湖南大型盾構(gòu)刀具報價

不同地質(zhì)條件下刀具選用方法： 施工項目的地層條件是刀具選用的較根本、較關(guān)鍵的依據(jù)，我國復(fù)雜多變的地質(zhì)條件決定了隧道施工刀具選擇要有較高的適應(yīng)性。從掘進(jìn)效率、安全性及經(jīng)濟(jì)性等多方面考慮，刀具在不同地層下的推薦選擇范圍如下。 一，對于軟土地層，土的硬度較低，強度特性較弱，比較容易松動或者剝落，一般抗壓強度在 10MPa 以下，建議采用刮削類刀具，既可滿足施工要求，也利于排渣。軟土層使用刀刃角小切刀，效率高；硬土層使用刀刃角大切刀，防止刀折斷。 二，沙土粉土等地層中，可選用較輕型刮刀、魚尾刀等；粉砂，中、粗、細(xì)砂層中，可選用耐磨性能較強的切刀、先行刀或保徑刀等；粘土及淤泥質(zhì)地層中，可選用刮渣效果較好的切刀、魚尾刀等，同時配合增大刀盤面板的開口率，以防止結(jié)泥餅。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種。湖南大型盾構(gòu)刀具報價

盾構(gòu)刀盤類型及刀具配置： 為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計需要保證一定的強度和剛度。 當(dāng)巖石抗壓強度低于30MPa，滾刀破巖效果不是很好時，可以利用滾刀刀座安裝齒刀進(jìn)行破巖，齒刀軌跡完全與滾刀相同，齒刀刀刃是對稱的，因此刀盤正反轉(zhuǎn)時都可以很好破巖。 刀盤直徑應(yīng)考慮刀具磨損后開挖直徑大于盾構(gòu)切口環(huán)的直徑，保證盾構(gòu)姿態(tài)的調(diào)整。邊滾刀的允許磨損量為15mm，因此開挖洞徑的允許變化量為30mm，而對于邊刀不采用滾刀的盾構(gòu)機，其開挖洞徑的允許變化量為20mm。 在曲線半徑小的隧道掘進(jìn)時，為了保證盾構(gòu)的調(diào)向，需要有較大的開挖直徑，因此刀盤上配置有擴孔刀或仿形刀，仿形刀的類型有滾刀型或齒刀型，需要根據(jù)地質(zhì)情況確定，同滾刀配置。 為提高刀盤的壽命，刀盤面板及周邊含有耐磨條。佛山盾構(gòu)刀具哪家可靠盾構(gòu)刀具在掘進(jìn)過程中，合理選擇掘進(jìn)方法對盾構(gòu)刀具使用情況有非常重要的影響。

盾構(gòu)刀具加熱速度、冷卻速度的控制： 快速加熱時，硬質(zhì)合金外層受壓應(yīng)力，中心受拉應(yīng)力，超過容許的加熱速度時，就可能會出現(xiàn)可見的裂紋或內(nèi)部不可見的裂紋?？焖倮鋮s時，外部出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起裂紋。加熱過快，會使刀桿溫度高于合金刀片時，則熔化的焊料潤濕了刀桿而不能潤濕刀片，焊接強度下降，而且產(chǎn)生加熱不均現(xiàn)象。加熱過慢，則會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象，而且又會引起焊接表面氧化的現(xiàn)象。不同牌號及規(guī)格的刀片的焊接加熱速度是不同的，含鈷量越低及規(guī)格尺寸越大、越復(fù)雜，加熱速度應(yīng)慢些。高頻焊接的加熱速度可以調(diào)節(jié)加熱功率或通過刀具與感應(yīng)圈的距離來調(diào)節(jié)。

盾構(gòu)刀具焊接后的冷卻速度對焊接裂紋的產(chǎn)生也有非常明顯的影響。特別是冷至300℃以下時，快速冷卻會迫使刀桿急劇塑性變形而使刀片產(chǎn)生裂紋。大體上說，刀片冷卻速度較容許的加熱速度低8倍左右。焊接好的刀具應(yīng)置于200℃～300℃爐中，保溫6～8h，隨爐冷卻至室溫?；蛑糜诟稍镌颇阜邸⑹薹?、熟石灰或類似保溫材料中冷卻。在秋冬季焊接時，工作環(huán)境溫度應(yīng)保持15℃以上，避免冷風(fēng)直接吹入，促進(jìn)冷卻速度過快而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。較好的焊接溫度應(yīng)該是高于焊料熔點40℃～80℃。過高會出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，過低會出現(xiàn)虛焊。焊接時發(fā)現(xiàn)冒白煙并帶藍(lán)煙時，說明溫度過高，造成鋅揮發(fā)，在焊層中產(chǎn)生氣泡形成氣孔，影響焊接質(zhì)量。助焊劑應(yīng)進(jìn)行脫水處理，否則在焊接操作帶來困難，對焊接質(zhì)量也有影響，應(yīng)保存于密封容器中防止受潮。盾構(gòu)刀具如果氣密性不足，就會引發(fā)滲油和漏油的問題，甚至?xí)p壞軸承。

不同地質(zhì)條件下刀具選用方法： 1.中硬巖地層中，建議采用普通盤形滾刀，刀間距為 80 ～ 100mm，可根據(jù)巖石硬度適當(dāng)調(diào)整刀圈厚度，以提高其適應(yīng)性；極硬巖地層中，建議采用重型滾刀，增大扭矩，提高承載力及破碎能力，刀間距為 65 ～ 80mm，約為貫入度的 10 ～ 20 倍，必要時可在滾刀刀圈上鑲焊硬質(zhì)合金，以提高耐磨性能。 2.特殊地層刀具選用，大體原則還是遵循以上三種情況，但是可根據(jù)特殊地質(zhì)條件進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。例如，建議采用復(fù)合式盾構(gòu)，再根據(jù)實際工況調(diào)整刀具數(shù)量及刀高等參數(shù)，并優(yōu)化盾構(gòu)其他性能參數(shù)；大直徑卵石、漂石地層長距離掘進(jìn)時，建議根據(jù)具體地質(zhì)選擇復(fù)合式刀盤以滾刀破碎，排破結(jié)合的方式施工。盾構(gòu)刀具更換時，要選擇遵循從上到下的更換方式。湖南大型盾構(gòu)刀具報價

盾構(gòu)上應(yīng)用較廣的是盤形滾刀。湖南大型盾構(gòu)刀具報價

盾構(gòu)刀具可根據(jù)運動方式、布置位置和幾何形狀等進(jìn)行分類。按切削原理劃分，一般分為切削刀、滾刀及輔助刀具等。切削刀又分為齒刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾構(gòu)開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證。實際作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況選用不同類型的刀具及刀具組合，以提高開挖效率。開挖地層為硬巖時，宜采用盤形滾刀；地層為較軟巖石時，可采用齒刀；地層為軟土或破碎軟巖時，則采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾構(gòu)切削開挖面土體的主刀具。對于軟土地層或經(jīng)滾刀破碎后的渣土將通過切削刀進(jìn)行開挖，渣土隨切削刀正面進(jìn)入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有裝載的功能。湖南大型盾構(gòu)刀具報價

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