隨著城市地鐵軌道路網(wǎng)的延伸，盾構(gòu)不只需穿越常見的軟地層，同時(shí)還需在部分硬巖地段中通過，因此，在刀具選擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。 盾構(gòu)所使用的破巖滾刀與切削刀相比，具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點(diǎn)。安裝在刀盤上的盤形滾刀在千斤頂作用下緊壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)，一方面繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，另一方面繞自身軸線自轉(zhuǎn)。滾刀在刀盤推力及轉(zhuǎn)矩作用下，在掌子面上切出一系列同心圓溝槽。當(dāng)推力超過巖石強(qiáng)度時(shí)，盤形滾刀刀尖下的巖石被破碎，刀尖貫入巖石，形成壓碎區(qū)和放射狀裂紋；進(jìn)一步加壓，在滾刀間距滿足一定條件時(shí)，相鄰滾刀間巖石內(nèi)的裂紋延伸并貫通，較終形成巖石碎片而崩落。滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。江蘇微型盾構(gòu)刀具哪家有賣
盾構(gòu)刀具的刀具磨損及其檢測(cè)在一些特殊情況下 , 如盾構(gòu)機(jī)在某一環(huán)發(fā)生“卡殼“時(shí)， 即使?jié)L刀在該環(huán)沒有 出現(xiàn)磨損 , 預(yù)測(cè)速度或扭矩與實(shí)際值之間的偏差 值也會(huì)較大 , 兩個(gè)均值差也可能大于設(shè)定值。 因此 , 當(dāng)某一環(huán)預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間出現(xiàn)較大偏差時(shí)二需要對(duì)該環(huán)的掘進(jìn)數(shù)據(jù)進(jìn)行具體分析 , 進(jìn)一步尋找偏差過大的原因。 盾構(gòu)施工中 , 刀具的磨損不可避免。少量刀具出現(xiàn)磨損后 , 若不及時(shí)將其更 換 , 將會(huì)較大加速刀盤上其他刀具的磨損速率。在應(yīng)用中需要特別注意的是 , 如若出現(xiàn)實(shí)測(cè)速度與預(yù)測(cè)速度偏差較大的情況 , 則需要結(jié)合具體的情況進(jìn)行分析 , 尋找偏差過大的真正原因。 此外, 在更換了刀具后 , 需要及時(shí)更新基準(zhǔn)環(huán) , 建立新的預(yù)測(cè)模型。安徽微型盾構(gòu)刀具品牌目前使用的刀具一般分為兩大類：刮削刀具、滾動(dòng)刀具。
盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時(shí)可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進(jìn)時(shí)，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動(dòng)產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達(dá)到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強(qiáng)度和整體性、掘進(jìn)距離、含砂量等特點(diǎn)確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采用滾刀型刀具。在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。
盾構(gòu)刀盤類型及刀具配置： 為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強(qiáng)度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要保證一定的強(qiáng)度和剛度。 當(dāng)巖石抗壓強(qiáng)度低于30MPa，滾刀破巖效果不是很好時(shí)，可以利用滾刀刀座安裝齒刀進(jìn)行破巖，齒刀軌跡完全與滾刀相同，齒刀刀刃是對(duì)稱的，因此刀盤正反轉(zhuǎn)時(shí)都可以很好破巖。 刀盤直徑應(yīng)考慮刀具磨損后開挖直徑大于盾構(gòu)切口環(huán)的直徑，保證盾構(gòu)姿態(tài)的調(diào)整。邊滾刀的允許磨損量為15mm，因此開挖洞徑的允許變化量為30mm，而對(duì)于邊刀不采用滾刀的盾構(gòu)機(jī)，其開挖洞徑的允許變化量為20mm。 在曲線半徑小的隧道掘進(jìn)時(shí)，為了保證盾構(gòu)的調(diào)向，需要有較大的開挖直徑，因此刀盤上配置有擴(kuò)孔刀或仿形刀，仿形刀的類型有滾刀型或齒刀型，需要根據(jù)地質(zhì)情況確定，同滾刀配置。 為提高刀盤的壽命，刀盤面板及周邊含有耐磨條。要在保證挖掘速度的基礎(chǔ)上，提升盾構(gòu)刀具使用壽命。
盾構(gòu)刀具一般是在鋼質(zhì)的刀體上釬焊硬質(zhì)合金來作為工作刃切削巖土。 硬質(zhì)合金刀具焊接質(zhì)量的好壞，釬料是個(gè)重要的因素。 釬料基本分為銅基和銀基焊料。銀基焊料（如含銀5%到65%之間的焊料）熔點(diǎn)低、高溫塑性好、流動(dòng)性好,但其價(jià)格較高,焊接強(qiáng)度較差。表2列出常用銅基焊料的化學(xué)成分和特性。在焊料中加入微量Co,Ni,Sn等，可增加焊料流動(dòng)性和潤(rùn)濕性；加入Fe,Mn等，可提高焊縫的強(qiáng)度。焊料的熔點(diǎn)不只影響焊接生產(chǎn)率，而且也影響焊接應(yīng)力，當(dāng)焊接溫度超過950℃以上時(shí)，還會(huì)使硬質(zhì)合金產(chǎn)生相變，降低了合金的使用性能。高溫塑性好的焊料，在焊接冷卻過程中能起到緩沖和平衡作用，降低硬質(zhì)合金與鋼的線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)不同所導(dǎo)致的熱應(yīng)力，而且焊接后可進(jìn)行熱處理，這為一些刀體具有一定硬度要求的刀具提供了焊接后進(jìn)行熱處理的條件。厚薄不均的焊縫也是造成硬質(zhì)合金產(chǎn)生焊接裂紋的原因，流動(dòng)性和潤(rùn)濕性好的焊料，焊接時(shí)就能流布整個(gè)焊接面，獲得均勻而薄的焊縫和提高焊接強(qiáng)度。盾構(gòu)刀具更換對(duì)表面渣土進(jìn)行進(jìn)行全部處理，對(duì)密封腔體也要進(jìn)行仔細(xì)清理。上海微型盾構(gòu)刀具哪里有
如果啟動(dòng)扭矩過小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動(dòng)，難以保證刀具在運(yùn)行中的受力狀態(tài)。江蘇微型盾構(gòu)刀具哪家有賣
盾構(gòu)刀具的刀具修理： 1.軸承與密封的更換。軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置，對(duì)刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。采用以下方法維修： 所有解體維修組裝刀具時(shí)都必須更換橡膠圈;維修拆卸刀具時(shí)，若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油中含有金屬末或油量減少，則金屬環(huán)同時(shí)更換;若發(fā)現(xiàn)漏油或進(jìn)泥，剛需要同時(shí)更換密封與軸承;更換軸承時(shí)不能單件（內(nèi)圈或外圈）更換。 2.刀體的維修。刀具嚴(yán)重偏磨使刀體外表面部位嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)刀體應(yīng)報(bào)廢;邊刀刀體的刀圈軸向定位擋肩部位被磨損，高度小于3mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢;刀體內(nèi)表面變形應(yīng)報(bào)廢;內(nèi)表面的端面密封圈安裝位置表面受傷，一般情況可打磨修復(fù)，如受傷情況嚴(yán)重需報(bào)廢;內(nèi)表面軸承外圈的配合面，如拉毛時(shí)，經(jīng)打磨可使用，若軸承外圈壓入時(shí)過松，應(yīng)報(bào)廢;刀圈安裝面如出現(xiàn)凸出點(diǎn)，可對(duì)其進(jìn)行打磨修復(fù)。江蘇微型盾構(gòu)刀具哪家有賣
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