盡管硬質(zhì)合金有著耐磨、耐腐蝕、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，但是硬質(zhì)合金鉆頭在鉆削的時(shí)候，工件扭矩大，產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象容易導(dǎo)致鉆頭斷裂在孔中。在使用硬質(zhì)合金鉆頭的時(shí)候，我們需要注意什么來避免這種情況呢？ 1、在鉆頭強(qiáng)度尚可的情況下，減小橫刃寬度避免軸向力對鉆頭的耗損。 2、針對不同的材料應(yīng)該選擇不同的鉆頭和切削速度。 3、鉆削表面硬化嚴(yán)重的材料，盡量避免走刀在切削表面摩擦，鉆頭耗損大。 4、工件材料在切削的時(shí)候，注意切削液的使用，要及時(shí)使用，保持潤滑。 5、精使用專門的高性能合金刀片，可以減少崩刀，保持良好的耐磨性。鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金。江門碳化鎢硬質(zhì)合金哪家便宜
鈷在硬質(zhì)合金工藝中的作用是什么？ 由于鈷金屬價(jià)格昂貴，資源稀缺，人們一直在研究鈷的代用品，常見的代用品就是鎳和鐵，用鐵粉作為粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金通常機(jī)械強(qiáng)度很低，用純鎳作為硬質(zhì)合金粘結(jié)相，所得到的硬質(zhì)合金的物理機(jī)械性能不如鈷作為粘結(jié)劑的性能，而且工藝控制困難。 鈷在硬質(zhì)合金中充當(dāng)粘結(jié)金屬的作用，粘結(jié)金屬通過它在室溫下的塑性形變能力而服務(wù)硬質(zhì)合金耐沖擊的韌性，硬質(zhì)合金通過液相燒結(jié)而成，粘結(jié)金屬對硬質(zhì)相的潤濕對于獲得良好的燒結(jié)制品起著非常重要的作用。鈷和鎳成為硬質(zhì)合金的功能粘結(jié)劑，90%以上的硬質(zhì)合金以金屬鉆作為粘結(jié)劑，鈷對硬質(zhì)合金生產(chǎn)具有重要影響。遼寧高精密硬質(zhì)合金廠家有哪些硬質(zhì)合金棒普遍應(yīng)用于許多領(lǐng)域，如機(jī)械，化工，石油，冶金，電子和**工業(yè)。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有高硬度、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好等一系列優(yōu)良性能，用途十分普遍。硬質(zhì)合金的用途： 先是作為切削工具：硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金只占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭，整體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。 其次就是地質(zhì)礦山工具：地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的25%，主要用于沖擊鑿巖用釬頭，地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機(jī)截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。
硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： WC理論含碳量為6.128%(原子50%)，當(dāng)WC含碳量大于理論含碳量，則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C)。游離碳的存在，燒結(jié)時(shí)使其周圍的WC晶粒長大，致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)，游離碳(≤0.05%)，總碳則決定于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝和使用范圍。 正常情況下，石蠟工藝真空燒結(jié)用WC總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛，實(shí)際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥?，所用WC總碳小于計(jì)算值)。 我國WC的總碳含量大致分為三種：石蠟工藝真空燒結(jié)用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將增大)。石蠟工藝氫氣燒結(jié)用WC的總碳含量為6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結(jié)用WC總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時(shí)交叉進(jìn)行，因此確定WC總碳要根據(jù)具體情況。硬質(zhì)合金的彈性變形量與塑性變形量很小。
硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)： 硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）； 熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。 但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了。珠海鎢鋼硬質(zhì)合金怎么賣
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。江門碳化鎢硬質(zhì)合金哪家便宜
硬質(zhì)合金密封環(huán)的特點(diǎn)： 1、 經(jīng)過精磨使得外觀達(dá)到精度要求，其尺寸及公差極小，密封性能非常優(yōu)越； 2、 工藝配方中加入耐腐蝕稀有元素，密封性能更持久； 3、 采用強(qiáng)度高及高硬度硬質(zhì)合金材質(zhì)，不變形，更抗壓； 4、 密封環(huán)的材料必須具備足夠的強(qiáng)度、硬度，耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊韌度等。 同時(shí)，硬質(zhì)合金密封環(huán)還需具有良好的加工型和合理的經(jīng)濟(jì)型。其中，耐磨性及耐腐蝕性和抗熱裂性能是較主要的要求。而正如我們所熟知的，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度性和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。因此，硬質(zhì)合金密封環(huán)成為機(jī)械密封件中應(yīng)用較普遍的一款產(chǎn)品。江門碳化鎢硬質(zhì)合金哪家便宜
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