平臺(tái)、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺(tái)上方,所述工作平臺(tái)上固定有安裝架,所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸,所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,另一端連接有抓取件,且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮;所述工作平臺(tái)靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條,所述齒條上嚙合有齒輪,所述齒輪連接有伺服電機(jī),所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺(tái)的一面設(shè)置有底座;所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,抓取氣缸易于驅(qū)動(dòng)抓取件抓取工作平臺(tái)上待注脂的工件,當(dāng)抓取件取料后,通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動(dòng)方向的交叉處,便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方,從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動(dòng)上料的效果。注脂完成后,通過伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn),易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位,便于后續(xù)收集成品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。浙江角磨注脂機(jī)代理