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鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K,只次于鉆石,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,鎢鋼、硬質(zhì)合金都 具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。鎢鋼的優(yōu)點(diǎn)主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時(shí)仍有很 高的硬度。易可以稱作為第二金剛石。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的,又叫高速鋼或工具鋼,其鎢含量一般在15-25%,;而硬 質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的,其鎢含量一般在80%以上。 簡(jiǎn)單的說(shuō)所有硬度都超過(guò)HRC65的產(chǎn)品,只要是合金都可以叫硬質(zhì)合金。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工。佛山硬質(zhì)合金供應(yīng)商
硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬化合物(WC、 TaC、 TiC、 NbC等)為基體, 以過(guò)渡族金屬(Co: Fe和Ni)為粘結(jié)相, 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強(qiáng)度. 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數(shù)小以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn), 在金屬切削工具、 木材切削工具、 石油礦山鉆具、 復(fù)合材料加工工具、 冷成型工具, 耐磨零件和熱軋軋輥等方面有著重要的應(yīng)用。硬質(zhì)合金概念比較早的出現(xiàn)是在20世紀(jì)初, 與制備鎢絲的拉絲模有關(guān), 用來(lái)替代昂貴的金剛石模具。 1927年, 德國(guó)公司將WC-6wt.%Co合金應(yīng)用于切削工具, 并命名為Widia(類金剛石), 隨后合金成分根據(jù)應(yīng)用要求, 增加了TiC, TaC, NbC, VC等組元, 通過(guò)固溶強(qiáng)化有效改善了材料的切削性能。佛山硬質(zhì)合金生產(chǎn)公司硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類型的主導(dǎo)地位,比重高達(dá)70%。
從1893年以來(lái),德國(guó)科學(xué)家就利用三氧化鎢和糖在電爐中一起加熱到高溫的方法制取出碳化鎢,并試圖利用其高熔點(diǎn)、高硬度等特性來(lái)制取拉絲模等,以便取代金剛石材料,但由于碳化鎢脆性大,易開裂和韌性低等原因,一直未能得到工業(yè)應(yīng)用。進(jìn)入二十世紀(jì)二十年代,德國(guó)科學(xué)家研究發(fā)現(xiàn)純碳化鎢不能適應(yīng)拉拔過(guò)程中所形成的激烈的應(yīng)力變化,只有把低熔點(diǎn)金屬加入WC中才能在不降低硬度的條件下,使毛坯具有一定的韌性。經(jīng)過(guò)一年時(shí)間的努力。于1923年首先提出了用粉末冶金的方法,即將碳化鎢與少量的鐵族金屬(鐵、鎳、鈷)混合,然后壓制成型并在高于1300℃溫度下于氫氣中燒結(jié)來(lái)生產(chǎn)硬度合金。
超粗晶粒硬質(zhì)合金是近幾年出現(xiàn)的新方向, 主要用于礦山和耐磨零件。 超粗晶粒硬質(zhì)合金主要是指WC晶粒度在3. 5微米以上的材料, 國(guó)際上超粗WC晶粒尺寸達(dá)到5. 10微米。 該材料可用于截煤、 切割巖石、 銑刨瀝青和混凝土等采礦和建筑工具(軟巖工具)。 這些工具工作條件非??量?, 工作溫度接近1000C,伴隨劇烈的熱震動(dòng)、 高磨損和疲勞, 超過(guò)了常規(guī)硬質(zhì)合金的力學(xué)性能和使用極限,因此需要發(fā)展WC晶粒度5—10微米的超粗WC. Co硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金中WC晶粒越粗, 則材料斷裂韌性、 耐磨性能和抗疲勞性能越好。 超粗晶粒硬質(zhì)合金的關(guān)鍵技術(shù)是超粗WC原料的制備。 硬質(zhì)合金產(chǎn)品從應(yīng)用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。
與鋼材相比,硬質(zhì)合金的耐磨性更好。硬質(zhì)合金產(chǎn)品的耐磨性能取決于所選粉末的粒度。粘結(jié)劑的含量越低,粒度越精細(xì),耐磨性就越好。如果產(chǎn)品要求耐腐蝕,并且保證尺寸邊緣銳利,可以選用亞微粒子的牌號(hào)。通過(guò)選用高質(zhì)量的材料,應(yīng)用專業(yè)的生產(chǎn)工藝,我們可以生產(chǎn)較好品質(zhì)的耐磨產(chǎn)品。較大的沖擊能量是通過(guò)材料中組織成而的彈性結(jié)構(gòu)吸收的。一些能量是通過(guò)熱量和磨擦轉(zhuǎn)化。如果應(yīng)用于沖壓,在選擇硬質(zhì)合金時(shí),要考慮到抗沖擊性是產(chǎn)品成份的一種功能,這一點(diǎn)是很重要的。粘結(jié)劑成份大的牌號(hào),抗沖擊性也好。同時(shí),在設(shè)計(jì)抗壓產(chǎn)品時(shí),減少或消除所有可能加壓的成份是很關(guān)鍵的。和鋼材相比,在抗沖擊性能上,硬質(zhì)合金會(huì)更勝一籌。在同類合金中,鈷含量較多的適于粗加工,鈷含量少的適于精加工。廣東高精密硬質(zhì)合金價(jià)位
硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。佛山硬質(zhì)合金供應(yīng)商
由于硬質(zhì)合金具有高硬度和良好的耐磨性能,被廣泛應(yīng)用于制造金屬切削刀具。鉆頭、鉸刀、銑刀就是硬質(zhì)合金的幾個(gè)應(yīng)用實(shí)例。這些刀具可能具有焊接或者是機(jī)械夾固在切削刃上的硬質(zhì)合金刀尖。硬質(zhì)合金車削刀具有兩種類型:焊接刀尖型和可轉(zhuǎn)位刀片型。硬質(zhì)合金刀尖可以焊接到刀柄上,并具有各種類型和尺寸。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位不重磨刀片可以做成各種形狀,如三角形、方形、菱形、圓形。這些刀片被安裝在特殊的刀體上。當(dāng)某個(gè)切削刃磨鈍后,它可以在刀體上快速換位或者回轉(zhuǎn),這樣就出現(xiàn)了一個(gè)新的切削刃。佛山硬質(zhì)合金供應(yīng)商