遼寧碳化鎢硬質(zhì)合金公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-26

硬質(zhì)合金材料的主要特性: 1.彈性變形量與塑性變形量很小。這點(diǎn)對(duì)模具來(lái)說(shuō),是其有利的一方面,但卻表現(xiàn)出晦氣的一方面。就是在模具中對(duì)應(yīng)會(huì)集很靈敏,容易引起模具損壞。這在硬質(zhì)合金模具設(shè)計(jì)和運(yùn)用中,是一個(gè)重大的課題。 2.硬度高、耐磨性好。這是硬質(zhì)合金比較受歡迎的特點(diǎn)。盡管硬度和東西鋼差不多,甚至還低,但因?yàn)橛捕确€(wěn)定而不會(huì)發(fā)生改變所以耐磨性卻比東西鋼好,因此抵抗粘合、熱膠著的能力強(qiáng)。 目前國(guó)內(nèi)所選用的模用硬質(zhì)合金以鎢鈷類(lèi)為主體。一般說(shuō)來(lái),含鈷量少的材料耐磨性較為重要,含鈷量大的資料耐沖擊功能較為重要,所以含鈷量小時(shí)碳化鎢顆粒應(yīng)當(dāng)細(xì)些,含鈷量大時(shí)顆粒應(yīng)當(dāng)粗些。硬質(zhì)合金資料功能與挑選模具用硬質(zhì)合金,是在碳化鎢中參加適量鈷,用粉末冶金辦法限制、燒結(jié)而成的。伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。遼寧碳化鎢硬質(zhì)合金公司

硬質(zhì)合金的材料性質(zhì): 硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。 硬化相是元素周期表中過(guò)渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很高,熔點(diǎn)都在2000℃以上,有的甚至超過(guò)4000℃。另外,過(guò)渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類(lèi)似的特性,也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具:比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC,粗加工合金采用中顆粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負(fù)荷大,采用粗顆粒WC,巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料;耐磨零件:當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時(shí),采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料,耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。汕頭鎢鋼硬質(zhì)合金供應(yīng)商ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔點(diǎn)特別高,統(tǒng)稱(chēng)為硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金的制備: 硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合,加壓成各種形狀,然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過(guò)程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié),此時(shí)之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。 硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。 球狀體硬質(zhì)合金: 硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分,常見(jiàn)的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。 板狀體硬質(zhì)合金: 硬質(zhì)合金板,具有良好的耐久性和耐沖擊性強(qiáng),可用于在硬件和標(biāo)準(zhǔn)的沖壓模具。硬質(zhì)合金板普遍應(yīng)用于電子工業(yè),電機(jī)轉(zhuǎn)子,定子,LED引線框架,EI硅鋼片等。所有硬質(zhì)合金塊必須檢查嚴(yán)格和只有那些沒(méi)有任何傷害,如孔隙,氣泡,裂縫等才可以運(yùn)出。

硬質(zhì)合金磨削加工在硬質(zhì)合金生產(chǎn)車(chē)間是非常常見(jiàn)的加工方式,在對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行磨削加工時(shí),操作不當(dāng)或砂輪選用不妥很容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金因磨削溫度過(guò)高致使合金表面過(guò)燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量。 在進(jìn)行硬質(zhì)合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝,這是基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量,采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少?gòu)较蜻M(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量,使砂輪與工件接觸面積減少,散熱條件得到改善,從而有效地控制表層溫度的提高。合理選擇和修整砂輪,建議采用白剛玉的砂輪比較好,它的性能硬而脆,且切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度。在砂輪硬度上采用中軟和軟,即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可降低切削熱。硬質(zhì)合金中不存在方向性。

硬質(zhì)合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些? 1.淬火冷卻不良,零件淬火時(shí)冷卻速度不夠快,在冷卻介質(zhì)中沒(méi)有充分冷卻。冷卻介質(zhì)老化、存在雜質(zhì),例如冷卻水中存在油污、肥皂水、漂浮的雜物,冷卻時(shí)零件表面存有氣泡;或者冷卻介質(zhì)未進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)而導(dǎo)致局部發(fā)生蒸汽膜,冷卻介質(zhì)性能下降,使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷卻的零件由于蒸汽膜的作用,造成局部出現(xiàn)硬度不均,出現(xiàn)軟點(diǎn)等,其檢驗(yàn)方法有采用銼刀、鹽酸腐蝕和研磨表面等幾種方法,可根據(jù)具體情況選用合適的方法,通常用6~8in(1in=0. 0254m)的中紋平銼刀檢查硬度,零件的硬度在60HRC以上銼刀打滑,硬度在58~60HRC范圍則稍微銼的動(dòng),硬度在58HRC以下銼刀與零件之間有摩擦力。硬質(zhì)合金普遍應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域。北京硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠

硬質(zhì)合金板材因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名。遼寧碳化鎢硬質(zhì)合金公司

硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)方法: 硬質(zhì)合金硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同,使用和攜帶都十分方便。 硬質(zhì)合金是一種金屬,通過(guò)硬度試驗(yàn)可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異,因此硬度試驗(yàn)普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢驗(yàn)、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。 影響硬質(zhì)合金合金相對(duì)磁飽和值的因素主要有以下六大因素: 1、硬質(zhì)合金中的WC總碳超標(biāo)。 2、混合料(含壓塊)氧含量超標(biāo)。 3、氫氣脫蠟、預(yù)燒中的碳量變化。 4、真空脫蠟、預(yù)燒中的碳量變化。 5、氫燒結(jié)過(guò)程的碳量變化。 6、硬質(zhì)合金真空燒結(jié)過(guò)程的碳量變化。遼寧碳化鎢硬質(zhì)合金公司

廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司是一家生產(chǎn)型類(lèi)企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。金谷鎢鋼是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有鋼球模具,鎢鋼,硬質(zhì)合金,盾構(gòu)刀具等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。金谷鎢鋼順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的鋼球模具,鎢鋼,硬質(zhì)合金,盾構(gòu)刀具。