硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。整體硬質(zhì)合金刀具得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。北京鎢鋼硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家
鎢鋼硬質(zhì)合金材料使用說(shuō)明如下： 1、鎢鋼材料整體采用優(yōu)良鎢鋼制成，因鎢鋼的硬度極高而具有脆性，受外力沖擊容易斷裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更容易碎裂了，所以，在安裝使用各種鎢鋼材料時(shí)禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。 2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利，安裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，以免造成不必要的人身傷害。 3、鎢鋼材料制作的系列鎢鋼產(chǎn)品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。 4、鎢鋼材料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種： A、電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工） B、焊接加工：銅焊、銀焊加工。 C、磨削加工：無(wú)心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。 D、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機(jī)的功率約束。安徽硬質(zhì)合金廠商哪家好硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。
硬質(zhì)合金與鋼的釬焊工藝。焊前準(zhǔn)備。焊前應(yīng)檢查硬質(zhì)合金是否有裂紋﹑彎曲等缺陷，保證釬焊面平整并保證有一定的幾何形狀，保持與基體間有良好的接觸。對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行噴砂處理去除釬焊表面的氧化層和黑色字母，防焊。釬焊過(guò)程。焊接硬質(zhì)合金工具時(shí)均勻加熱刀桿和刀頭是保證焊接質(zhì)量的基本條件。如果硬質(zhì)合金部分溫度高于刀桿，熔化后的釬料潤(rùn)濕硬質(zhì)合金而不能潤(rùn)濕刀桿，接頭強(qiáng)度降低，沿焊縫剪切硬質(zhì)合金時(shí)，釬料不破壞，而隨硬質(zhì)合金脫開(kāi)。如果相反，現(xiàn)象相反。釬焊后的冷卻。冷卻時(shí)硬質(zhì)合金片表面產(chǎn)生瞬時(shí)拉應(yīng)力，硬質(zhì)合金的抗拉應(yīng)力低于抗壓應(yīng)力。通常焊接后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件緩慢冷卻。有條件的可在釬焊后立即將工件放入220℃～250℃的爐內(nèi)回火6h～8h。采用低溫回火處理能消除部分釬焊應(yīng)力，減小裂紋和延長(zhǎng)硬質(zhì)合金工具使用壽命。焊后清理。要對(duì)焊好的硬質(zhì)合金工件進(jìn)行焊后清理，以便將焊縫周?chē)鷼堄嗟娜軇┣謇砀蓛?，常用去除方法是將焊后冷卻工件放入沸水中煮1h～2h左右，然后再進(jìn)行噴砂處理，即可去除焊縫四周黏附的殘余釬劑和氧化物。
硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)，高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱(chēng)硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱(chēng)粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類(lèi)合金的硬度高于YG類(lèi)合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金硬度一般用洛氏硬度計(jì)HRA標(biāo)尺或維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，實(shí)用中人們主要采用洛氏硬度計(jì)測(cè)試HRA硬度。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同。在測(cè)量硬質(zhì)合金硬度時(shí)，便攜式洛氏硬度計(jì)可以測(cè)試厚度或直徑在50mm以下的硬質(zhì)合金工件，可以測(cè)試直徑小到2.0mm的硬質(zhì)合金工件，可以測(cè)試內(nèi)徑小于30mm的管狀硬質(zhì)合金工件。還可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷(xiāo)售現(xiàn)場(chǎng)或材料倉(cāng)庫(kù)使用。這種儀器用于測(cè)試硬質(zhì)合金工件簡(jiǎn)便、快速、無(wú)損，可對(duì)成批的成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的硬度檢測(cè)。對(duì)于硬質(zhì)合金復(fù)合件產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，焊接是常用的一種加工工序。內(nèi)蒙古高精密硬質(zhì)合金工廠
車(chē)削是硬質(zhì)合金精密加工較常見(jiàn)的加工方式。北京鎢鋼硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家
硬質(zhì)合金地板刀具由于刀片與基體鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，如果焊接工藝不當(dāng)，會(huì)造成虛焊或應(yīng)力過(guò)大，在使用過(guò)程中刀片會(huì)出現(xiàn)脫落或開(kāi)裂現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)焊不上或焊接后刀片直接拉裂，影響地板刀具的使用壽命。因此，焊接工藝對(duì)刀片的使用壽命至關(guān)重要。硬質(zhì)合金地板刀具的焊接常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因?yàn)闇囟纫子诳刂?、加熱均勻、效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定逐漸成為刀片主要的焊接方式。硬質(zhì)合金地板刀具釬焊方法-高頻感應(yīng)釬焊高頻感應(yīng)釬焊使用頻率為600KHz，功率為10KW-100KW之間的高頻感應(yīng)加熱源，產(chǎn)生高頻電流。當(dāng)高頻電流穿過(guò)感應(yīng)器時(shí)產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，在感應(yīng)器中的被焊金屬產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻加熱速度很快，可以在很短時(shí)間內(nèi)加熱到很高的溫度，使焊料熔化。北京鎢鋼硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批獨(dú)立的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。金谷鎢鋼秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。