北京碳化鎢硬質(zhì)合金哪家靠譜

來源: 發(fā)布時間:2021-12-12

硬質(zhì)合金的材料性質(zhì): 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢??傊?,硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。 粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷和鎳。 制造硬質(zhì)合金時,選用的原料粉末粒度在1~2微米之間,且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料,加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨,使它們充分混合、粉碎,經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑,再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后,把混合料制粒、壓型,加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)(1300~1500℃)的時候,硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻,硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里,彼此緊密地聯(lián)系在一起,形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越細(xì),則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定,粘結(jié)金屬含量越高,抗彎強(qiáng)度越大。鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。北京碳化鎢硬質(zhì)合金哪家靠譜

在加工硬質(zhì)合金的工藝中,線切割是較常應(yīng)用的一種機(jī)械加工手段,但是硬質(zhì)合金鉬絲線切割的過程中容易斷絲。關(guān)于線切割硬質(zhì)合金加工過程中,鉬絲容易斷裂的問題,需要從調(diào)整線切割機(jī)床的各種參數(shù)開始,主要要做好以下三點(diǎn): 1、更換線切割設(shè)備帶導(dǎo)電塊的新導(dǎo)輪; 2、機(jī)床參數(shù)要穩(wěn)定,線切鉬絲不能太緊,線架不能太高!速度不能太快。系統(tǒng)變頻要穩(wěn)定!電流表,保持在2.5A,注意不要超過3A,脈寬要放大; 3、更換新的線切割液。線切割硬質(zhì)合金時,會產(chǎn)生更多的電蝕,容易降低線切割液的排屑效果??梢蕴崆案鼡Q新的線切割液,適當(dāng)提高線切割液的配比濃度。此外選用水性線切割液這種切屑性能好的線切割工作液也可以。佛山高精密硬質(zhì)合金哪家優(yōu)惠ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔點(diǎn)特別高,統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些? 1.淬火冷卻不良,零件淬火時冷卻速度不夠快,在冷卻介質(zhì)中沒有充分冷卻。冷卻介質(zhì)老化、存在雜質(zhì),例如冷卻水中存在油污、肥皂水、漂浮的雜物,冷卻時零件表面存有氣泡;或者冷卻介質(zhì)未進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)而導(dǎo)致局部發(fā)生蒸汽膜,冷卻介質(zhì)性能下降,使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷卻的零件由于蒸汽膜的作用,造成局部出現(xiàn)硬度不均,出現(xiàn)軟點(diǎn)等,其檢驗方法有采用銼刀、鹽酸腐蝕和研磨表面等幾種方法,可根據(jù)具體情況選用合適的方法,通常用6~8in(1in=0. 0254m)的中紋平銼刀檢查硬度,零件的硬度在60HRC以上銼刀打滑,硬度在58~60HRC范圍則稍微銼的動,硬度在58HRC以下銼刀與零件之間有摩擦力。

數(shù)控加工中心可以加工硬質(zhì)合金嗎?答案是肯定可以的。數(shù)控加工中心加工硬質(zhì)合金需要做到以下幾點(diǎn): 對主軸的基本要求: 加工中心的主軸跳動小于0.005mm,轉(zhuǎn)速應(yīng)在8000rpm/min,工作平穩(wěn)。 裝刀精度的要求: 絲錐裝在工具系統(tǒng)上后,對機(jī)床主軸的跳動小于0.02mm。 攻絲前螺紋底孔要求: 待攻絲的螺紋底孔位置度小于0.04MM,孔口倒角為(0.3~2)×45度,與螺紋公稱直徑近似成比例。 絲錐幾何結(jié)構(gòu)選用: 被加工孔為通孔時,可選擇左螺旋槽或直槽絲錐;被加工孔為盲孔時,應(yīng)選擇右螺旋槽。 當(dāng)定制盲孔絲錐時,應(yīng)提供不完整螺紋的長度,螺紋底孔的前端面距不完整螺紋前端面的距離盡可能加大。 對切削液的選擇: 切削液推薦選用油性切削液,若不具備條件,水溶性切削液(乳化液)也可使用。 掌握了以上的要領(lǐng)后,對于堅硬的硬質(zhì)合金加工,加工中心也可以做到“削鐵如泥”。作為一種優(yōu)良的合金材料,硬質(zhì)合金在工業(yè)制造領(lǐng)域有著十分重要的位置。

硬質(zhì)合金精磨時選擇適當(dāng)?shù)纳拜喴彩鞘种匾模?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時,優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm。同時在磨加工中,還要注意及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒傷,強(qiáng)度降低。 其次,要選擇合適的冷卻液。合理使用冷卻潤滑液,發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi),以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū),發(fā)揮有效的冷卻作用,防止工件表面燒傷。硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。茂名鎢鋼硬質(zhì)合金供應(yīng)商

硬質(zhì)合金棒主要特點(diǎn)是具有穩(wěn)定的機(jī)械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐沖擊性。北京碳化鎢硬質(zhì)合金哪家靠譜

硬質(zhì)合金的材料性質(zhì): 金屬型碳化物,尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬碳化物的熔點(diǎn)都在3273K以上,其中碳化鉿、碳化鉭分別為4160K和4150K,是當(dāng)前所知道的物質(zhì)中熔點(diǎn)較高的。大多數(shù)碳化物的硬度很大,它們的顯微硬度大于1800kg·mm2(顯微硬度是硬度表示方法之一,多用于硬質(zhì)合金和硬質(zhì)化合物,顯微硬度1800kg·mm2相當(dāng)于莫氏一金剛石一硬度9)。許多碳化物高溫下不易分解,抗氧化能力比其組分金屬強(qiáng)。碳化鈦在所有碳化物中熱穩(wěn)定性較好,是一種非常重要的金屬型碳化物。然而,在氧化氣氛中,所有碳化物高溫下都容易被氧化,可以說這是碳化物的一大弱點(diǎn)。 除碳原子外,氮原子、硼原子也能進(jìn)入金屬晶格的空隙中,形成間隙固溶體。它們與間隙型碳化物的性質(zhì)相似,能導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熔點(diǎn)高、硬度大,同時脆性也大。北京碳化鎢硬質(zhì)合金哪家靠譜

廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋鋼球模具,鎢鋼,硬質(zhì)合金,盾構(gòu)刀具等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。金谷鎢鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。