硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)屬于非破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單。硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。例如，硬質(zhì)合金硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗(yàn)在某種程度上都是檢測(cè)金屬相似的特性。所以，其檢測(cè)結(jié)果是完全可以相互比較的。硬質(zhì)合金拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低，對(duì)于許多金屬材料，都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查。因此，在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí)，人們?cè)絹?lái)越多地采用硬度試驗(yàn)，而較少采用拉伸試驗(yàn)。硬質(zhì)合金是在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。廣東高精密硬質(zhì)合金哪里買
硬質(zhì)合金燒結(jié)過(guò)程可以分為四個(gè)基本階段： 1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開(kāi)始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。 2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度） 當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。 4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫） 在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。黑龍江高精密硬質(zhì)合金報(bào)價(jià)碳化物中的一種或者一種以上與粘結(jié)金屬鉆組成的合金常叫做硬質(zhì)合金。
盡管硬質(zhì)合金有著耐磨、耐腐蝕、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，但是硬質(zhì)合金鉆頭在鉆削的時(shí)候，工件扭矩大，產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象容易導(dǎo)致鉆頭斷裂在孔中。在使用硬質(zhì)合金鉆頭的時(shí)候，我們需要注意什么來(lái)避免這種情況呢？ 1、在鉆頭強(qiáng)度尚可的情況下，減小橫刃寬度避免軸向力對(duì)鉆頭的耗損。 2、針對(duì)不同的材料應(yīng)該選擇不同的鉆頭和切削速度。 3、鉆削表面硬化嚴(yán)重的材料，盡量避免走刀在切削表面摩擦，鉆頭耗損大。 4、工件材料在切削的時(shí)候，注意切削液的使用，要及時(shí)使用，保持潤(rùn)滑。 5、精使用專門的高性能合金刀片，可以減少崩刀，保持良好的耐磨性。
硬質(zhì)合金軸套具有很高的抗變形強(qiáng)度，同時(shí)加工的難度也比較大。但是硬質(zhì)合金的粉末冶金技術(shù)可以解決這硬質(zhì)合金軸套的加工難題，使它成為變形阻力小的液態(tài)金屬，磨具后一次制作出需要形狀的硬質(zhì)合金軸套。 粉末冶金的這個(gè)特點(diǎn)是其它加工方鎢鋼軸套具有很高的變形阻力，很不容易制作成需要的形狀。但是鑄造可以把變形阻力大的固態(tài)金屬進(jìn)行熔化，使它成為變形阻力小的粉末金屬，進(jìn)入模具后一次制作出需要形狀的鎢鋼軸套。粉末冶金的這個(gè)特點(diǎn)是其它加工方法不能仿效的，作為加工方法來(lái)說(shuō)，實(shí)在是一種先進(jìn)的硬質(zhì)合金軸套加式方法。硬質(zhì)合金在進(jìn)行熱處理工序時(shí)要注意工序的安排時(shí)間。
鎢鋼硬質(zhì)合金材料使用說(shuō)明如下： 1、鎢鋼材料整體采用優(yōu)良鎢鋼制成，因鎢鋼的硬度極高而具有脆性，受外力沖擊容易斷裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更容易碎裂了，所以，在安裝使用各種鎢鋼材料時(shí)禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。 2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利，安裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，以免造成不必要的人身傷害。 3、鎢鋼材料制作的系列鎢鋼產(chǎn)品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。 4、鎢鋼材料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種： A、電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工） B、焊接加工：銅焊、銀焊加工。 C、磨削加工：無(wú)心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。 D、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機(jī)的功率約束。硬質(zhì)合金棒可用于切割，沖壓和測(cè)量工具。珠海高精密硬質(zhì)合金哪家好
作為一種優(yōu)良的合金材料，硬質(zhì)合金在工業(yè)制造領(lǐng)域有著十分重要的位置。廣東高精密硬質(zhì)合金哪里買
硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。 硬質(zhì)合金冷鐓模在承受沖擊或強(qiáng)沖擊的耐磨工作條件下，其共性是要求硬質(zhì)合金有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度以及良好的耐磨性。通常選用中、高鈷和中、粗晶粒合金的牌號(hào)，常見(jiàn)的如YG15C。 一般來(lái)說(shuō)，硬質(zhì)合金的耐磨性，韌性兩者關(guān)系是矛盾的：耐磨性的提高將導(dǎo)致韌性降低，而韌性的提高又必然導(dǎo)致耐磨性的降低。因此在選用合金的牌號(hào)時(shí)，需根據(jù)加工對(duì)象及加工工作條件，來(lái)滿足特定使用要求。 若所選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期崩裂而損壞，宜選用韌性較高的牌號(hào)；若選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期磨損而損壞，宜選用硬度較高，耐磨性更好的牌號(hào)。廣東高精密硬質(zhì)合金哪里買
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。金谷鎢鋼以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。