盾構刀具失效分析： 盾構掘進時，刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊，因此發(fā)生磨損甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，圖 5 為部分盾構刀具磨損后的照片。目前關于盾構刀具失效原因的研究較少，趙學彬等研究了北京地鐵某線盾構在砂卵石地層（地層中石英砂含量高達 45%以上，并有大量不同粒徑的卵石）施工中刀具的磨損問題，發(fā)現(xiàn)石英砂會使刀具磨損速度加快，不同粒徑的卵石會對盾構刀具施加較大的沖擊力；對于盾構刀具的刃口部位鑲嵌的硬質(zhì)合金刀片來說，由于硬度很高，相應的韌性較差，沖擊斷裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受沖擊之外，刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構刀具的盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。江蘇微型盾構刀具哪家好
盾構刀盤類型及刀具配置： 對于含有巖石的復合巖土地層，刀盤除配置切削型刀具（如：切刀、刮刀）外，還需要配置盤形滾刀，因而刀盤結構相對復雜。對于巖層首先通過盤形滾刀進行破巖。盤形滾刀一般允許磨損量為25mm，邊滾刀為15mm，因此滾刀的伸出高度一般比切刀要大。 盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應抗壓強度小于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩小，因此適應于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強，適應抗壓強度高于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩大，適應于硬巖地層的破巖。 滾刀需要有較大的推力才能破巖，推力越大，滾刀刀尖貫入度越大，貫入度還與滾刀結構及巖層抗壓強度有關，17寸滾刀允許承載能力為 250kN，滾刀刀尖貫入度一般小于25mm。滾刀需要有一定的刀盤轉(zhuǎn)速來完成破巖過程。刀盤旋轉(zhuǎn)需要克服滾刀周向破巖阻力，需要一定的扭矩，因此刀盤旋轉(zhuǎn)扭矩要有一定的裕量。江西盾構刀具怎么樣周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過液壓油缸動作，采用可編程設計，通過刀盤回轉(zhuǎn)傳感器來實現(xiàn)。
盾構刀具的磨損檢測技術發(fā)展方向： 實時獲取刀具的磨損量對研究刀具的磨損規(guī)律、刀具壽命預測、刀具設計、刀盤刀具布置優(yōu)化、刀具消耗量的估計以及施工成本預測等具有重要意義。實時獲取刀具的磨損量是發(fā)展的趨勢，但成本是一個較大的制約因素。具有可行性的磨損檢測技術有如下幾種： 1) 切刀磨損測量。利用超聲波傳感器進行測量，利用同一個發(fā)射接收電路，實現(xiàn)多通道的采集。 2) 滾刀磨損測量。利用電渦流傳感器進行測量，進行兩個方位同時測量，監(jiān)測滾刀刀圈的磨損及轉(zhuǎn)速。 3) 刀具可視化測量。利用攝像頭等在盾構停機時進行測量，以減少開艙檢查的次數(shù)。
新型耐磨堆焊材料盾構刀具： 普通的鑄造碳化鎢焊條由于 WC 含量過高導致表面裂紋很多，這樣的耐磨層是經(jīng)受不了外界巖石頻繁而又巨大的沖擊的，很容易造成堆焊層的剝落。同時，由于堆焊層采用氣焊的方式，很容易造成堆焊層氣孔的出現(xiàn)，直接表現(xiàn)為堆焊層疏松，影響堆焊層的抗沖擊性和耐磨性。 現(xiàn)已有單位根據(jù)盾構刀具的使用環(huán)境經(jīng)過反復試驗，對焊條的材質(zhì)和成分進行調(diào)整，降低WC 含量，增加微量金屬含量的同時里面還添加了Nb 等元素，形成低摩擦因數(shù)的碳化鈮硬質(zhì)項，保證焊后硬度達到 HＲC63 － 65。同時由于提高了 Ni 和 V 的含量，并添加了 Ni 這種金屬元素，使得堆焊層組織具有更好的韌性，堆焊層裂紋急劇減少，同時與鋼基體結合強度更好，刀具不容易發(fā)生脫落。另外由于多種元素的加入，提高了焊條的焊接工藝性能，焊接過程中飛濺小、成型好。在盾構機刀具的設計與制造過程中，應使刀圈的耐磨性與沖擊韌性更好地結合。
盾構機刀具常用類型：目前使用的刀具一般分為兩大類：刮削刀具、滾動刀具。 一、刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只隨刀盤轉(zhuǎn)動而沒有自轉(zhuǎn)的破巖刀具，刮削刀具的種類繁多，目前盾構掘進機上常用的刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、切刀、齒刀、先行刀、仿形刀、刮板等。 二、滾動刀具 滾動刀具是指不只隨刀盤轉(zhuǎn)動，還同時作自轉(zhuǎn)運動的破巖刀具。 根據(jù)刀刃的形狀滾刀可分為：齒形滾刀（鋼齒和球齒）、盤形滾刀（鋼刀圈滾刀和球齒刀圈滾刀）； 根據(jù)安裝位置滾刀可分為：正滾刀、中心滾刀、邊滾刀、擴孔滾刀； 目前盾構掘進機滾刀主要是盤形滾刀，盤形滾刀又有單刃、雙刃和多刃。為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在使用過程中極易磨損的部位加焊合金耐磨堆焊層。北京大型盾構刀具哪里可以買到
盾構刀具的邊刀刀體的刀圈軸向定位擋肩部位被磨損，高度小于3mm時應報廢。江蘇微型盾構刀具哪家好
盾構刀具在掘進過程中，合理選擇掘進方法對盾構刀具使用情況有非常重要的影響，在施工前要根據(jù)工程特性，選擇與之相適的掘進模式和掘進參數(shù)，在保證挖掘速度的基礎上，提升盾構刀具使用壽命。目前在盾構掘進過程中，常用的模式有兩種，一種是扭矩控制方式，另一種是推力控制方式，其中扭矩控制掘進方式主要應用在土質(zhì)結構比較柔軟的工程施工中，而推力控制掘進模式則主要應用在硬質(zhì)土質(zhì)結構施工中。在具體施工過程中，需要根據(jù)不同的控制方式，選擇與之相適的參數(shù)，并對各項參數(shù)進行全方面系統(tǒng)的監(jiān)控，并對各項參數(shù)進行全方面記錄，為后期施工提供數(shù)據(jù)支持，并避免盾構刀具因為操作不當而發(fā)生損壞。江蘇微型盾構刀具哪家好
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