我國(guó)常用的硬質(zhì)合金為碳化鎢(WC)基硬質(zhì)合金。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要,近些年來(lái),又出現(xiàn)了碳化鈦(TiC)基硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、表面涂層硬質(zhì)合金等新品種?，F(xiàn)在硬質(zhì)合金比較熱門的研究方向有超細(xì)和納米硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金的涂層及刀片槽型等。目前國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金企業(yè)生產(chǎn)的牌號(hào)已達(dá)320個(gè)以上。規(guī)格型號(hào)也達(dá)40000個(gè)以上,產(chǎn)品種類豐富齊全,硬質(zhì)合金切削工具、地礦合金、耐磨零件、異型制品等被普遍應(yīng)用于工程、機(jī)械、汽車、地質(zhì)勘探、石化、煤炭、筑路、電力、電子、紡織等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,部分產(chǎn)品還出口到東南亞、歐美等國(guó),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉已成為我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的一個(gè)重要標(biāo)志。開發(fā)其它系列硬質(zhì)合金新品有:鈦基硬質(zhì)合金(Cermet)、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、梯度硬質(zhì)合金、DISC強(qiáng)化型硬質(zhì)合金、超硬刀具材料與硬質(zhì)合金復(fù)合刀片。硬質(zhì)合金由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制作而成。湛江碳化鎢硬質(zhì)合金購(gòu)買
硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）為基體， 以過渡族金屬（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）為粘結(jié)相， 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強(qiáng)度． 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數(shù)小以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)， 在金屬切削工具、 木材切削工具、 石油礦山鉆具、 復(fù)合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和熱軋軋輥等方面有著重要的應(yīng)用。硬質(zhì)合金概念比較早的出現(xiàn)是在２０世紀(jì)初， 與制備鎢絲的拉絲模有關(guān)， 用來(lái)替代昂貴的金剛石模具。 １９２７年， 德國(guó)公司將ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金應(yīng)用于切削工具， 并命名為Ｗｉｄｉａ（類金剛石）， 隨后合金成分根據(jù)應(yīng)用要求， 增加了ＴｉＣ， ＴａＣ， ＮｂＣ， ＶＣ等組元， 通過固溶強(qiáng)化有效改善了材料的切削性能。江蘇高精密硬質(zhì)合金要多少錢硬質(zhì)合金可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。
中國(guó)硬質(zhì)合金市場(chǎng)上的國(guó)外硬質(zhì)合金以高性能高精度研磨涂層刀片為主。這些合金刀片往往與工具配套同專門用數(shù)控機(jī)床一起進(jìn)入中國(guó)。高性能超細(xì)硬質(zhì)合金棒材是另一種進(jìn)入中國(guó)硬質(zhì)合金市場(chǎng)的國(guó)外硬質(zhì)合金產(chǎn)品,特別是微鉆用的細(xì)棒材和整體刀具用的高性能棒材。其他進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的國(guó)外硬質(zhì)合金制品還有少量高速線材軋輥、合成金剛石用大壓缸、大頂錘和少量特殊異型制品,總量約50噸/年左右。特別隨著汽車工業(yè)高速發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床、加工中心的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,較好硬質(zhì)合金數(shù)控刀片及工具需求將不斷增加。
硬質(zhì)材料處于技術(shù)前沿，持續(xù)研發(fā)此類材料對(duì)于應(yīng)對(duì)未來(lái)的技術(shù)挑戰(zhàn)至關(guān)重要。這項(xiàng)工作的用戶可以提高他們對(duì)基本原理的了解，并更好地了解過程/結(jié)構(gòu)/屬性關(guān)系。隨著納米技術(shù)、涂層技術(shù)和功能梯度材料與硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、先進(jìn)陶瓷、超硬材料和復(fù)合材料的認(rèn)知科學(xué)的融合，很明顯，這類材料的全部潛力還遠(yuǎn)未耗盡。這項(xiàng)工作將這些重要的研究領(lǐng)域結(jié)合在一起，并將通過其普遍的交叉引用和專題介紹為用戶提供有用的見解。為了將學(xué)術(shù)與硬質(zhì)材料的工業(yè)用途聯(lián)系起來(lái)，反之亦然，這項(xiàng)工作涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產(chǎn)、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石和相關(guān)化合物。選擇硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，主要應(yīng)考慮工件材料和加工部位。
近幾年硬質(zhì)合金應(yīng)用領(lǐng)域開始深入到民用裝飾品行業(yè),如表鏈、表殼、箱包的拉鏈頭和標(biāo)牌,甚至較好的服裝鈕扣都有可能應(yīng)用,可以想像其發(fā)展空間該有多大。硬質(zhì)合金因其具有很高的硬度和耐磨性而備受人們的關(guān)注,并得到普遍應(yīng)用。全球硬質(zhì)合金的用途主要有以下五大領(lǐng)域:切削工具(30%)、耐磨零件(28%)、高壓(金剛石合成等)工具(28%)、采礦與筑路工程機(jī)械(11%)、其他領(lǐng)域(3%)。目前,YG6硬質(zhì)合金普遍用于制造機(jī)械密封零件,但是這種合金材料存在耐蝕性能差和成本高等缺點(diǎn)。美國(guó)一家公司研制成一種新型硬質(zhì)合金,它與YG6硬質(zhì)合金相比,具有耐蝕能力強(qiáng)、耐磨和成本低等優(yōu)點(diǎn),是制作機(jī)械密封零件的理想材料。這種新型硬質(zhì)合金的主要成分為碳化鎢,含有4%的鎳、3%的鉬、1.5%的鉻、0.5%的鈷。鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金這類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭或碳化鈮和鈷組成。佛山高精密硬質(zhì)合金訂購(gòu)
鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金。湛江碳化鎢硬質(zhì)合金購(gòu)買
硬質(zhì)合金是金屬基的復(fù)合材料。其中以碳化鎢作為基體，以其他材料的一些材料作為粘合劑通過熱等靜壓的方式進(jìn)行燒結(jié)等一系列復(fù)雜的工藝制作而成。在硬度，紅硬性，耐磨性等方面相比高速鋼而言，有著巨大的提高。但硬質(zhì)合金刀具的成本也比高速鋼貴了不少。硬質(zhì)合金在刀具壽命和加工速度上比以往的刀具材料更有優(yōu)勢(shì)，在刀具的重復(fù)修磨上，需要專業(yè)的修磨工具。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。因?yàn)榫哂杏捕雀?、耐磨、?qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。因此。硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4－10倍硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。湛江碳化鎢硬質(zhì)合金購(gòu)買