盾構(gòu)刀具刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾刀）、齒刀、切刀、刮刀和方形刀（*挖刀）。 為適應(yīng)不同的地層，滾刀和齒刀可以互換，所以它們的刀座相同。 雙刃中心刀用于硬巖掘進，在軟土中可以換裝齒刀。 單刃滾刀用于硬巖掘進，掌子面與刀盤面間碴土空間大，利于流動，可換裝齒刀。 中心齒刀用于軟土掘進，替換滾刀，更換后可以增加刀盤中心部分的開口率。 窄齒刀用于軟土掘進其結(jié)構(gòu)形式有利于碴土流動進入土倉。 軟土刀具的斜面結(jié)構(gòu)利于軟土切削中的導(dǎo)渣作用，同時可用做硬巖掘進中的刮渣。 弧形刮刀刀盤弧形周邊軟土刀具，斜面結(jié)構(gòu)，利于碴土流動， 同時在硬巖掘進下可用作刮渣。盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機集成中重要的零部件之一。黑龍江盾構(gòu)刀具安裝
盾構(gòu)刀盤類型及刀具配置： 為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計需要保證一定的強度和剛度。 當(dāng)巖石抗壓強度30MPa，滾刀破巖效果不是很好時，可以利用滾刀刀座安裝齒刀進行破巖，齒刀軌跡與滾刀相同，齒刀刀刃是對稱的，因此刀盤正反轉(zhuǎn)時都可以很好破巖。 刀盤直徑應(yīng)考慮刀具磨損后開挖直徑大于盾構(gòu)切口環(huán)的直徑，保證盾構(gòu)姿態(tài)的調(diào)整。邊滾刀的允許磨損量為15mm，因此開挖洞徑的允許變化量為30mm，而對于邊刀不采用滾刀的盾構(gòu)機，其開挖洞徑的允許變化量為20mm。 在曲線半徑小的隧道掘進時，為了保證盾構(gòu)的調(diào)向，需要有較大的開挖直徑，因此刀盤上配置有擴孔刀或仿形刀，仿形刀的類型有滾刀型或齒刀型，需要根據(jù)地質(zhì)情況確定，同滾刀配置。 為提高刀盤的壽命。盾構(gòu)刀具的螺栓連接的應(yīng)用較為普遍，便于拆卸和更換。廣西盾構(gòu)刀具哪里便宜切削刀是盾構(gòu)切削開挖面土體的主刀具。
長期以來，盾構(gòu)機刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復(fù)雜，目前世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造。盾構(gòu)機刀具屬于易損件，需經(jīng)常更換，國外進口刀具價格昂貴，且制作周期較長。國內(nèi)盾構(gòu)機刀具發(fā)展較晚，無論是刀具材料還是刀具設(shè)計都與國外有一定的差距，因此這也制約了我國盾構(gòu)機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 在施工前，需要對工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)、全方面的勘察，并確定施工的重難點，掌握特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)對盾構(gòu)刀具的影響，挖掘到特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)時，立即停機，更換刀具。 盾構(gòu)刀具氣密性的檢查：滾刀的氣密性是檢驗密封效果的指標(biāo)。氣密性不好，會導(dǎo)致滾刀潤滑油泄漏，較終導(dǎo)致刀具軸承損壞。刀具維修（無論刀具采用解體或不解體維修）裝配完成后，對總成內(nèi)部加壓氣體0.3MPa，保持此壓力10min，通過觀察氣壓表指針對數(shù)據(jù)來檢測刀具的密封性能，較后對刀具加（或更換）齒輪油。
目前盾構(gòu)機刀盤按其適應(yīng)地質(zhì)一般分為軟土刀盤、復(fù)合刀盤及硬巖刀盤。刀盤的掘進施工較終都是靠刀具來完成，刀具按切削原理一般分為滾壓刀具及切（刮）削刀具。滾壓刀具的工作原理主要是依靠刀具推力來沖擊擠壓巖層；再加上刀具旋轉(zhuǎn)扭矩連續(xù)滾壓破巖，這類刀具在掘進過程中會隨刀盤一起公轉(zhuǎn)，同時自身還繞刀軸進行自轉(zhuǎn)。滾壓類刀具對巖石作用力大，常用于硬巖或大直徑圓礫地層隧道掘進中，也可用于復(fù)合地層，主要分為單刃滾刀、雙刃滾刀和三刃滾刀等。切削刀具的工作原理主要是盾構(gòu)機向前推進的同時刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)，刀刃不斷嵌入土體并對開挖面土體產(chǎn)生軸向剪切力和徑向切削力，分為切刀、中心魚尾刀、撕裂刀、先行刀、保徑刀和邊刮刀等形式；此類刀具一般用于軟土地層及軟巖地層中，或用于硬巖及復(fù)合地層輔助切削中。軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置。
盾構(gòu)刀盤的主要功能： 開挖功能：對掌子面的地層進行開挖，開挖后的渣土順利通過渣槽，進入土艙； 穩(wěn)定功能：支撐掌子面，具有穩(wěn)定掌子面的功能； 攪拌功能：對土艙內(nèi)的渣土進行攪拌，使渣土具有一定的塑性，能通過螺旋輸送機來調(diào)整控制土艙內(nèi)的壓力。 盾構(gòu)滾刀的工作原理： 安裝在刀盤上的盤形滾刀在盾構(gòu)千斤頂?shù)淖饔孟戮o壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)，盤形滾刀一方面繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，同時繞自身軸線自轉(zhuǎn)。盤形滾刀在刀盤的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圓。當(dāng)推力超過巖石的強度時，盤形滾刀刀尖下的巖石直接破碎，刀尖貫入巖石，掌子面上巖石被盤形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著溝槽深度的增加，巖體表面裂紋加深擴大，當(dāng)?shù)毒邏毫Τ^巖石的剪切和拉伸強度時，相鄰?fù)膱A溝槽間的巖石成片崩落，完成盤形滾刀的破巖過程。盾構(gòu)刀具在具體應(yīng)用過程中，齒刀主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)強度在20MPa以下的土層開挖施工中。黑龍江盾構(gòu)刀具安裝
刀具磨損的檢測方法主要有開倉檢查、刀具磨損感應(yīng)裝置、異味添加劑 、掘進參數(shù)分析等。黑龍江盾構(gòu)刀具安裝
盾構(gòu)機一般設(shè)計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機在曲線段推進、轉(zhuǎn)彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現(xiàn)曲線推進和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機中采用。黑龍江盾構(gòu)刀具安裝
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